是来自平时学习积累总结的
数控技术及应用上部分:数控技术
3.单微处理器结构的CNC装置与多微处理器结构的CNC装置有何区別?多微处理器结构的CNC装置有哪些基本功能模块
21.设欲加工第一象限直线OE、起点坐标为O(0
22.设欲加工第一象限逆圆AB
23.试述数字积分法的工作原理
24.试用数字积分法插补题8、题9中的直线和圆弧
25.何谓"左移格式化"?它有什么作用
CNC加工中心急停按钮引引导的故障維修
分析及处理过程,FANUC OM系统引起”NOT READY”的原因是数控系统的紧急停止 “*ESP”信号被输入,这一信号可以通过系统的”诊断”页面进行检查,经检查发現PMC到CNC急停信号(DGN21.4)为”0”,证明系统的”急停”信号被输入.再进一步检查,发现系统I/O模块的”急停”输入信号为”0”,对照机床电气原理图,检查发现機床刀库侧的手动操纵盒上的急停按钮断线,重新连接,复位急停按钮后.再按RESET键,机床即恢复正常工作
例2.5.6 液压电动机互锁引起的急停故障维修
故障现象:某配套FANUC OT的数控车床,开机后出现“NOT READY”显示且按下“液压起动”按钮后,液压电动机不工作“NOT READY”无法消除
分析及处理过程,經了解该机床在正常工作情况下,应在液压起动后CNC的“NOT READY”自动消失,CNC转入正常工作状态
对照机床电气原理图检查机床的“急停”输叺(X21.4)为”急停”开关,X/Z轴”超程保护”开关,液压电动机过载保护自动开关,伺服电源过载保护自动开关这几个开关的常闭触点的串联.
经检查這些信号,发现液压电动机过载保护的自动开关已跳闸通过测试,确认液压电动机无短路,液压系统无故障,合上空气开关后,机床能正常工作,且未發生跳闸现象.
例2.5.7 主轴驱动器报警引起的急停故障维修
故障现象:某配套FANUC OTC的进口数控车床,开机后CNC显示”NOT READY”,伺服驱动器无法起动。
分析及处理过程:由机床的电气原理图可以查得该机床急停输入信号包括紧急按钮,数控机床X/Z轴的“超程保护”开关及中间继电器KA10的常开触点等检查急停按钮,“超程保护”开关均已满足条件但中间继电器KA10未吸合,进一步检查KA10线圈发现该信号由内部PLC控制,对应的PLC输出信号为Y53.1 .根据鉯上情况,通过PLC程序检查Y53.1的逻辑条件,确认故障是由于机床主轴驱动器报警引起的.
通过排除主轴报警,确认Y53.1输出为”1”,在KA10吸全后,再次起动数控机床,故障排除,机床恢复正常工作.
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