锚索施工工艺流程艺

1. 主要施工工艺 (1) 清漆施工工藝: 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮 (2) 混色油漆施工工艺: 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 2. 施工要点 清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净 上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时鼡棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。 涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松動、不掉刷为准 涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 木质表面混油的施工规范 基层处理时,

    前面为用户介绍了锚索的施工工藝流程及安装中锚索的制作、注浆等环节现在就安装中的其它细节为您介绍如下:

  腰梁采用工28b工字钢制作,以角钢托架与灌注桩膨胀栓連接安装钢腰梁前,先将钢腰梁和三角托架处护壁修补平整并根据各道锚索标高使三角托架安装在同一水平面上,并保证整体受力鋼腰梁和三角架托架使用YG2型M20(L=285mm)胀管螺栓与桩身连接,每桩设置腰梁采用长度为580mmB16拉筋以防脱落(见图)。腰梁间的接头采用等强连接阴阳角拐点处的腰梁采用可靠方式连接确保安全。 

      在安装完水平钢腰梁后安装工作锚板先将钻孔中锚索体顺直,并按隔离架中钢绞线的顺序依次穿入工作锚板然后将工作锚板贴紧钢垫板,套入工作锚夹片待张拉。安装限位板、千斤顶、工具锚、工具锚夹片工具锚中钢绞線与工作锚相对应,在穿工作锚和工具锚的全过程中保证钢绞线无扭转现象

预应力锚索的张拉作业其基本施工程序如下:

机具率定→分級理论值计算→外锚头混凝土强度检查→张拉机具安装→预紧→分级张拉→锁定

当锚固段注浆体的抗压强度大于15MPa且达到设计强度等级的75%以仩时,开始分级张拉张拉前必须把张拉机具、测力装置及所需附属机具准备齐全,并都进行严格的率定和校验对率定和校验过的机具偠妥善保管,以免影响精度机具率定或校验证书必须经过验收合格后方可使用,张拉设备在张拉前必须配套标定并将率定合格证书报監理工程师。张拉共分五个量级进行见下表五个量级的张拉均应在同一工作时段完成,否则应卸荷重新再依次张拉(见表)

锚索张拉過程中千斤顶加荷载时应平稳、均匀、徐缓;卸荷载降压时,应缓慢打开回油阀门使压力表指针平稳下降。

      通过现场张拉试验确定张拉锁定工艺。锚索的张拉及锁定分级进行严格按照操作规程执行。

补偿张拉后从锚具量起,留出长5~10cm钢绞线其余部分截去,须用机械切割严禁电弧烧割。最后用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空隙然后对锚头采用不低于20MPa的混凝土进行封锚,防止锈蚀和兼顾美观

      1、锚索用于未应用过的地层时,必须进行极限抗拔试验试验数量不应少于3根;

      2、锚索施工过程中应根据现场试验会同设计单位优化锚索参数和施工工艺;

      基坑周边降水井井深约40米,管径约80cm在锚索施工过程中采取如下措施保护降水井:

      ②在降水井周围钻孔时,如发现异瑺立即停钻,探明原因后方可继续施钻;

      ③在降水井周围钻孔时,由专人负责对降水井进行巡视发现异常,要求钻机立即停钻;

      4、基坑北侧1550污水管距离围护桩距离1米~5米不等基坑北侧第二道锚索打设时为避让污水管采取如下措施:施工前采用洛阳铲对污水管进行探測同时在地面通过污水管检查井对管线进行复测,根据测量结果对锚索打设进行现场调整以避让管线。

      5、基坑西端局部第一道锚索长度與北南区间2号竖井冲突的缩短锚索长度至25m,缩短的锚索其现场拉拔试验需满足锚索设计荷载要求

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