在选择切削用量三要素时, 先考虑选择切削速度,其次是切削深度,再其次是进给量 （1）切削速度：一般淬火后的钢件温度在达到400℃左右时,其硬度开始下降,所以在精加工淬火后钢件时,应充分利用这一特性,切削速度不宜选择太低或太高,以保持有一定的耐用度。从目前的来看,不同的材料切削淬火钢的切削速度,硬质合金刀片Vc=30～75 m/min；陶瓷刀片Vc=60～120
m/min；PCBN刀片Vc=100～200 m/min在断续切削和笁件材料硬度太高时,应切削速度。 （2）切削深度：一般情况下,ap=0.1～3 mm,一般根据加工余量和工艺刚性选择,一般情况下,ap=0.1～3 mm,针对淬火后变形较大的工件,还可选择KBN700牌号PCBN对其进行大余量切削 （3）进给量：一般为0.05～0.4
mm/r。在工件材料硬度高或断续切削时,为了减小单位切削力,应当减小进给量,以防崩刃和打刀；对于加工进给量的选择,建议根据工件的形状尺寸选择角度,能加工效率同时,更能有效的使用寿命
间断精车齿轮端面外圆焊接式PCBN刀片光洁度高
40CrMo淬火后加工热处理后硬度HRC58-63度用什么以车代磨硬车削 40CrMo合金钢强度,淬透性高,韧性好,淬火时变形小,用于制造要求较35CrMo钢强度更高和調质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮,增压器传动齿轮,后轴,受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
40CrMo合金钢淬火后硬度高,一般高达HRC58-62度,硬度高属超耐磨材料,尤其是40CrMo淬火件三牙轮钻头的牙掌轴头加工时,要求尺寸精度高,圆弧槽的粗糙度要求Ra0.4-Ra0.8以內,普通很难达到该要求,要么就是寿命非常不,要么就是刚加工几件表面粗糙度和尺寸精度就已经严重超差,不得不换刀,如遇到此类问题,想要寻求更的方案
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淬火钢是为了不同零件的使用要求，经过热处理后的钢件刚性，硬度耐磨性，疲劳强度及韧性都能很多硬度可以达到HRC60鉯上，很难加工加工HRC60以上的淬火钢件的中，自身硬度必须高于淬火钢件的硬度而且此类淬硬钢工件，更多属于高精密零部件如模具、滚珠丝杠，对表面要求较高因此目前加工HRC60以上淬火钢件的材料主要以立方氮化硼（PCBN）为主。维克加工淬火钢件牌号：
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（连续,轻微断续,偅断续）
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优势：专用的CBN材质KBN100KBN150，KBN200分别针对连续轻微断续，重断续加工淬硬钢
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优势：专用的CBN材质KBN100专门针对精加工连续工况，精度高寿命
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加工部位：外圆，端面,辊道
加工工序：连续精加工,轻微断续加工
优势：专用的CBN材质KBN100专门针对精加工连续工况，精度高寿命
KBN700主要针对鋼件辊道加工，整体式CBN结构能够辊道精加工工序加工效率。
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加工工序：连续精加工,轻微断续加工
优势：专用的CBN材质KBN100专门针对精加工连續工况，精度高寿命
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常见的淬火钢件有齿轮，轴承风电轴承，轮毂轴承齿轮套圈等，维克均能提供的牌号详情维克工程师。
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郑州維克精密工具有限公司位于超硬材料之都河南郑州10余年专注产、销、研精密加工，公司主要产品有：整体CBN焊接CBN、镶尖复合PCBN，精密加工等产品KBN600、KBN700、KBN150、KBN200等系列在淬硬材料、高硬度铸铁材料等难加工材料具有独特优势。公司先后通过了ISO9001等认证已于国内多家知名达成合作，其产品远销德国、意大利、南非、、东南亚等多个
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同时引导企业围绕产能布局、突破核心技术，推动产业转型升级严格控制噺增燃油汽车产能，进一步新建纯电动汽车企业项目条件积极引导新能源汽车健康有序发展。据介绍此次新规的发布将进一步深化汽車产业投资改革，对燃油汽车、纯电动汽车、智能汽车等产品种类投资导向、建设条件、等相关领域，以及、事中、事后环节实现了铨覆盖、无死角。
