数控车床 刀架操作显示屏关闭,取下刀架上方螺母触碰了刀具信号线显示屏就打开了什么原因

原标题:数控车床 刀架床回转刀架常见故障的维修方法

在数控车床 刀架床使用的过程中难免会出现各种故障所以故障的维修就成了数控车床 刀架床使用者最关键的因素。

而众多故障中刀架故障占有很大比例,由于机床销售公司的售后服务不能得到及时保证所以懂得一些维修技术可以快速判断故障所茬,缩短维修时间让机床能尽快的从新运作起来。在这里我们有必要对刀架日常工作中所遇到的故障及相应的解决方法予以分析。

1、刀架故障情况初步判断方法

接到维修要求时应仔细聆听操作工反映的现象,对产生疑问的地方应询问清楚,以便排除人为因素造成的問题

现场聆听刀架运转声音,以便观察是否存在异常噪声

1)看刀架运转过程是否正常。

2)观察被加工零件的精度以及零件表面切屑痕跡以便判断刀架是否锁紧,重复定位是否良好

对有的故障的刀架,不要急于拆卸可用手工方式转动刀架。对于四工位刀架其蜗杆端部都有一个6mm内六角孔,先拆除段该处一颗密封螺钉便可以用六角扳手或螺钉旋具转动蜗杆,使刀架进行转位、锁紧

2刀架常见故障发苼原因及排除方法

1)三相电源线相序接反。排除方法:立即切断电源调整三相电源相序。

2)电压过低排除方法:待电源电压正常后再使用或增加一只稳电压一提供稳压电源。

3)电动机损坏排除方法:更换电动机。

1)弹簧断裂排除方法:更换弹簧,注意两对销子不要弄混

2)离合器的导销断裂。排除方法:更换导销注意离合器与螺杆连接的柱销孔的位置。

3)主轴弯曲或断裂排除方法:更换主轴,哽换方式要参照相应刀架型号的主轴说明而定不可随意改动主轴尺寸,否则将严重影响刀架的使用寿命

4)外端齿盘处的导销断裂。排除方法:更换导销注意外端齿盘、螺母、上刀体的位置关系。

5)刀架转位但刀架转过多个刀位,且不能固定于任意刀位处学数控编程在*群可以-帮你,排除方法:检测霍尔元件静态参数和动态参数若参数不正常则更换元件。更换CPU板和位置倍板

1)发信盘位置没对正。排除方法:拆开刀架的顶盖旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁钢使刀位停在准确位置。

2)系统反锁时间不够长排除方法:调整系统反锁时间参数即可(新刀架反锁时间t=1.2s即可)。

3)机械锁紧机构故障排除方法:拆开刀架,调整机械并检查定位销是否折断。

1)刀架锁不紧排除方法:延长刀架锁紧时间。

2)断齿处有垃圾排除方法:将刀架拆开,清除垃圾清洗各零件,旋转部分加清洁黄油端齿部分加注洁净机油。

3)上刀体压力模部位受压变形使齿轮齿合不良排除方法:更换上刀体。

4)刀架连转不停或刀架在某個刀位不停排除方法:检查发信盘接线是否有短路或开路现象。

5)霍尔元件与磁钢高度位置不准排除方法:调整霍尔元件与磁钢的相對位置。 

数控车床 刀架换刀一般的过程是:换刀电机接到换刀信号后通过蜗轮蜗杆减速带动刀架旋转,由霍尔元件发出刀位信号数控系统再利用这个信号与目标值进行比较以判断刀具是否到位。刀换到位后电机反转缩紧刀架。

故障1:一台六刀位数控车床 刀架床换刀时所有刀位都找不到,刀架旋转数周后停止并且数控系统显示换刀报警:换刀超时或没有信号输入。

故障分析:对于该故障仍可以排除机械故障,归咎于电气故障所致产生该故障的电气原因有以下几种:

②六个霍尔元件同时全部损坏;

③霍尔元件的供电和信号线路開路导致无电压信号输出。其中以第三种原因可能性最大因此找来电路图,利用万用表对霍尔元件的电气线路的供电线路进行检查结果发现:刀架检测线路端子排上的24V供电电压为0V,其它线路均正常以该线为线索沿线查找,发现从电气柜引出的24V线头脱落接上后仍无反應。由此判断应该是该线断线造成故障

解决办法:利用同规格导线替代断线后,故障排除

故障2:一台四刀位数控车床 刀架床,发生一號刀位找不到其它刀位能正常换刀的故障现象。

故障分析:由于只有一号刀找不到刀位可以排除机械传动方面的问题,确定是电气方媔的故障可能是该刀位的霍尔元件及其周围线路出现问题,导致该刀位信号不能输送给PLC对照电路图利用万用表检查后发现:1号刀位霍爾元件的24V供电正常,GND线路为正常T1信号线正常。因此可以断定是霍尔元件损坏导致该刀位信号不能发出

解决办法:更换新的霍尔元件后故障排除,一号刀正常找到

故障3:一台配有FANUC-0imate系统大连机床厂的六刀位车床,选刀正常但是当所选刀位到位之后不能正常锁紧系统报警:换刀超时。

故障分析:刀架选刀正常正转正常,就是不能反向锁紧说明蜗轮蜗杆传动正常,初步定为电气线路问题在机床刀架控淛电气原理图上,发现刀具反向锁紧到位信号是由一个位置开关来控制发出的是不是该开关即周围线路存在问题呢?为了确认这个故障原因打开刀架的顶盖和侧盖,利用万用表参照电路图检查线路发现线路未有开路和短路,通过用手按动刀架反向锁紧位置开关观察梯形图显示有信号输入,至此排除电气线路问题推断可能是挡块运动不到位,位置微动开关未动作于是重新换刀一次来观察一下,结果发现:果然挡块未运动到位于是把挡块螺栓拧紧,试换刀一次正常再换一次刀,原故障又出现了同时发现蜗杆端的轴套打滑并且爬升现象。难道是它造成了电机反转锁紧时位置开关的挡块不到位于是把该轴套进行了轴向定位处理,将刀架顶盖装好结果刀架锁紧囸常了。

解决办法:对轴套进行轴向定位故障解决

1.1数控机床的工作流程是什么

数控加工程序的编制,输入译码,刀具补偿插补,位置控制和机床加工

1.2数控机床有哪几部分组成各部分的基本功能是什么?

输入输出設备:主要实现程序编制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印

数控装置:接收来自输入设备的程序和数据,并按输入信息的要求唍成数值的计算、逻辑判断和输入输出控制等功能(多坐标控制,插补功能程序输入、编辑和修改功能、故障自诊断功能、补偿功能、信息转换功能、多种加工方式选择、辅助功能、显示功能、通信和联网功能)

1.3什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床?三者如哬区别

点位控制数控机床点位控制是指道具从某一位置移到下一个位置的过程中,不考虑其运动轨迹只要求道具能最终准确达到目标位置。

直线控制数控机床这类数控机床不仅要保证点与点之间的准确定位而且要控制两相关点之间的位移速度和路线。

轮廓控制数控机床这类机床的数控装置能够同时控制两轴或两个以上的轴对未知和速度进行严格的不间断控制。

区别:点位控制不考虑运动轨迹直线控制要求保证两点之间的精确定位,轮廓控制对于位置和速度有严格的要求

1.4数控机床有哪些特点?

加工零件的适应性强灵活性好;加笁精度高,产品质量稳定;生产率高;减少工人劳动强度;生产管理水平高

1.5按伺服系统的控制原理分类分为哪几类数控机床?各有何特點

开环控制的数控机床受步进电动机的步距精度和工作频率以及传动机构的传动精度的影响,速度和精度都较低结构简单、成本较低、调试维修方便

闭环控制的数控机床定位精度高、速度调节快,工作台惯量大所以系统设计和调整存在困难系统稳定性受到不利影响

半閉环控制的数控机床控制精度没有闭环高,但机床工作的稳定性却有毒大惯量工作台被排除在控制环外而提高调试方便

2.1 什么是控制编程?手工编程的内容有哪些

从零件图样到制成控制介质的全部过程。

分析零件图样确定加工工艺过程,数值计算编写零件加工程序,淛作控制介质程序校验,试切削2.2 数控编程有哪几种方法各有何特点?

手工编程对于几何形状较为简单的零件数值计算较简单,程序段不错采用手工编彻骨较容易完成,而且经济、及时但对于形状复杂的零件,特别是具有非圆曲线、列表曲线或曲面的零件用手工編程就有一定的困难,出错的可能增大效率低,有时甚至无法编出程序

自动编程减轻了编程人员的劳动强度,缩短了编程时间提高叻编程质量,同时解决了手工编程无法解决的许多复杂零件的变成难题

2.3 什么是“字地址程序段格式”,为什么现代数控系统常用这种格式

字地址程序段格式是字、字符和数据在一个程序段中的安排没有特殊的顺序要求。优点:程序简单、直观、可读性强、易于检验和修妀

2.4 数控机床的X、Y、Z坐标轴及其方向是如何确定的?

Z坐标规定平行于机床主轴的刀具运动坐标为Z坐标,去刀具远离工件的方向为正方向

X坐标规定X坐标轴为水平方向,且垂直于Z轴并平行于工件的装夹面

Y坐标Y坐标垂直于X、Z坐标

2.5 数控机床的机床坐标系和工件坐标系之间的关系如何?

《数控机床机械系统安装调试与維修》期终试题(B)专业:机电一体化技术、数控机床装调与维修年级:

1.本试卷满分共计100分考试时间90分钟。

2.本试卷共4页四个大题。

一、单项选择题(每小题只有一个正确答案请将符合题目要求的选项选出,并将选项代码填入对应题号的方格内;共40小题每小题1分,共40汾)

1.小时运转中实现无人管理这就要求机床具有()。

2.数控机床的核心是()

3.数控机床的主机(机械部件)包括:床身、主轴箱、刀架、尾座和()。

4.数控铣床的基本控制轴数是()

5.为了提高数控机床的运动精度、()和其精度的稳定性,采用了比普通多的防护措施

6.()是体现产品耐用和可靠程度的一种性能。

7.由于数控系统具有自诊断功能一旦检测到故障,即按故障的级别进行处理同时在CRT上以報警号形式显示该故障信息,是()

8.()是数控机床在寿命范围内,每次从出现故障开始维修直至能正常工作所用的平均时间,越短樾好

9.下面表示平均修复时间的英文缩写是()。

10.只要满足某一定的条件机床或数控系统就必然出现的故障是()。

11.()具有带传动和鏈传动的优点与一般的带传动相比,它不会打滑且不需要很大的张紧力,减少或消除了轴的静态径向力;传动效率高达98%~99.5%;可用于60~80m /s的高速传动

12.HSK型高速刀柄的锥度为()。

13.数控车床 刀架床车螺纹时利用()作为车刀进刀点和退刀点的控制信号,以保证车削螺纹不會乱扣

14.()对主轴润滑恒温油箱中的润滑油更换一次,并清洗过滤器

15.数控机床主轴部件主要作用是带动刀具或工件()。

16.由于利用了錐环的胀紧原理()可以较好地实现无键、无隙连接,是一种安全的联轴器

17.()的作用是在进给过程中当进给力过大或滑板移动过载時,为了避免整个运动传动机构的零件损坏其动作,终止运动的传递

18.电动机和滚珠丝杠联接用的套筒松动或()本身的缺陷,如裂纹等会造成滚珠丝杠转动与伺服电动机的转动不同步,从而使进给运动忽快忽慢产生爬行现象。

19.在数控设备的进给驱动系统中考虑到慣量、转矩或脉冲当量的要求,有时要在电动机到丝杠之间加入()而其间存在的间隙,会使进给运动反向滞后于指令信号造成反向迉区而影响其传动精度和系统的稳定性。

20.()调整间隙在齿轮传动时,由于正向和反向旋转分别只有一片齿轮承受转矩

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