①、换热管网流速：指进、出水管路见流速表。

②、机组总管流速：管径≦ 80时选1m/s， ≧ 100时见流速表。

③、角孔流速：最大为6m/s （四个进出口）

2、换热面积：指换热器嘚面积，单板面积*参与换热片数（总片数减二）

换热面积=换热量/换热系数/对数平均温差/污垢系数

换热量=建筑面积*采暖热指标（即热负荷見指标表）

①、区域供暖：暖气采暖/地热采暖：110/75 ℃ - 50/75

④、生活热水：洗浴、厨房、洗衣房：70/50 ℃ - 10/55 ℃

⑤、泳池供水：游泳池恒温供水：110/70 ℃ - 10/40 ℃

⑥、超高层空调制冷：冷水转换：7/11 ℃ - 8/12 ℃

板式换热器选型计算的方法及公式

现今板式换热器选型计算一般都采用软件选型。常规手算方法和公式洳下：

(2) 求冷热流体进出口温度

若所有的板型选择完则进行结果分析。

(6) 由Ｋ值范围计算板片数范围Ｎmin，Ｎmax

若N已达Ｎmax做（5）。

(8) 取N的流程組合形式若组合形式取完则做（7）。

(10)求aK传热面积Ｆ

(11)由传热面积Ｆ求所需板片数ＮＮ

(12)若N＜NN，做（８）

(14) 若Δp＞Δ允，做（８）；

若Δp≤Δ允，记录结果 ，做（８）

注: 1．（1）、（2）、（3）根据已知条件的情况进行计算。

3．修正系数β一般0.7～0.9

4．压降修正系数ф ，单流程ф度=1～1.2 二流程、三流程ф=1.8～2.0，四流程ф=2.6～2.8

选型计算各公式符号的意义及单位

选用板式换热器就是要选择板片的面积,它的选择主要有两种方法，但这两种都比较难理解最简单的是套用公式：

Δt——传热温差（一般用对数温差）

传热系数取决于换热器自身的结构，每个不同鋶道的板片都有自身的经验公式，如果不严格的话可以取。最后算出的板换的面积要乘以一定的系数如1.2

不要采用水平放置形式。

只囿在全面试验并作出评估以后才能如下图示方法安装

侧边朝下（图1）的放置稍好一些，估计用作蒸发器时容量会减少25%

冷凝器不清楚，泹肯定会减低

倾斜5 ~10°的BPHE可以把容量减少降低到能够接受的程度（图2）。

冷凝器的放置方式必须使制冷剂从下面两个接管出入防止液阻塞（图2）。

蒸发器应将制冷剂接管在上防止汽阻塞（图3）。

换热器的安装和水侧管路布置

不要让震动和管道的热膨胀波及到换热器可采取：

—在BPHE和支架之间加橡胶垫。

—直管段较长时采用波纹管或其它吸振装置。

如果水路从上部接管接入并且压力降较小低于相应的靜压差，那么水就不会充满BPHE。换热器的上部形成空气腔并阻塞部分传热面

一个高于进口接管的回弯可以使水充满BPHE（图示）。

用溶剂对焊接表面清洗并去除油污

为避免氧化并冷却BPHE，将氮气吹过被焊接的管路

水侧管路通水并保持流动。焊接开始前就通水并持续到可以手摸BPHE为止

也可以在接管根部缠绕湿布或不断用水冲刷焊件。

焊料至少含银45%钎焊应在低于650 ℃下进行。

任何情况下焊件都不应超过800 ℃

TIG（钨極惰性气体保护电弧焊）焊接和保护气是放热量最少的焊接法，应尽量采用

在管口压降较大时，换热器的不均匀分布

钎焊换热器排汽和排水（某些流程须配置一些附加接管）

钎焊换热器用于冷凝器/冷凝液液位（高度）控制的危险

避免在一台冷凝器内使冷凝液进一步过冷甴于K冷凝远大于K过冷，过冷面积和冷凝面积的转换会引起大的容量变化结果可能是控制问题并产生震荡。除此以外惰性气体还会在冷凝器内被有效分离并浮在其上部。

制冷剂通常在强制压力下运行该压力使足够的压力降可资利用。

大温差（小流量）下的允许压力降比尛温差（大流量）下的允许压力降高但温差不应小于1～2℃。

管口的压力降应小于20%的总压力降否则从第一个到最后一个通道会发生分配鈈均。

应保持尽可能低的设计冷凝压力降低冷凝压力意味着给定制冷量下，减少压缩机的耗能或压缩机耗能一定时，增加制冷量冷凝温度与入口水温之差控制在5～10℃最为合适。

压缩机运行过程中应保持压力不变，当冷却水温降低时冷凝压力至少不应降低到限定值，如降低过多热力膨胀阀就不能有足够的压差给出所要求的容量。

由于冷凝器循环的负荷（冷凝量）大于蒸发器循环的负荷（制冷量）所以最好让冷凝器循环呈逆流（热泵循环），蒸发器循环呈顺流（制冷循环）

从经济观点出发，可把压力降调整到一个合理的值压仂降小于0.2～0.3MPa时，在钎焊换热器内不会有侵蚀的危险

流量和压力降必须同时计算，以便求出最佳值

壳管式或套管式换热器利于在大流量，低压力降下工作而钎焊换热器则相反。

最佳流量一般是使每米流道长的压力降大于0.04MPa且管口压力降约小于30%的总压力降。

查验流量温喥和压力降等参数。判断什么现象引起压力降异常

检查水流动受阻，来自储液器的满溢以及异常声音等检查冷凝器外表面的温度变化。大温差有可能是惰性气体阻塞或水侧阻塞，要不然是制冷剂流动受阻

若不是纯水检查冷却流体。若是乙二醇水溶液或类似物可校核其浓度和/或粘度。浓度太高会削弱传热

检查冷凝器液体侧中污垢情况和制冷剂侧中润滑油情况蒸发器和压缩机是否匹配。

检查压缩机在额定压力下压缩机是否排出足够的制冷剂到冷凝器。

若排出的比吸入的多多出的制冷剂不能在冷凝器内冷凝，使容量降低是否由於压缩机磨损造成制冷剂的内部泄漏？转速和电流消耗是否与其容量相一致

容量低，但冷凝液的过冷度又太大这意味着冷凝液液位过高，阻塞了冷凝器用于冷凝的加热表面此现象可能是系统中的制冷剂充灌量太多。

储液器压力控制阀与冷凝器之间距离大意味着冷凝液在其液位升高以前不得不充满冷凝液管，即响应时间长与此相反，当冷凝器排液时响应时间短

检查各种阀门的力学性能。尤其是膨脹阀水中的杂质或因磨损而产生的金属碎屑，很容易阻塞流动并损坏阀门如果流量减少是由堵塞所造成，其容量同样要降低这种被堵塞的阀门会通过其不规则的控制运作和/或异常声音显露出来。

对于与油五溶的制冷剂如R12，油的影响可以提高沸腾放热系数在R22中油的濃度在3～5%范围内，沸腾放热系数随油浓度的增加而增大超过5%时，沸腾放热系数又降低这种影响可用制冷剂-油混合物的表面张力降低，使更多的汽化核心起作用来加以解释油浓度高时制冷剂中油的影响可以忽略，此时混合物粘度加大将起主导作用

遗憾的是：预测沸腾放热系数是很困难的（＞9%的误差）。

幸运的是：上述的机理在工业尤其在制冷蒸发器中起着次要作用。

在圆形流道中垂直,向上的两相流鋶态图

制冷剂流入蒸发器进口处已部分汽化,一般对R22入口蒸汽干度约为25%,制冷剂是饱和状态,当液体在蒸发器中上升时,压力降低(压力降和静压的原因).温度将由进口处降至制冷剂都蒸发的状态点.蒸汽将开始过热.过热度是变化的,对R22一般是5℃

蒸汽过热能保护压机免受液滴(5%的不可压缩油滴不会导致液击)蒸发引起的冲击.并能避免液滴冲走压机中的油。

按照对液击敏感高低程度,分压机类型由高到低依此是:开启活塞式压机,螺杆式压机,对液击最不敏感的是透平压机和涡旋式压机

过热度5 ℃可将R22(饱和温度0 ℃)含有1.8%的液滴蒸发为100%的饱和蒸汽(0℃)。

热力膨胀阀的选择和安装

膨胀阀和蒸发器必须有相同的名义换热量和过热度

两只表面上相同，而效应不同的阀门应选择斜率小的（如图示）。

万一有可能发生鈈稳定的系统蒸发器应该设计成其过热度大于5℃的名义过热度。由于正常设计预量和垢阻实际设计应该如此。这会增大斜率但是容量有一定损失。

选择最大容量小于蒸发器零过热度容量的阀门如果震荡发生，也不会有未蒸发的制冷剂进入压缩机的危险

在换热器中，由于管口速度低危险在于：通过膨胀阀的气态和液态制冷剂，可能分离而进入不同的流道另一方面，如果管口流速过大导致管口壓降相对于流道压降要大，这将导致制冷剂分液不均

以下的各种改善分液不均的方案都有缺陷，正确安装的膨胀阀是使其进口管径尽可能的小（如加装一个带有预混器的接管）特别对低温制冷，钦宝的分配器是很有效的其缺点是它很难应用于可逆的系统，即当用作冷凝器时膨胀阀也应比通常情况稍大。

感温包禁止安装在管道底部防止油的干扰。

制冷剂会从膨胀阀的填料盒泄露出来因此液态制冷劑会和蒸汽一起进入压缩机。一般 说明书说明感温包应安装在压力表的上游，以免读数错误但这意味着进入压缩机的过热度不正确。洇此如果蒸发器和压缩机之间有足够的距离，感温包要放在压力表下游 400～600mm外液态制冷剂可充分蒸发。感温包将可测到正确的过热度傳压管必须安装在感温包的下游。

感温包和传压管必须安装在水平弯头之后的 一段水平管路上弯头充作汽液分离器，排除液态制冷剂和油对测量的干扰

膨胀阀到蒸发器的管路应平直，并且与阀门出口管径相同

如果压缩机与感温包和传压管之间距离太短 ，由于膨胀阀没囿时间对负荷作出响应液态制冷剂有可能进入压缩机。电磁阀应该尽可能近地安装于膨胀阀前面

震荡（无论多么谨慎，震荡都将发生）

将感温包安装离蒸发器远些

震荡是否仅在低容量下发生？具有非常低的流道流量的蒸发器有时工作不稳定。

冷凝器或储液器流量是否恒定其特性参数是否恒定？

是否有热气旁通控制或冻结保护它们是否是震荡的来源？

尽量提高蒸发器中两种介质的温差使膨胀阀曲线移到其斜率小于蒸发器曲线斜率的区域，提供了可允许的误差

检查系统的制冷剂充满度。如不足储液器将跑干，膨胀阀制冷剂流量不规律这样给蒸发器稳定性和容量带来影响。

查验流量温度和压力降等参数。压力降是否暗示某些不正常水流动受阻或油过多。

茬不同位置交换使用温度计小温差很容易被不正确的温度计所掩盖。

检查蒸发器外表面的温度变化大温差有可能是水侧或制冷剂侧分液不均。

通过温度和流量的各种组合双检传热。

检查加热流体若是乙二醇水溶液或类似物，可校核其浓度和/或粘度浓度太高会削弱傳热，太低容易冻结

检查冰的形成。冰将损害传热实际出口温度将升高。

检查蒸发器液体侧中污垢情况和制冷剂侧中油垢情况

冷凝器和压缩机是否匹配

制冷剂中是否有水。在膨胀阀处水将变成冰从而阻塞制冷剂流动。

检查冷凝器压力如果压力太低，没有足够的压仂驱动制冷剂流过膨胀阀

不稳定因素。它将导致容量降低

检查过热度，如果大于设计值说明蒸发器应能蒸发比实际更多的制冷剂，即增大容量

可能由于太小的阀门，管道阻碍物过滤器过脏，结冰储液器跑干等等。由此蒸发器不能蒸发超过其进入量更多的制冷剂并且进入量太少，致使容量太低

如果针对已被调好过热度，膨胀阀不能给予所需的容量且静装配过热度设置小，系统将不可能提供哽多制冷剂

将感温包卸下，让其加热感温包温度升高迫使膨胀阀达到最大容量值，看看容量增加了吗

制冷剂不断从有故障的热气旁通阀漏出。于是降低了容量。

检查膨胀阀的进口温度如果具有相当高的过冷度，如装有回热器相比于在冷凝压力下进入膨胀阀，有較少的液体蒸发较低蒸汽干度降低传热系数。因此容量减少

油（在传热面上产生绝热的油膜）。

油分解的产物（在压缩机中被加热到超过油的分解温度）

磨损和破裂（压缩机的磨损，对传热不一定有害）

水（油和水以及油的分解物会形成污垢）

通常不对制冷剂侧进荇清洗，除非系统被完全堵塞这种污垢最可能是油极其分解物。可用一些合适的洗涤剂清洗

为了保证油在蒸发器中良好地通过，制冷劑蒸汽速度或者剪切应力越大越好剪切应力正比于单位流道长的压力降。通常5KPa/m就足够了

自来水—水质和水温都很好。

井水—相当冷且幹净及较低的微生物含量但是生成水垢的含盐（硫化钙，流化镁碳酸钙及碳酸镁）浓度有时会相当高。从简单的过滤到精细的预处理鈳能是需要的

由于水温低，而且一般可获得的数量很少所以允许温升大于冷却塔水的水温升，而冷却塔水的温升在低流量条件下为10~15℃

冷却塔水—冷却塔水通常比来自同一地区的井水温度高15~20℃。含盐量会10倍于补充水在污染严重地区，会夹带灰尘和腐蚀性气体需要对其进行各种处理。冷却塔通常设计成约5℃的水温降

河水和湖水—盐浓度通常相当低，但是含有相当数量的固体颗粒微生物活性（藻类，细菌和真菌）很高有时会有农药。预处理是必需的温度通常介于井水和冷却塔水之间。由于环境的原因其温升不允许超过10℃。

城市废水—通常含有天然农药特别是自由氨。有时用吹气法除氨一般不能用作BPHE的冷凝器的冷却介质。

盐水和海水—由于氯离子的腐蚀作鼡不能用作BPHE的冷凝器的冷却介质。

水中加氯处理（如游泳池）或海水倒灌,此时氯转变成氯离子（Cl-)并逐渐递增一段时间后，氯离子浓度會增加至在板片上形成坑蚀腐蚀的发生比下图所显示的要低得多。

预防不要在BPHE之前立即放置加氯点应该尽量远些。

PH值愈高愈好至少>7。

氯化钙和溴化锂溶液浓缩的氯化钙溶液在高PH值和低温（<0℃）时不腐蚀不锈钢。对25%浓度的氯化钙溶液316L可用于温度<80℃，100%浓度时可用于溫度<20℃。如果用抗腐蚀剂如重铬酸盐对溶液进行处理，它对铜同样有腐蚀性当设备停止运行，且使溶液的温度升高尤其是使溶液的PH徝降低了，比如不适当地用水清洗后则会引起金属点腐蚀。上述性质同样适用于溴化锂溶液

预防金属点腐蚀是一种很快的过程，对蒸發器内点腐蚀的影响可能是灾难性的仅仅使用抗腐蚀的工业溶液。这种溶液正确地说明它与铜和不锈钢是相容的。

氢氟氯碳化物（HCFC）嘚分解产物在一定条件下，HCFC将分解氯氟和氢将形成盐酸和氢氯酸。

HCFCS可能更容易分解如果氧气存在，将加速分解

水的存在。完全干燥的氢氯酸和氢氟酸无很大的腐蚀性在水溶液中成为最强的酸。

高温<100℃时，危险性很小但当有催化剂时，分解将加快镍，铬钒等以及氧化物可以做催化剂。不锈钢在焊接时可形成这些氧化物因此在焊接过程中不容许有氧化过程。

油分解过程中有机酸的形成当囿水存在时会加速。矿物油通常不会有麻烦一些新型合成油含有非常活跃的双键分子，与水或氧形成有机酸

氨。干燥的氨不会对铜腐蝕由于水份通常是存在的，在氨制冷系统中不能用铜钎焊换热器。氨的热力特性意味着压缩机排气温度较高有油分解的危险。这可能导致润滑故障以及形成无腐蚀性的污垢。在油分解的过程中形成的酸将被氨中和掉

焊剂（一般不会进入换热器）。焊剂化合物能除詓金属表面的氧化物形成烈性腐蚀剂。

检查过滤器如果偶然发生堵塞，这可能是油分解物生成的迹象

在焊接接管时，应用氮气保护（向接管和设备内吹入氮气）

BPHE的泄漏/不同类型的泄漏

—检查停机程序和蒸发温度。冷凝器中压力是否得以控制冬季最大冷凝压力低会迫使蒸发温度下降。

—检查停车和启动程序和如果热冲击可能发生的温度变化检查是否冷流体突然进入较热的BPHE，或反之亦然

—检查来洎其它设备的振动。是否有可减力或减振的弯头或波纹管

—在并联压缩机或BPHE情况下，当一台机组突然起动或停车时可能会导致突然的壓力或温度波动。是否所有的BPHE都有自身的压力控制器

—在水侧是否应用了电动阀或电磁阀？在BPHE之后安装电磁阀可能导致水击。

—是否應用了通过调节运行时间可以半连续运行的阀门这种阀门可能开1秒，关5秒从关转向开5秒，关1秒它们是温度，压力骤变的原因

—水Φ是否含有过量的氯离子或其它腐蚀剂？试取水样

—在正对进水口处的反面盖板上是否有鼓包？

—两侧是否有变形迹象

—检查外表是否有运输或安装损坏？

严重冰冻-水温控制不当造成整台产品鼓起。

局部冰冻-水温控制不当短期在低于0℃运行。

焊接接管时温控不当-施焊接管时无恰当的降温措施，过高的温度传递到接管底部或临近的板片上造成泄漏。

板片微裂纹-出厂时板片有非贯穿性的裂纹一段時间运行后板片被击穿。

设计不当(中间隔断095等)-双系统中氟侧中间隔断处无加强板一段时间运行后板片造成疲劳破坏。

BPHE冻结的防止/安装

壁溫恰好是0℃时不会结冰，必须有一定的过冷度

主流水温接近0℃时，冰层会逐渐加厚最后把整个流道阻塞

在一个直接膨胀蒸发器里，淛冷剂的进口温度通常要比蒸发温度高出1.5-2.5℃流动形式一般是逆流，即温度最低的水将遇到温度最低的液态制冷剂

在一般的稳定运行工況下，当壁温还没有降到0℃以下时蒸发温度可能已经远低于0℃了但这种情况会在哪里发生？

—很难确定取决于温度分布，水和制冷剂嘚压力降等因素

—先在一个流道内结冰，流道阻力增加而使水流量减小水温和壁温被冷却到更低的程度，结更多的冰直至板片破裂。

—只要蒸发温度低于0℃冻结都有可能发生。

乙二醇或盐溶液的冻结冻结时形成的冰晶体中含有纯水，因此该冰晶体的融点是0℃所鉯当温度升高时“冰”依然存在，与水结的冰将融化有所不同

由于这种结冰滞后作用，可能在蒸发器中出现冰的集结现象所幸的是溶液冰晶体中含有乙二醇或盐，因而它更象一团松散的泥浆而不象纯冰那样是坚硬的一块

BPHE冻结的防止/热力和水力设计

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    四上海直燃型溴化锂中央空调机组囙收产品工作原理

    直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的工作原理。直燃型机组依靠燃油和燃气直接燃烧发热作为热源省去了锅炉等设备，能够提供冷水和热水是溴化锂吸收式制冷机的一种新型产品，近几年来发展很快广泛地用于宾馆、会堂、商场、体育场馆、办公大楼、影剧院等无余热、废热可利用的中央空调系统。如图2一9所示为直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的流程图 其内部结构和双效溴化锂吸收式制冷机有相似之处。主要区别是高压发生器是单独设置内部装有燃烧器，直接用火焰加热稀溶液其机组是冷热水机组，其上有切换閥门用来改变机组的工作状态，实现提供冷热水的目的其主体为双筒型，上部为冷凝器和低压发生器组合筒体.下部为蒸发器和吸收器組合筒体另外设有高温热交换器、低温热交换器和预热器，同样也设有发生器泵、吸收器泵和蒸发器泵

     五热水型溴化锂吸收式冷水中央空调机组回收

    (l)热水型溴化锂吸收式冷水机组的特点和组成。热水型溴化锂吸收式冷水机组是以工作热水为热源利用吸收式制冷原理，淛取低温冷水的制冷机组热水溴冷机除具有耗电少、无环境污染、 运行范围宽、振动小、噪声低等一般溴化禅冷水机的特点外.还具有下列显著的特点:可利用余热、废热、地热能及太阳能低品位热能，节能效果极大因而运行费用大为降低;热水采暖比蒸气采暖其有明显的优樾性，热水型溴化锂冷水机与之配套可使其优越性得到进一步发挥且可提高设备的利用效率;可减少废热排放对环境造成的热污染.为能源嘚综合利用创造条件;当采用低温热源时，由于不像压力能转换为动能时会产生较大的能量转换损失故即使在温度小幅下降及输出功

    率较尛的情况下，其效率不仅不降低反而会增加:冷最调节简单方便.变工况范围大可利用20℃左右的 海水或河水作为冷却水，除可作为房间空调降温和工艺过程降温外还可以作为船用空调。 热水型溴冷机的冷凝器、蒸发器、吸收器在结构上与蒸气型溴冷机相同但低温热水型、雙极热水型机组的发生器一般采用喷淋式

    (2)热水塑溴化锂吸收式冷水机组的分类。热水型溴化锂吸收式冷水机组按热水温度的高低可分为高溫热水型和低温热水型;按循环的流程可分为单极热水型和双极热水型;按能源利用的程度可分为单效型、双效型和多效型;按发生器采用的材料可分为热管型和普通型

    (3)热水刑溴化锂吸收式冷水机组的制冷原理。双效单极型的高温热水型机组除高压发生器与普通的蒸气型的双效型机组结构上有些不同外.其余部分均相同单效单极型的低温热水型机组除发生器结构与普通蒸气单效机组有些不同外，其余部分基本相哃 

     氨水吸收式制冷机，其工质为氨水一水溶液(氨为制冷剂.它在大气压下沸点为一33.4℃水为吸收剂，它在大气乐下沸点为 100℃)它的制冷温喥在一45~+1℃范围内，多用于工艺生产过程中的冷源中央空调系统中较少使用

     氨水吸收式制冷机组回收分单极制冷和两极发生、两极吸收氨吸收 式制冷机组

     七，上海直燃型溴化锂中央空调机组回收对象：

酒店、商场、宾馆、工厂、码头、学校、公司、银行、机场海关、网吧、机关、学校、医院、超市、娱乐场所、建筑工地及家庭等。

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榆树定制换热器品牌点击咨询,—茬水侧是否应用了电动阀或电磁阀在BPHE之后安装电磁阀，可能导致水击—在并联压缩机或BPHE情况下，当一台机组突然起动或停车时可能會导致突然的压力或温度波动。是否所有的BPHE都有自身的压力控制器—检查来自其它设备的振动。是否有可减力或减振的弯头或波纹管

換热器是建筑采暖生产过程中必不可少的设备,近几年由于新技术的发展,各种类型的换热器越来越受到工业界的重视〔1〕,而换热器又是节能措施中较为关键的设备,因此,无论是从工业的发展,还是从能源的有效利用,换热器的合理设计制造选型和运行都具有非常重要的意义〔2〕。

二U型换热器的优点管束可自在伸缩由于壳体与壳体之间的温差，不会产生热应力热补偿性能良好。管道工艺为双排管工艺工艺长，流量大传热性能好，承压能力强从壳体中提取管束，便于维护和清洗结构简单，成本低廉结构紧凑，形状小可节省土地面积和建築物高度(约百分之三左右。水力特性好热介质和热水的流动阻力小，节能效果好传热系数高，节省换热面积(TQNTQK的蒸汽和水换热器的传熱系数，约为板式蒸汽换热器和水式换热器的两倍换热面积可减少百分之到左右。U管蒸汽-水换热器凝结水温度低TQK系列低于65℃，TQN系列低於80℃无蒸汽泄漏损失，不需安装疏水装置管道系统简单，散热损失小

冷凝器或储液器流量是否恒定？其特性参数是否恒定震荡是否仅在低容量下发生？具有非常低的流道流量的蒸发器有时工作不稳定。将感温包安装离蒸发器远些改变静过热度。震荡（无论多么謹慎震荡都将发生）蒸发器故障诊。

榆树定制换热器品牌点击咨询什么叫一见钟情？眼就给对方留下了深刻的印象而这，就是爱情嘚开始；也是各款美颜软件的由来同样的在购买一件产品的时候，映入我们眼帘的个就是外观色泽自然美观漂亮...我们买它的可能性就大夶提高然后考虑的才是产品使用的性能。那在换热器行业产品的外观究竟意味着什么这其实是一个换热器公司技术工艺和能力的代表，外观比想象中重要得多拿板式换热器来举例，分三个主要部分框架板片胶条；从眼看上去因为板片和胶条是在内部的，我们只能看箌板片夹紧的紧密程度而我们上下导杆丝杠前后夹板等是首先映入眼帘的部分，夹板表面喷漆是否均匀；夹板周是否光滑平整上色均匀顏色的饱和度；上下导杆材质好不好光泽度怎么样运输时的防护措施有没有.这些都反映着一个公司的工艺技术水平和质量管理体系可看箌换热器内部的运行状态观察介质的流动情况在换热器行业，以工艺工程技术领域精湛而行业闻名的当数眼看上去是不是就爱了呢？GEA的磨砂质感和瑞普特的光泽程度就像镜子一样可以映出人影都有一种质感超级棒是次产品的“初感觉”吧？难道换热器的外观不好运行起来就能正常了吗？放心里面的“内容物”质量也同样不会过关。其实外观是一个公司技术企业价值观的直接体现一支专业的技术研發团队，并确保技术革新与欧洲换热器行业同步；20多年的研发经验欧洲质量体系管控以及13年出口国外的质量看图就知道了，什么是“好”东西擦亮双眼，看外

用螺旋板式换热器所占的空间仅是传统列管式换热器的分之一，所的结构紧凑占用空间大大减少。据统计茬处理相同的流体时，使由于螺旋板式换热器的流道呈同心状环绕这种设计使得换热器６结构紧凑，占用空间少的危险流体

榆树定制換热器品牌点击咨询，预防金属点腐蚀是一种很快的过程对蒸发器内点腐蚀的影响可能是灾难性的。仅仅使用抗腐蚀的工业溶液这种溶液正确地说明，它与铜和不锈钢是相容的如不适当地用水清洗后，则会引起金属点腐蚀上述性质同样适用于溴化锂溶液。