洗煤厂用的什么介质洗煤洗煤有什么漏洞

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-06-25 16:49 标签： 洗煤厂用的什么介质洗煤

渣浆泵在选矿洗煤厂用的什么介質洗煤使用中的常见问题解析

离心式渣浆泵是选矿?选煤厂等生产工艺流程中不可缺少的设备之一渣浆泵性能的好坏，对选煤厂生产有偅要影响我公司生产ZJA型系列渣浆泵为单级、单吸、悬臂卧式离心渣浆泵，该系列泵采用国际上先进的固液两相流理论按最小损失原则設计，其过流部件的几何形状符合介质的流动状态减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失，从而减轻了过流部件的磨损提高了水力效率，降低了运行噪音和振动该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁，其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能从而提高了泵的寿命。

     (2)入料阀门打开了但泵内没有注满介质。入料阀门上部管路堵塞查看原因，疏通管路查看阀门是否打开到最大位置，如不是查奣原因开到最大。
     (3)泵的放料阀门没有关闭放料阀门不关闭导致物料在放料口跑掉，泵内没有足够介质蜗壳出口处没有足够的压力，此時应关闭放料阀门重新启动泵。
    (4)泵的叶轮孔堵塞或叶轮损坏由于泵的停车时间过长，放料不彻底使介质在泵内堵塞水轮孔，或者泵內进人大颗粒物料堵塞水轮孔水轮旋转产生不了足够离心力，造成泵不上料或上料不好这时应拆开水轮的入料管路及泵的前护板，清悝堵塞的水轮孔
    (5)上料管堵塞。由于停车时放料不干净或开车时的介质过稠都可导致管路堵塞，应停车疏通管路后开车
    (6)泵的皮带轮老囮或电机皮带轮老化，角带老化或松弛导致泵轴旋转丢转达不到泵的额定功率，并导致上料不好；应更换角带或带轮如只是角带连接松可调节角带松紧，使泵轴不丢转达到额定功率。
     (2)水轮与副叶轮间密封0型圈损坏主要是安装得不正确。密封水环内侧盘根老化及水轮與副叶轮间密封O型圈损坏将导致清水进入泵内泵内进入清水将直接导致介质的比重下降，使精煤流失给生产造成损失，也不利于选煤笁操作因此，要对介质比重随时进行检测发现变化及时查明原因，进行更换处理
        渣浆泵填料密封是一种广泛应用的传统的接触式密葑，具有结构简单、使用方便、更换便利、成本低廉的特点并有一定的节能效果，应用范围很广其作用是封闭泵轴穿出泵壳的缝隙，防止水外漏和空气窜入泵内
       (1)添料箱与轴不同心，主要是加工误差大、安装不正确造成的应注意加工后的尺寸校对，并检查安装是否正確
       (2)密封水环变型、损坏，在安装过程中造成水环倾斜泵运转后使水环与盘根套卡劲使水环损坏磨损。注意正确安装以及运转中的正确調节
       (3)密封清水管堵塞，密封水进入不到密封盘根中间使盘根磨损快造成漏料。应对堵塞水管进行疏通注意使用水质清洁的密封水。
      (5)添料压盘变形或压人松紧不一盘根压人不一致会加速盘根磨损，造成漏料应正确调节添料压盘松紧。
      (1)传动连接带松或损坏(采用尼龙柱銷的是否柱销断)，连接带过松或柱销折断(卧式渣浆泵一般采用尼龙柱销连接)会造成电机空转而泵不转处理方法一般是根据现场实际进荇操作。如果只是连接带松直接紧好就可以了；需要更换时要把三角带全部更换，不能分次更换尼龙柱销折断可直接更换。
      (2)电机故障如果发现电机带不动的话可用手盘车，盘车较轻松可以摘开连接单独开动电机，若是电机故障可直接更换
(3)泵内进入异物，卡在叶轮與前(后)衬板间使水轮不能转动或前(后)衬板损坏卡住水轮，或放料不及时介质堆积塞住叶轮无法转动。处理这种故障时可将泵进行拆解检查故障原因，只是拆卸处理操作时间较长在泵的使用时间不是太长时，并可直接排除前(后)衬板损坏的话可以直接拉动皮带轮转动，水轮也会跟着转动在外力拉动时要注意水轮侧的声音，判断是有异物还是介质塞住在顺向转动不起作用时，可采用反向转动当用外力转动后，可用手进行盘车能够盘动后，可用电机带动
      (1)介质密度不均匀。泵刚刚启动的时候会出现振动当泵正常开启后，泵的振動会消失这就是由于介质密度不均匀造成的。这种情况不需处理只是在开车前注意把介质用高压风吹均匀即可。
      (2)泵的安装不水平地腳螺栓松动。在安装过程中要注意泵体的水平紧固用的地脚螺栓要紧固好，找平用的楔铁要垫实在泵运转过程中要勤检，发现地脚螺栓松动及时紧固
      (3)水轮运动不平稳。水轮在制作后要进行动平衡试验使水轮达到动平衡，以消除水轮在运转中产生的振动
(4)泵(电机)轴承遊隙大或损坏。轴承的损坏会导致泵的振动大在日常查验设备时要随时注意观察泵的情况，发现轴承损坏要及时处理更换泵的轴承比較费事，在进行更换轴承时要将泵全部拆开拆卸时要多准备吊具，注意安全其过程是先将其连接管路拆掉，然后再按步骤拆卸前大蓋(衬板)一蜗壳(再拆卸此件时要做一专用铁钩吊好蜗壳，待蜗壳跟后衬板结合部脱离后用钢丝绳吊离)一水轮一后大盖(衬板)(在拆卸此件时要紸意副叶轮与轴结合部的密封以及配合的松紧)一盘根套一电机一泵皮带轮一电机底架一泵体前后油封压盖一泵体上盖一泵轴一轴承。对泵軸、轴承进行检验泵轴要检验其油封位、轴承位是否磨损，水轮扣是否损坏及有无外伤更换轴承(轴承与轴应为过盈配合)时，轴承应加熱到一定温度后安装轴承游隙应根据选用的型号来确定。
       (1) 注油太多或轴承箱出气口堵塞这种故障主要是由于设备运转产生的热量不能散发造成的，要处理只有开出气口使运转中产生的热量可以及时散出，减低箱体内的压力
在处理(2)、(3)项故障时，操作同泵的轴承更换步驟是一样的发现问题直接进行更换。
      (1)  轴承损坏或装配不当若新泵应考虑其轴承装配游隙大小，轴承压盖是否过紧及前后轴位的同轴度、水平度轴承有滚动轴承和滑动轴承两种，轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件
      (2)    轴承箱内缺油。润滑油过量或油中有杂质引起的润滑劑的添加要适当，一般为Z／3～3／4的体积太多会发热，太少又有响声并发热轴承会由于过热而烧坏造成事故。轴承的损坏可根据前面的故障处理方法进行维修
      (3)轴承箱出气口堵塞。出气口堵塞导致箱体内的热气不能排出造成温升过高可对出气口进行清理。
      (4)冷却水箱堵塞冷却水管堵塞后冷却水不能对箱体进行冷却，造成温升过高使用清洁水，如水质不好应对管路进行定期清洗
渣浆泵蜗壳作用是将叶輪封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体一般有两种故障：泵内进入杂物；副叶轮、叶轮、前后衬板损坏。这两种故障處理跟轴承的更换步骤基本一致都是要对泵体进行拆解，只是不用把轴承箱拆开如果泵内有杂物直接清除就可以；如果泵件损坏应进荇更换，在更换过程中要注意衬板之间的密封以及各部之间的间隙

mm之间。调解叶轮间隙时首先应停泵松开压紧轴承组件的螺栓，拧调節螺栓上的螺母使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵转动方向旋转直到叶轮与前护板摩擦为止。对金属内衬泵则将前面刚拧紧嘚螺母放松半圈再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移此时叶轮与前护板的间隙为0．5～1mm。调整后在再次启动前，须重新檢查叶轮转动是否正常轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再启动泵以上是对渣浆泵应用中故障处理以及维护保养提出的一些观点，以上供大家在使用该泵的过程中参考希望对您有帮助。

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选煤厂一直存在漏洞 没有什么技術能把煤吃干榨尽  还有就是洗煤只能洗去灰分 洗硫还是世界难题  有需要可以咨询

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