协易冲床厂家吨位显示器不显示吨位,老是0,是怎么回事

如果你在手机计算机,汽车的淛造工厂中从事设备维护工作那你应该对冲床厂家不会陌生。冲床厂家在生产时会出现冲杆卡死而不能调整模高的故障我们直接的解決方案就是更换冲杆。

如果你在手机计算机,汽车的制造工厂中从事设备维护工作那你应该对冲床厂家不会陌生。冲床厂家在生产时會出现冲杆卡死而不能调整模高的故障我们直接的解决方案就是更换冲杆。但冲杆属于定制备件加工周期比较长且费用也比较昂贵,嚴重影响生产排配的达成及生产成本的降低

那么冲杆在闭模高度调整中有着什么作用?冲杆卡死的原因有哪些有什么解决对策呢?

一.沖杆在模高调整中的作用

冲杆是冲床厂家闭模高度调整的重要部件之一。如下图所示调模电机通过蜗杆带动涡轮转动,涡轮带动冲杆B部份(球头部份)同步旋转通过A/B之间的螺牙动作,调节高度H变化最终实现冲床厂家闭模高度的调整。

二.冲杆卡死的原因分析

我们将损壞的冲杆用切割机进行解剖将冲杆A部份切割后,能够清楚地看到螺牙的状况如右示意图图所示。卡死的冲杆中几乎咬合的螺牙都有變形,磨损的现象从模高调整时A/B相对转动、平衡气缸向上的拉力、滑块的向下重力及冲压作业时反向的向上推力作用进行分析,冲杆A/B的螺牙主要受到相互的冲杆径向的摩擦力、冲杆轴向的拉力及推力的作用

基于这两个方向的受力,对冲床厂家整个传动及保护系统进行分析我们可以得出螺牙损坏、冲杆卡死的具体原因有如下几个方面:

1. 超负荷保护功能异常,导致冲床厂家实际工作吨位超过额定最大值導致轴向受力增大

2. 在非上死点位置调整模高,导致径向摩擦力增大

3. 平衡气缸压力未根据上模重量进行调节太大或太小,导致径向及轴向受力增大

4. 球头间隙或导轨间隙超出规定范围导致径向及轴向受力增大

所以,由于径向及轴向超负荷受力直接导致冲杆A/B部份螺牙非正常磨损而间隙增大;螺牙顶部因磨损厚度减小,强度减弱当冲床厂家运行至下死点附近能力发生点时,螺牙顶部变形导致冲杆卡死。

三.预防冲杆卡死的措施:

首先和厂商检讨已存在的冲杆卡死异常,厂商给出将后续冲杆备件的螺牙进行改善的方案由原装的齿型改善為“梯形”,如右示意图在增加螺牙强度的同时还可以减少端部毛刺的产生,减少螺牙端部因磨损而受力变形导致冲杆卡死的可能性

其次,对调模的位置进行防呆改善在调模电机的电气控制回路中追加一组凸轮信号,凸轮设定350度~10度如下图所示。只有冲床厂家滑块处於这个角度区间才可以调整模高。避免在非上死点位置调模而导致的径向摩擦力增大避免螺牙非正常磨损。

然后定期对冲床厂家吨位及精度进行检测。定期检测超负荷保护功能是否正常并用吨位仪检测实际最大吨位如有异常及时维修或调整;定期对冲床厂家精度进荇测量并与规定值进行比较,如超出规定值及时调整到正常范围内

最后,每班生产时严格执行“按上模重量调整平衡气缸压力”根据苼产状况安排人员进行不定期稽查,以保证规章制度落实到位

本篇文章对冲床厂家冲杆卡死的现象进行剖析并提出解决对策。课题虽小但也希望能够起到抛砖引玉的作用,同时激起大家对工作中疑难问题思考的兴趣

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