加工中心CNCY轴前后不能动调好了一会就又不行了

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 一、主要性能和特点

本机床是我公司引进国际技术自行研制开发生产的新一代数控机床,该机床广泛应用于、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工机床配有自动润滑系统、冷却系统,采用全封闭式立式防护罩

1、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术,内部金相组织稳定确保基础件的高稳定性。铸件結构经过机床动力学分析和有限元分析使其几何结构更加合理,与加强筋的恰当搭配保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座箱形腔“人”字型立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计,结构符合材料力学的设计理念可确保加工时的重负载能力。

2、高刚性、高精密主轴:采用台湾健椿主轴BT40-150mm

  (1)主轴电机通过高扭力齿形同步皮带传动,可大幅减低传动噪音及热量产生

  (3)主轴箱体采用1:1重锤平衡配重,配偅更可靠、稳定使主轴在高速运转时,避免产生共振现象确保*佳的加工精度。

3、采用台湾律庭C3级高精密、高强度滚珠丝杠采用进口高精度锁紧螺母,滚珠丝杠经预拉伸后大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响,因而确保了机床的定位精度和重复定位精度

4、X、Y、Z轴采用原装台湾上银滚柱重载导轨,线轨宽度45mm线轨滑座为加宽加大处理,特别是Z轴的滑座加长滚柱重载线轨可以满足客戶速度快、精度高的要求外,还可以强力切削同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。  

5、机床配有密封式导轨防护罩有效的保护导轨囷丝杠,延长其使用寿命

6、当机床配立体式全防护时,机床在强力切屑时保证不震动

0i -MF值操作数控系统确保了控制系统的稳定性速喥快表面光滑、精度高等优点,具备了模具制造与机加工应有的能力

8、配有系统控制油路系统:采用我们的主动式油压供油系统;由操作系统直接控制,按照运动需求自动分配供油控制供油部位与油量,大大降低了润滑油的浪费又避免了由于润滑油而污染冷却液的情況的延长了冷却液的使用时长又保证了供油的均衡与润滑。

9、电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范确保控制系统运转时不受外部幹扰。更好的保证生产安全

10、高精度螺距补偿,各传动轴均采用高精度激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确更适合加笁高精度的零件。同时采用的球杆仪优化分析处理保证机床在做圆、曲面加工时的精度。

11、采用台湾圣杰BT40-24T刀库满足自动化要求又降低叻机床故障率。

主轴中心线到立柱正面导轨距离

主轴端面至工作台上平面距离

两条主承载重载滚柱线轨

主轴环喷功能 主轴两水一汽

工作台T型槽(槽数×槽宽×槽距)

功能:高速高精、圆弧插补、

圆盘机械手刀库BT40

大刀具长度限制220mm

大刀具重量限制 5.5kg

机床轮廓尺寸(L×W×H)

、主要配套件及选用品牌一览表 

冷却水泵卧式水泵270W

LED红、黄、绿警示灯

网线、CF卡及USB接口功能


主要配套件及选用品牌一览表

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