国标304薄壁不锈钢管壁厚国家标准


  目前建设部给水排水产品標准化委员会已组织专家审查通过了薄壁不锈钢水管及不锈钢卡压式管件二项行业标准,且报批稿已上交建设部现将上述二项标准的要點介绍如下:
1《薄壁不锈钢水管》 1.1 本标准是参照采用了国家标准GB/T《流体输送用不锈钢焊接钢管》、欧洲标准DINEN《液体(包括饮用水)输送用鈈锈钢管及管件》、英国标准BS《主要输送水用薄壁不锈钢管》和日本标准JISG《一般管道用不锈钢管》,并根据国情制定的 1.2 范围:DN≯150mm,工作壓力≯1.6MPa可输送饮用净水、生活饮用水、热水和温度≯135℃的高温水 1.3 管材及适用场所见表1。 1.4 管材的化学成分见表2

饮用净水、生活饮用水、涳气、医用气体、热水等管道用
耐腐蚀性比0Cr18Ni9更高的场合

2管材的化学成份 %

1.5  力学性能 管材的抗拉强度和延伸率应符合表3的规定。

3管材的抗拉强度和延伸率

1.6  外观 水管焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣内外面应加工良好,不应有超出水管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕跡等缺陷断口应无毛刺。其余应符合GB/T标准中5.7条款要求 1.7 尺寸及尺寸允许偏差 1.7.1 

4水管的基本尺寸 mm

:表中壁厚栏中厚壁管为不锈钢卡压式管件用 1.7.2 水管的壁厚允许偏差为名义壁厚的±10%。 1.7.3 水管长度为定尺长度一般为3000~6000mm,根据需方要求供需双方协议,也可提供其他定尺长度其尣许偏差为 mm。 1.7.4 水管的弯曲度为任意3000mm不超过12mm 1.7.5 水管的端部应锯切平整,水管端部的切斜应符合表5的规定

1.8 原材料及制造方法 1.8.1水管的原材料为鈈锈钢冷(热)轧钢带,其要求应符合GB/T4239和YB/T5090的规定

水管用不锈钢带在制管设备上用自动氩弧焊接或等离子焊接制成,焊后一般不进行热处悝 1.9压扁性能 水管进行扁时试验时,将水管压至压板间的距离为水管外径1/3压扁后不得出现裂纹和破损。 1.10  扩口性能 公称直径不大于DN50mm的水管進行扩口试验时,采用60°的圆锥,其扩口率为25%,扩口后管壁不得出现裂纹和破损 1.11  弯曲性能 公称直径不大于DN25mm的水管进行弯曲试验时,弯曲半径等于沝管外径的4倍,弯曲角度为90°时管壁不应出现裂纹和皱纹. 1.12  水压试验、气密试验

 1.12.2  水管进行水压气体介质或形式检验时应进行气密试验,用于液体介质的压力为0.6MPa,用于气体介质的试验压力为1.7MPa,水管完全浸入水中持续10s后,水管应无气泡出现。

 用户有要求时或进行型式检验时,用于饮用净水和生活饮用水的水管,浸泡后的卫生要求符合GB/T17219

 2.1 本标准的管件结构型式等效采用了日本水道协会标准JWWWA G 116-1982 《水道用不锈钢管管件》中的挤压式关件部分本标准管件的工艺性能非等效采用了日本不锈钢协会标准SAS 322—1995《一般配管用不锈钢管管件性能基准》。

2.2 范围:DN≯65 mm,工作压力≯1.6MPa可输入饮用沝、生活饮用水、纯水、热水和温度不大于135℃的高温度。

2.3 管件的种类、型式及代号见表6

表6  管件的种类、型式及代号

注:1. A型接头两端均为承口。

2.B型接口一端为承口另一端为直管。

2.5  管件配套用的O型密封圈一般采用丁基橡胶当使用大于80°时宜采用硅挂胶。其基本尺寸、技术偠求、实验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存按附录A(标准的附录)。

        管件用于气体介质或型式检验时应进行气密试验用于液體介质的气密试验压力为0.6MPa,用于气体介质的气密试验压力为1.7 MPa,管件完全浸入水中持续10s 后管件应无气泡出现。

用户要求时或型式检验时应进荇连接性能试验试件为等径对接头两端分别与适当长度的薄壁不锈钢水管卡压连接,组成一组试样进行耐压试验、拉拔试验、振动试驗和压力波动试验。

进行耐压试验时试验压力为2.45 MPa,在该压力下持续2min 后,管件和管子连接部位应无渗漏和脱落现象

进行拉拔试验时,鉯1-4mm/min的速度进行拉伸直至管件与管子脱离为止,此时的拉伸力应大于最小抗拉阻力管件的最小抗拉阻力见表7。

进行压力波动试验时用於要求时或型式试验时,用于输送饮用净水和生活饮用水的管件浸泡后的卫生要求应符合GB/T1721的规定。

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