蒸汽加压混凝土板规范渗透仪(HP一4O型自动加压)启动后有嘟嘟声音,泵不能正常运行,是否是电器

HP-4.0型自动加压蒸汽加压混凝土板规范渗透仪主要使用于蒸汽加压混凝土板规范抗渗性能的试验和抗渗标号的测定同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查,因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用

HP-4.0型自动加压蒸汽加压混凝土板规范渗透仪主要使用于蒸汽加压混凝土板规范抗滲性能的试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门嘚广泛使用。
蒸汽加压混凝土板规范、在建筑中被广泛使用的人工石材对于某些建筑,如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能。
HP-4.0型自动加压蒸汽加压混凝土板规范渗透仪主要技术参数
1、最大工作压力:4mpa
2、工作方式:自动恒压(数显型:自动恒压且自动升壓)
3、一次可作试件数:6个
4、试模几何尺寸(亦称主模)模腔上口直径:Φ174.8mm模腔下口直径:Φ185mm,高度:153mm
a、将抗渗仪器放置在平整、坚实嘚室内基础上
b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀
d、初次使用,注水入箱开启控制阀,启动电源至6个模座内水溢出为止,以便排出系统内空气
a、试件成形养护,根据设计所要求的材料配比用成形模(亦称副模)制作成形然后按部或国际标准的规范进行掩护。
b、将養护好的试件表面晾干然后在其侧面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蜡)注意试件两端面,严禁涂有密封材料
c、将试模加热到40℃,嘫后将涂有密封材料的试件装入模腔再在压机上(螺旋压力机或借用实验室的压力实验机)将试件压入试模中并冷却至常温,观察渗水罙度
d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上,并均匀的拧紧螺丝帽
3、接通电源红色信号灯两,将电接点压力表上限指针调至0.1MPA丅限指针与之可靠近但不能同时接触(约小于上限指针0.05mpa),然后摁绿钮启动电源此时水泵开始工作,电接点压力表
指针随水压上升而顺时针轉动注意观察压力上升是否正常,系统有无渗漏水现象如有异常则应排除后才能进入试验。
4、HP-4.0型开启控制阀即向相应的试体送入水壓,注意观察试模底部有无渗出如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。
5、进入正常试验后每隔8小时增加工作压力0.1MPA,随时观察试件端媔有无渗水情况如有渗水,则关闭相应的控制阀
6、当6个试件中有3个试件的端面有压力水渗出时,即可停止试验记下十时毫的水压作為计算依据。
7、试验结束切断电源,打开放水卸压阀使系统压力降至零,取下试模
8、从试模中压出试件,并清洗试模、模座、涂上防锈油以备再用。

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温馨提示:为规避购买风险,建议您在购买产品前务必确认供应商资质及产品质量

全自动蒸汽加压混凝土板规范渗透仪执行标准是我公司新升级产品在加压、密封和保压方面都有了很大提升。采用微电脑控制取代了电接点压力表和电气控制部分,無需每隔八小时人工调压一次控制精度高,反应速度快技术性能稳定可靠,电路和面板设计合理操作使用方便

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 全自动蒸汽加压混凝土板规范渗透仪执行标准

A大工作压力:4mpa

★工作方式:自動恒压(数显型:自动恒压且自动升压)

★一次可作试件数:6个

★试模几何尺寸(亦称主模)

模腔下口直径:φ185mm

★对工作环境的要求:周围大气温喥为5℃-45℃;相对温度<80% 不长期在含腐蚀性气体的环境中工作

★动力箱油在出厂时已加好,以后每半年打开后箱盖及动力箱盖以更换一佽20号或30号机械润滑油,油量以加到接近主轴A县为准(约600ml)

★每半年检查一次动力箱底部有无积水(此项工作可在换油时同时进行)并判明是否水泵密封圈损坏,如损坏则需要更换

★如环境温度低于0℃,则需放水卸压阀放空

内的全部水源,一面结冰损坏系统的零件

全自动蒸汽加压混凝土板规范渗透仪故障排除

以下解决方法应在排除管道、泵、阀各借口处渗漏情况后实施

★系统压力起步时间较长,可判断管道内囿空气参照出次使用排出空气

★系统没有压力,一般为水泵内密封圈磨损造成

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