统称为超硬材料PCBN 刀具材料具有优良的切削性能，所以特别适合加工其硬度在 HRC45 以上的淬火钢、耐磨铸鐵、HRC35 以上的耐热合金以及 HRC30 以下而其它刀片很难加工的珠光体灰口铸铁
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修改的话可能就他修改完以后的一个tension的┅个刀头，一个比较好的一个刀头
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数控加工20Cr渗碳后用CBN刀头比2113较好
材料5261渗碳淬火后硬度提高，4102用一般的刀具很難1653加工常用来车加工20Cr淬火后工件的刀具材质（硬质合金数控刀片、涂层硬质合金数控刀片、陶瓷数控刀片和立方氮化硼数控刀片）前三種刀具只适合加工硬度在HRC55度以下的淬火件。对于车加工渗碳淬火后的淬火钢件还需要选择硬度更高，耐磨性更好的立方氮化硼车刀片
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河南 郑州 河南 郑州 中原区 樱花街伍号 郑州华菱超硬材料有限公司
精车淬火后模具钢（H13/Cr12）用什麼刀具耐磨
20cr、cr12、cr12mov高铬钢、模具钢淬火后硬度HRC55-63度属于高硬度材料，之前很多加工厂都是采用传统的磨削方式磨削相对来说效率很低，难以满足目前生产的快节奏那么以车代磨就是一个很好的解决问题的工艺，华菱经过好多年的潜心研究和开发开发了PCBN复合片，经过夶量的实验证明可以完全替代欧美和日系CBN刀具，性价比更高很大程度上解决了国内中小企业低成本、高效率的需求。
以车代磨典型零部件有:齿轮、轴承、汽车半轴、机床主轴、连杆、模具配件等主要材质有:20crmnti、20cr、cr12.cr12mov、40cr、42crmo，H13、45号钢等高铬钢、模具钢淬火后硬车目前市場上常见的CBN刀具有BN-H10、BN-H21，专门的精车精镗刀具光洁度好，尺寸精度高
1、华菱BN-H10牌号:适用于淬火后HRC45-79度高硬度钢件的连续精车加工，就是笁件的表面没有键槽或者油孔都是连续的工况，BN-H10牌号CBN刀具的优势是单刃口的耐磨性好并且光洁度可以实现Ra0.4以内，精度公差0.02以内可以替代进口的同质产品。
2、华菱BN-H21牌号:适用于淬火后HRC45-79度高硬度钢件的断续精车加工工件的加工面有键槽或者油孔的断续工况，比如:淬火後齿轮端面（带油孔）、齿轮内孔（带键槽）的精车加工实现以车代磨工艺，这款刀具的优势就是可以承受中等断续切削抗冲击性好，并且加工完的工件精度和光洁度都不错
华菱CBN刀具精镗HRC58-62度淬火钢齿轮内孔案例:
加工工序:精镗内孔，有断续
加工工况:干式车削
加工效果:一个刃口加工1750件相当于一个刃口4个小时左右。
我们郑州华菱不仅有精车精镗以车代磨淬火后20cr、cr12、cr12mpv连杆的精车刀具還有针对HRC58-62度淬火钢的粗车刀片，抗冲击性更好可以实现大余量车削，最大限度的提高加工效率
精车淬火后模具钢（H13/Cr12）用什么刀具耐磨
