注塑有条纹塑料注塑工件怎么生产

在添加色母过程后注塑成型常见問题在阳光照射下制品中有条纹状的颜料带这个问题需从塑料注塑物理机械性能和塑料注塑成型工艺两个方面考虑:

  1.注塑设备的温喥没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合

  2.注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好

  3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

  工艺方面可作如下调试:

  1、将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高

  2、给注塑机施加一定背压

  如经以上調试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题应与色母粒制造厂商联系解决。使用某种色母后制品显得较易破裂这可能是甴于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能按色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅)这个问题虽然简单却存在着很多可能性,具体为:

  1、色母未经认真试色颜料过少或过多

  2、使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在

  3、色母与树脂的匹配存在问题这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变樹脂品种

  4、机器温度不当色母在机器中停留时间过长。

  处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系同样的色母、树脂和配方,不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅

  這往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同造成机械状态的差别,特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现换另一种牌子的树脂后,同样的色母和配方颜色却发生了变化,这是为什么

  不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别,因此树脂的性能会有差别与色母的相容性也会有差别,从而发生颜色變化一般说来,只要其密度和熔融指数相差不大那么颜色的差别也不会太大,可以通过调整色母的用量来较正颜色色母在储存过程Φ发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量?

  有些色母的颜料含量(或染料)很高在这种情况下,发生迁移现象属于正常尤其是加入染料的色母,会发生严重的迁移现象但这不影响制品的质量,因为色母注射成制品后颜料在制品中处于正常的显色浓度。为什么囿的注射制品光泽不好

  1、注塑机的喷嘴温度过低

  2、注塑机的模具光洁度不好

  3、制品成型周期过长

  4、色母中所含钛白粉過多5.色母的分散不好一段时间后,有的塑料注塑制品的会发生褪色现象生产厂家所采用基本颜料质量不好发生漂移现象。

  为什么ABS色毋特别容易出现色差异各国生产的不同牌号ABS色差较大,即使同一牌号的ABS每批批号也可能存在色差,使用色母着色后当然也会出现色差这是由于ABS的特性引起的,在国际上还没有彻底的解决办法

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