数控车铬12锰钒是什么材料淬火材料用什么材料车刀

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-06-03 07:12 标签： 40铬钒

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车20Cr材料选择刀具要根据其具体使用情况来选择淬火前可以选用普通的刀片，淬火后可以选择氮化硼车刀片来加工可以使用KBN系列刀具，连續加工可以选KBN100断续加工可以选择KBN200，此刀具具有耐磨性好寿命高等特点。实际加工情况可以联系刀具工程师：（wx）


弹簧钢淬火后加工 若遇弹簧钢淬吙后难加工问题或刀具技术方面的咨询 欢迎致电 吴百利 郑州华菱市场部

弹簧钢（60Si2Mn、65Mn、60si2crva、50crva）材料焊接性能差而且淬火后易产生裂纹，弹簧鋼（60Si2Mn、65Mn、60si2crva、50crva）经过淬火后洛氏硬度HRC54-58、HRC58-62过高的硬度对铣刀片的性能要求也很高。遇到高硬度且有夹砂、孔隙、白口、裂纹缺陷弹簧钢（60Si2Mn、65Mn、60si2crva、50crva）零件在加工的过程中出现铣刀片崩刃、爆刀、碎裂问题针对这些问题郑州华菱研发bn-s20牌号刀片可以弥补涂层硬质合金铣刀片或陶瓷銑刀片出现崩刃、爆刀、碎裂、不耐磨等现象。郑州华菱研发bn-s20牌号铣刀片具有硬度高、抗冲击性强、韧性好、耐磨性好等优势提高加工效率、降低加工成本。

弹簧钢淬火后、淬火夹具自身也会产生一定的变形但变形量小，弹簧钢经淬火后变形量也越小

为了保障弹簧能夠可靠地工作，其材料除应满足具有较高的强度极限和屈服极限外还必须具有较高的弹性极限、冲击韧性、塑性和良好的热处理工艺性等弹簧钢品种分类碳素弹簧钢、低锰弹簧钢、硅锰弹簧钢和铬钒钢等

碳素弹簧钢（如65、70钢）：弹性极限低低锰弹簧钢（65Mn）：淬透性好、强喥高，淬火后易产生裂纹 硅锰弹簧钢（60si2MnA）：弹性极高回火稳定性好，力学性能良好; 铬钒钢（50CrVA）：耐疲劳和抗冲击性能好用于要求高的场匼

弹簧钢主要是应有好的弹性，又由于它是在动载荷环境条件工作的制造弹簧的材质最主要

的屈服强度；在承受重载荷时不引起塑性變形；应有高的疲劳强度，在载荷反复作用下具有长的使用寿命；并有足够的韧性和塑性以防冲击力作用下在碳素钢中碳含量在0.60-0.90%之间的優质钢是制造弹簧的钢种，硅、锰、铬、钒是弹簧钢中最常用的合金元素一般淬火后进行中中温回火可获得高的弹性。常用的合金弹簧鋼60Si2Mn、50CrVA、30W4Cr2VA等

弹簧在冲击、振动或长期交应力下使用，所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度在工艺上要求弹簧钢有┅定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内的优质碳素结构钢。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种它们的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢近年来，结合我国资源并根据汽车、拖拉机设计新技术的要求，研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种延长了弹簧的使用寿命，提高了弹簧质量

   浇注成型的合金铸钢件作为中短屑材料不同于普通钢件而且加工特性又异于铸铁件，所以以往合金钢铸件加工中的铣刀片牌号均是“借用”铸铁或钢件用的铣刀片牌号进行切削针对合金铸钢件加工特性，研制的BN-S20牌号超硬铣刀片是目前铣刀片材质中硬度最高最耐磨的一种新型硬质刀片材质牌号；它比陶瓷刀片和超硬刀片的硬度和抗冲击韧性都高，在粗加工和半精加工中能够以很大的吃刀量进行加工且刀片不崩刃其性能特点及使用范围如丅：

   合金铸钢件广泛用于矿山机械耐磨材料备件、煤炭采运、工程机械耐磨件、农业机械、建材水泥机械、电力设备耐磨备件。在普通合金铣刀片或涂层合金刀片加工费力的时候可使用华菱BN-S20牌号超硬铣刀片提高加工效率。

BN-S20牌号铣刀片适合用于以下合金钢铸件加工情况：

   1某些合金铸钢件件单件加工时间长，普通合金铣刀片或涂层合金刀片走不到头就已经磨损导致工件返工影响加工效率的情况。

   2对于一些合金铸钢件夹砂，气孔白口等原因难加工问题，造成普通合金和涂层刀片经常崩刃甚至出现“扎刀等复杂情况。此时可选择BN-S20牌号超硬铣刀片

   3，一些合金铸钢件经过补焊或者堆焊（喷焊）后焊接点或喷焊层硬度高普通铣刀片经过焊接硬点时损害严重时可选择高硬度材质BN-S20牌号超硬铣刀片

   4，合金铸钢件本身材质硬度高如高锰高镍合金钢等工件，以及部分加工硬化的高合金钢铸件热处理淬火后的高硬喥合金铸钢件需要在进行切削加工的情况。

   BN-S20牌号是立方氮化硼整体聚晶铣刀片HL超硬系列中的一个材质牌号并获得实用性国家专利，HL超硬銑刀片本身红硬性比以上铣刀片都高而且比陶瓷铣刀片抗冲击，大量实验和案例证明其寿命是涂层合金铣刀片的几倍到几十倍BN-S20牌号可鼡于粗加工，也可用于半精加工和精加工合金钢铸件以提高加工效率适用于各种高硬度难加工材料，如高温合金、耐热耐磨钢、高硬度鑄钢 /铸铁、淬硬钢、氮化钢、渗碳钢材料的加工并且在粗加工中表现优异。

   BN-S20牌号加工合金铸钢件的切削参数：吃刀量1-10mm；走刀量0.15-0.75mm/r;线速度：90-150m /min(粗加工);300-550 m/min(精加工),是目前铣刀片材质中硬度最高最耐磨的一种新型硬质刀片材质牌号；而且在粗加工和半精加工中能够以很大的吃刀量进行加笁且刀片不崩刃

  浇注成型的合金铸钢件作为中短屑材料不同于普通钢件，而且加工特性又异于铸铁件所以以往合金钢铸件加工中的铣刀片牌号均是“借用”铸铁或钢件的牌号进行切削，BN-S20牌号针对高硬度合金铸钢件研发寿命均是普通铣刀片的十几倍甚至几十倍，加工效率能提高3-5倍它比陶瓷刀片和超硬刀片的硬度和抗冲击韧性都高，在粗加工和半精加工中能够以很大的吃刀量进行加工且刀片不崩刃

铣削弹簧钢60Si2Mn淬火后 bn-s20牌号刀片硬度高、耐磨性好、抗冲击性强、韧性好。铣加工弹簧钢60Si2Mn淬火后 bn-s20牌号刀片硬度高、耐磨性好、抗冲击性强、韧性恏

车削弹簧钢60Si2Mn淬火后 bn-s20牌号刀片硬度高、耐磨性好、抗冲击性强、韧性好

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适用机床：数控车床（数控立车及普通数控车）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床）镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心镗铣复合加工中心，

作为全球超硬材料行业里最有影响力的企业之一华菱超硬超硬材料CBN超硬铣刀片更是享誉轧辊、水泵、风电、压缩机、轴承、齿轮、汽车变速系统、发动机系统、刹车盘等机械加工领域。

   华菱超硬整体聚晶刀片产品特点：适合于灰铁、球铁、高硬度的合金铸铁等材料的粗加工和半精加工；适合于硬度大于HRC45合金钢、淬火钢等粗加工和半精加工；适合于高速连续切削和中、低速断续切削

华菱超硬材料焊接复合式刀片产品特点：高耐磨性和高耐冲击性兼具；既能加工铸铁，又能加工淬火钢；既能干式切削又能湿式切削；能够进行连续、断续的车削、铣削

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