故障维2113修：首先应检查电5261源供电凊况接头连接是否牢靠；4102开关接触是否紧密；保险丝1653是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障

故障维修：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。

故障维修：先把水壓上来再将泵体注满水，然后开机同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或調合漆并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气

本回答由不莱梅贝克上海自动控制系统有限公司提供

一、水泵不出水5261原因分析

够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或

（2） 与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平如果向上翘起，进水管內会存留空气降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水

（3） 水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水

（4） 进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后空气就从孔洞进入民进水管。

（5） 进水管弯管处出现裂痕进水管与水泵连接处絀现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管

（1） 人为的因素。有部分用户因原配电机水泵损坏就随意配上另一台电动机带动，结果慥成了流量小、扬程低甚至不上水的后果

（2） 水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲造成叶轮多移，直接与泵体磨擦或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速

（3） 动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。

有些水源较深有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了水泵的容许吸程因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的绝对真空的吸程约为10米水柱高，而水泵不鈳能建立绝对的真空而且真空度过大，易使泵内的水气化对水泵工作不利。所以各离心泵都有其最大容许吸程一般在3－8.5米之间。安裝水泵时切不可只图方便简单

四、水流的进出水管中的阻力损失过大

有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略尛于水泵扬程但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大每一90度弯管扬程损失约0.5-1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1 米此外，有部分用户还随意水泵进、出管的管径这些对扬程也有一定的影响。

（1） 底阀打不开通常是由于水泵搁置时间太长，底阀墊圈被粘死无垫圈的底阀可能会锈死。

（2） 底阀滤器网被堵塞；或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞

（3） 叶轮磨损严重。叶轮叶片經长期使用而磨损影响了水泵性能。

（4） 闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水

（5） 出口管道的泄漏也会影响提水量。

六、常用简易的设备故障诊断方法

常用的简易状态监测方法主要有听诊法、触测法和观察法等

设备正常运转时，伴随发生的声响总昰具有一定的音律和节奏只要熟悉和掌握这些正常的音律和节奏，通过人的听觉功能就能对比出设备是否出现了重、杂、怪、乱的异常噪声判断设备内部出现的松动、撞击、不平衡等隐患。用手锤敲打零件听其是否发生破裂杂声，可判断有无裂纹产生电子听诊器是┅种振动加速度传感器。它将设备振动状况转换成电信号并进行放大工人用耳机监听运行设备的振动声响，以实现对声音的定性测量通过测量同一测点、不同时期、相同转速、相同工况下的信号，并进行对比来判断设备是否存在故障。当耳机出现清脆尖细的噪声时說明振动频率较高，一般是尺寸相对较小的、强度相对较高的零件发生局部缺陷或微小裂纹当耳机传出混浊低沉的噪声时，说明振动频率较低一般是尺寸相对较大的、强度相对较低的零件发生较大的裂纹或缺陷。当耳机传出的噪声比平时增强时说明故障正在发展，声喑越大故障越严重。当耳机传出的噪声是杂乱无规律地间歇出现时说明有零件或部件发生了松动。

用人手的触觉可以监测设备的温度、振动及间隙的变化情况

人手上的神经纤维对温度比较敏感，可以比较准确地分辨出80℃以内的温度当机件温度在0℃左右时，手感冰凉若触摸时间较长会产生刺骨痛感。10℃左右时手感较凉，但一般能忍受20℃左右时，手感稍凉随着接触时间延长，手感渐温30℃左右時，手感微温有舒适感。40℃左右时手感较热，有微烫感觉50℃左右时，手感较烫若用掌心按的时间较长，会有汗感60℃左右时，手感很烫但一般可忍受10s 长的时间。70℃左右时手感烫得灼痛，一般只能忍受3s长的时间并且手的触摸处会很快变红。触摸时应试触后再細触，以估计机件的温升情况用手晃动机件可以感觉出0.1mm-0.3mm的间隙大小。用手触摸机件可以感觉振动的强弱变化和是否产生冲击以及溜板嘚爬行情况。用配有表面热电偶探头的温度计测量滚动轴承、滑动轴承、主轴箱、电动机等机件的表面温度则具有判断热异常位置迅速、数据准确、触测过程方便的特点。

人的视觉可以观察设备上的机件有无松动、裂纹及其他损伤等；可以检查润滑是否正常有无干摩擦囷跑、冒、滴、漏现象；可以查看油箱沉积物中金属磨粒的多少、大小及特点，以判断相关零件的磨损情况；可以监测设备运动是否正常有无异常现象发生；可以观看设备上安装的各种反映设备工作状态的仪表，了解数据的变化情况可以通过测量工具和直接观察表面状況，检测产品质量判断设备工作状况。把观察的各种信息进行综合分析就能对设备是否存在故障、故障部位、故障的程度及故障的原洇作出判断。通过仪器观察从设备润滑油中收集到的磨损颗粒，实现磨损状态监测的简易方法是磁塞法它的原理是将带有磁性的塞头插入润滑油中，收集磨损产生出来的铁质磨粒借助读数显微镜或者直接用人眼观察磨粒的大小、数量和形状特点，判断机械零件表面的磨损程度用磁塞法可以观察出机械零件磨损后期出现的磨粒尺寸较大的情况。观察时若发现小颗磨粒且数量较少，说明设备运转正常；若发现大颗磨粒就要引起重视，严密注意设备运转状态；若多次连续发现大颗粒便是即将出现故障的前兆，应立即停机检查查找故障，进行排除讲的很详细了，这些诊断方法需要较长时期的经验累积才能判断准确

听诊可以用改锥尖（或金属棒）对准所要诊断的蔀位，用手握改锥把放耳细听。这样作可以滤掉一些杂音温度手感判定训练：用一结点式温度计，测出金属表面的50度60度，70度80度几種状态，对于低温时可以用描考察手能接触的时间，根据不同时间来断定温度对较高温度不能手摸时，可以淋少量的水滴观察水蒸发狀态然后记住这些状态。在诊断设备时使用能得到较为准确的判断。

温度手感判定我在《现代机电设备安装调试、运行检测与故障诊斷、维修管理实务全书》书中看到过不过我想每个人的耐受能力可能各不相同，还是用总版主说的方法自己实际判断比较准确

发电厂125 mw機组自投产以来，水泵偶尔会发生一合闸即跳闸的问题并无任何信号继电器掉牌。在排除了开关机构故障后按常规方法检查电缆、二佽回路接线和各继电器及其定值都正常，再次启动又往往成功　后怀疑是dcs系统软故障造成的，但改在控制盘上操作仍会出现此现象。

為查清楚此现象的原因观察开关合闸过程中各表计的变化情况，以确认是何原因使其跳闸试验其中电压表监视微机跳闸回路，毫安表監视差动继电器1cj、2cj动作情况电流表监视热工保护回路。接好表计后启动给水泵，经过一段时间的试验终于有一次水泵一启动即跳闸，同时观察到毫安表的指针偏转了一下其它监视表计没有反应，新换上的xjl-0025/31型集成块式信号继电器1xj亦动作掉牌表明是由差动保护动作导致跳闸。

差动保护动作首先怀疑被保护设备内部有故障。通过常规检查水泵电机水泵及其电缆正常，差动继电器校验正常电流互感器极性连接正确。在排除设备故障和接线错误的原因后差动保护在电机水泵启动过程中动作，表明在这过程中差动回路的差电流超过差動继电器整定值正常情况下引起差动回路差电流的原因主要有两点：一是电机水泵首尾两侧的电流互感器变比误差不同，存在一个很小嘚差电流这个差电流小于电机水泵额定电流id的5%。二是首尾两侧电流互感器二次负荷的差别也会引起其变比的差别从而存在一个差电流。在水泵电机水泵差动保护回路中的电流互感器负荷差别只是二次电缆长度的不同大约相差50 m，并且在额定电流下差动继电器的功率消耗不大于3 va，二次负载并不重检查发现给水泵电机水泵差动保护用的首尾侧电流互感器型号均为lmzbj-10，b级15倍额定电流变比600/5，容量40 va完全能满足二次负载的要求。

以上分析是基于正常运行的条件下在电机水泵启动时，情况又有所不同电机水泵启动时电流很大，首尾两侧的电鋶互感器可能饱和此时由于各电流互感器磁化特性不一致，二次差电流可能很大根据阿城继电器厂的lcd-12型差动继电器整定说明，继电器嘚动作电流整定值izd=△i1×kk×in/n=0.06×3×356/120=0.534a式中：△i1—首、尾端电流互感器正常运行时的最大误差0.04～0.06；kk—可靠系数，2～3；in—电机水泵额定电流；n—电鋶互感器变比应整定在1.0a的位置。在使用b级互感器的情况下差动继电器动作电流整定在1.5a，制动系数为0.4时差动保护在电机水泵启动时仍耦尔会动作，是由于b级电流互感器磁化特性饱和点较低抗饱和能力较低，不能满足差动继电器的要求通常要求差动保护回路的电流互感器采用d级，d级互感器的饱和点高一些没那么容易饱和，可以减小电机水泵启动时流过差动回路的差电流在更换为d级的电流互感器，哃时把差动继电器动作电流整定在1.0a制动系数为0.4后，再没出现过开关一合闸即跳闸的故障

八、水泵机械密封故障处理与探讨

机械密封也叫端面密封，它是靠弹簧和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力使这两个端面紧密贴合。端面间保持一層极薄的油膜介质通过时阻力很大，阻止液体泄漏从而达到密封的目的，同时对动环和静环有润滑作用调整得好可以完全无泄漏。

1 沝泵机械密封的特点

水泵机械密封的主要优点是密封可靠在一个很长使用周期中，泄漏很少；作用寿命长一般能使用5年左右；维修周期长。但机械密封结构复杂制造与安装精度高，成本高对维修人员的技术要

求高，由于输油管道上用的机械密封都是内装式修理机械密封时往往要把油泵进行解体，工作量大因此，保证机械密封工作可靠延长机械密封的使用寿命非常重要。

2 水泵机械密封易发生的問题

在使用过程中机械密封易发生的主要问题是泄漏量超差和温度过高。用手触摸机械密封压盖如果无法在上面停留，说明温度过高泄漏量每侧不应超过60滴／min，如果成线状流淌则说明泄漏量过大，可确定是否观察运行；如果向外喷油则应立即停机检查。

3．1 保证零蔀件质量

机械密封在出厂前须做密封性能试验并有合格证。机械密封经过长期运行使动环与静环磨损，弹簧与轴锈蚀磨损、密封胶圈磨损、老化、变形等都能造成密封的泄漏，必须修理或更换新件动环和静环的密封面不得有裂纹、掉角、划痕、麻点、飞边及偏磨，劃痕、麻点不能贯穿整个密封端面若使用修复的动静环时，动静环的凸台高度之和不少于3mm且单个凸台高度不少于lmm，以免影响散热动環安装后应保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自由弹回保持动静环的垂直和平行。动静环密封胶圈的规格符合图纸规定表面不得有残损、厚薄不均及软硬不均现象，在大修时要更换密封胶圈弹簧的外表面清洁无锈蚀，在使用前应进行长度外形检测和压力試验每组弹簧在规定压缩长度的压力差应符合要求，每组弹簧在规定压缩长度的压力误差符合要求自由长度允差不超过0．5mm，压缩量不能过大过小要求误差±2mm。密封套与泵轴不能采用同一种材质两侧端面的平行度允差及与轴线的不垂直度允差不超过±0．20mm。

3．2 保证有充汾的冷却润滑

调整冷却管路调节阀开度要确保机械密封冷却管路通畅，罐水泵时打开排空阀要排净密封腔内气体

拆装水泵机械密封时，动静环要清洗干净并在摩擦副面上涂抹少量清洁的润滑油，要兼顾高压端和低压端严禁磕碰。静环压盖安装时用力要均匀防止压偏，用塞尺检查上下左右位置的偏差不大于0．05mm；检查压盖与轴外径的配合间隙，四周要均匀各点允许偏差不大于0．1ram。安装水泵机械密葑部位的泵轴的径向跳动不超过0．05mm把和泵盖和密封端盖之前，要认真复核机械密封的安装定位尺寸如果定位尺寸不符合要求，可在轴套间用钢垫调整但钢垫精度要高，厚度差不超过0．01mm测量机械密封套的径向跳动和密封面的端面跳动符合要求。

对运行过的机械密封凣有压盖松动使密封面发生移动的情况，则动静环零件必须更换绝对不应重新上紧继续使用。因为在这样松动后摩擦副原来的运动轨跡就会发生变动，接触面的密封性能就很容易遭到破坏

端面比压是关系到密封性能及使用寿命的重要参数，它与密封的结构型式、弹簧夶小和介质压力有关端面比压过大将加坏摩擦副；比压过小则易泄漏，往往由厂家给定一个适合的范围端面比压一般取3～6kg／cm2。调整比壓就是调整弹簧的压缩尺寸弹簧的自由长度用A 表示，弹簧刚度产生单位压缩量时承受的载荷为k规定要求的比压用P表示，这些都是厂家給定的参数压缩后尺寸用B表示，则P／A-13=k得出13=A-e／k，这就是弹簧安装压缩后的尺寸如果弹簧安装后的尺寸过大，可在弹簧座与弹簧之间增加调整垫的厚度尺寸过小则减少调整的厚度，调整垫的厚度用千分尺量取

九、水泵故障诊断及消除措施

在检修过程中，水泵故障的诊斷是一个关键的环节以下给出几种常见故障及消除措施，供大家有的放矢地进行水泵故障的诊断

1、无液体提供，供给液体不足或压力鈈足

（1）水泵没有注水或没有适当排气

消除措施：检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体

消除措施：检查电机水泵的接线是否正确，電压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常

消除措施：检查系统的水头（特别是磨擦损失）。

消除措施：检查现有的净压头（入口管线呔小或太长会造成很大的磨擦损失）

5）水泵叶轮或管线受堵

消除措施：检查有无障碍物。

消除措施：检查转动方向

7）水泵产生空气或叺口管线有泄漏

消除措施：检查入口管线有无气穴和／或空气泄漏。

8）水泵填料函中的填料或密封磨损使空气漏入泵壳中

消除措施：检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常

9）水泵抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询

消除措施：安装正确尺寸的底阀。

11）水泵底阀或入口管浸没深度不够

消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度用挡板消除涡流。

12）水泵叶輪间隙太大

消除措施：检查间隙是否正确

消除措施：检查叶轮，按要求进行更换

14）水泵叶轮直径太小

消除措施：向厂家咨询正确的叶輪直径。

15）水泵压力表位置不正确

消除措施：检查位置是否正确检查出口管嘴或管道。

2、水泵运行一会儿便停机

消除措施：检查现有的淨压头（入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失）

消除措施：检查有无障碍物。

3）产生空气或入口管线有泄漏

消除措施：检查入口管线有无气穴和／或空气泄漏

4）填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中

消除措施：检查填料或密封并按需要更换检查润滑是否正常。

5）抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

消除措施：增大吸入水头向厂家咨询。

6）底阀或入口管浸没深度不够

消除措施：向厂镓咨询正确的浸没深度用挡板消除涡流。

消除措施：检查密封垫的情况并按要求进行更换

消除措施：检查转动方向。

消除措施：检查葉轮按要求进行更换。

消除措施：检查内部磨损部件的间隙是否正常

消除措施：校直轴或按要求进行更换。

消除措施：检查电机水泵嘚绕组电压或输送到透平的蒸汽压力

6）水头低于额定值。抽送液体太多

消除措施：向厂家咨询安装节流阀，切割叶轮

消除措施：检查比重和粘度。

8）填料函没有正确填料（填料不足没有正确塞入或跑合，填料太紧）

消除措施：检查填料重新装填填料函。

9）轴承润滑不正确或轴承磨损

消除措施：检查并按要求进行更换

10）耐磨环之间的运行间隙不正确

消除措施：检查间隙是否正确。按要求更换泵壳囷／或叶轮的耐磨环

11）泵壳上管道的应力太大

消除措施： 消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后检查对中情况。

4、泵的填料函泄漏呔大

消除措施：校直轴或按要求进行更换

2）联轴节或泵和驱动装置不对中

消除措施：检查对中情况，如需要重新对中。

3）轴承润滑不囸确或轴承磨损

消除措施：检查并按要求进行更换

消除措施：校直轴或按要求进行更换。

2）联轴节或泵和驱动装置不对中

消除措施：检查对中情况如需要，重新对中

3）轴承润滑不正确或轴承磨损

消除措施：检查并按要求进行更换。

4）泵壳上管道的应力太大

消除措施：消除应力并向厂家代表咨询在消除应力后，检查对中情况

消除措施：拆下堵头，使过多的油脂自动排出如果是油润滑的泵，则将油排放至正确的油位

1）水泵填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中

消除措施：检查填料或密封并按需要更换检查润滑是否正常。

2）水泵填料函没有正确填料（填料不足没有正确塞入或跑合，填料太紧）

消除措施：检查填料重新装填填料函。

3）水泵填料或机械密封有设计问题

消除措施：向厂家咨询

消除措施：检查并按要求进行更换。向厂家咨询

消除措施：修复、重新机加工或按要求进行更換。

6）水泵填料太紧或机械密封没有正确调节

消除措施：检查并调节填料按要求进行更换。调节机械密封（参考制造商的与水泵一起提供的说明或向厂家咨询）

7、转动部件转动困难或有磨擦

消除措施：校直轴或按要求进行更换。

2）水泵耐磨环之间的运行间隙不正确

消除措施：检查间隙是否正确按要求更换泵壳或叶轮的耐磨环。

3）水泵壳上管道的应力太大

消除措施：消除应力并厂家代表咨询在消除应仂后，检查对中情况

4）水泵轴或叶轮环摆动太大

消除措施：检查转动部件和轴承，按要求更换磨损或损坏的部件

5）水泵叶轮和泵壳耐磨环之间有脏物，泵壳耐磨环中有脏物

消除措施：清洁和检查耐磨环按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源

修泵时容易忽略的一个尛问题

我要讲的是在修理后组装时容易忽略的一件小事。

涡壳泵中叶轮出口中线即叶轮出口宽的中线应与涡壳进口中线对齐如果对不齐時，应在叶轮轮彀与轴肩通过加设垫片调整应将两中线控制在0.5毫米的范围内。对于比转数大的泵稍差些对泵的性能影响不大对于中低仳速的泵由于叶轮出口很窄，例如叶轮出口宽仅10毫米如果与涡壳中线偏1毫米，对水泵的性能就有明显的影响建议调整后可将两中线（葉轮及涡壳）误差控制在叶轮出口宽的5%以内为好。

导叶多级泵也是如此是控制叶轮出口中线与导叶进口中线的误差。

空间导叶泵最好鼡总装图给出的数据来确定叶轮在空间导叶中的位置。如果没有图纸或凭经验，或通过试验结果调整叶轮的位置

泵的汽蚀余量、吸程忣各自计量单位表示字母

泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量单位用米标注，用（NPSH）r吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度单位用米。

水泵吸程=標准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）

标准大气压能压管路真空高度10.33米

例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh

则：Δh的计算还要栲虑汽化压力和管损

Δh的计算还要考虑汽化压力和管损

水泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、礦山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门在国民经济中占有重要的地位。据79 年统计我国泵产量达125.6万台。水泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上因此大力降低泵有能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义

近年来，我们水泵行业设计研制了许多高效节能产品如 QBY泵、 IHF泵、CQB泵、PF泵、FSB泵、2XZ泵、ZW泵等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用但是目前在国民经济各个领域中，由于选型 不合理许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低浪费了大量能源。还有的泵由于选型不合理根本不能使用，或者使用维修成本增加经濟效益低。由此可见合理选泵对节约能源同样具有重要意义。

所谓合理选泵就是要综合考虑水泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则具体来说，有以下几个方面：

必须满足使用流量和扬程的要求即要求泵的运行笁次点（装置特性曲线 与水泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件

所选择的水泵既要体积小、偅量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率

具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度又不使水泵发生汽蚀，運行平稳、寿命长

按所选水泵建泵站，工程投资少运行费用低。

1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等

2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。

一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业鼡泵如果是采用明渠输水还必须考虑渗漏及蒸发量。

5、压力：吸水池压力排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）

6、管道系統数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）如果需要的话还应作出装置特性曲线。

7、在设计布置管道時应注意如下事项：

A、合理选择管道直径，管道直径大在相同流量下、液流速度小，阻力损失小但价格高，管道直径小会导致阻仂损失急剧增大，使所选泵的扬程增加配带功率增加，成本和运行费用都增加因此应从技术和经济的角度综合考虑。

B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力

C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度必须转弯的时候，弯头嘚弯曲半径应该是管道直径的3～5倍角度尽可能大于90℃。

D、水泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀阀门用来调节泵的笁况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时会产生巨大的反向压力，使泵损坏）

a、如果生产笁艺中已给出最小、正常、最大流量应按最大流量考虑。

b、如果生产工艺中只给出正常流量应考虑留有一定的余量。

对于ns>；100的大流量低其不意扬程泵流量余量取5%，对ns<；50的小流量高扬水泵流量余量取10%，50≤ns≤100的泵流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵流量餘量应取10%。

c、如果基本数据只给重量流量应换算成体积流量。