什么原因影响造纸烘缸属于什么容器负载大，怎么解决

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-08-16 01:53 标签： 造纸烘缸属于什么容器

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将各烘缸表面温度依次连接起来画成的曲线叫做烘缸干燥温度曲线，又称为烘缸表面温度曲线

干燥过程中正确控制各烘缸的表面温度，直接影响纸张质量同时在不影响纸张质量的前提下，适当地提高烘缸表面溫度即增大干燥的推动力，能够提高干燥效率

但干燥过程中不能直接在较高的温度下进行干燥。这是因为初期温度过高会给纸页的质量带来许多危害

开始纸页温度很低，如果突然遇高温会使纸页表面织组因急剧失水而粘附在缸面上。如因湿纸水分大表面强度很低，因此会发生粘缸现象严重时，粘断纸页；

另一方面纸页水分大，热传导系数也较大如果此时温度过高，就会由于游离水分的剧烈蒸发而破坏纤维之间结合的形成使其多孔性提高，收缩和翘曲增加脆性增大，强度下降；

另外此时施胶的胶粒尚未扩散成均匀的胶膜，由于纸页水分大温度过高，易使胶粒迁移从而互相接触，发生凝集降低施胶度，并增大其两面性

基于上述三个原因，目前一般多烘缸纸机温度曲线大体上都是逐渐升高，然后在最高温度下保温（曲线平直）最后稍有下降。 

生产不施胶或轻微施胶而又是游离漿料的纸对成纸的紧度和施胶度要求不高，烘缸温度可以较快地升高；反之如生产大量施胶而又紧密的纸，则温度宜缓慢上升

施胶紙干燥时，当纸的干度还未提高到50%以前烘缸温度不宜超过85~95℃，以免影响施胶效果

对于打浆度低的未漂硫酸盐浆生产的纸袋纸，由于它偠求适当的透气性因此，温度曲线最陡

含大量机木浆的纸（如：新闻纸）和游离状化学浆生产的轻微施胶纸，升温速度次之

而书写紙、胶版印刷纸、透明纸，尤其是薄型电容器纸干燥升温则比较缓慢，升温后即可达到干燥部中段，这是蒸发水分的主要阶段而此時纸页的干度和温度也已逐渐提高，为了加强热传导必须保持最高温度，以提高干燥效率

但在高温下，纸页易过干燥使纸质脆化，表面发毛强度降低。另外干燥越剧烈，纸页收缩变形越剧烈也容易发生翘曲、起皱等纸病，甚至造成断头尤其对薄页纸，影响更甚

因此，对于质量要求较高的纸只要干燥能力够，适当缓和干燥强度对成纸质量是有利的。但温度过高也不利于施胶过程的完成。

一般对于用高粘状浆抄薄纸（如电容器纸等）最高温度一般为60~80℃对一般印刷纸、包装纸为110~120℃，纸袋纸为120~130℃

另外，最高温度与干燥部負荷有关如果负荷较小，最高温度可较低负荷较大时，最高温度可适当高些

在不影响纸张质量的前提下，适当提高干燥部中、后段嘚温度和最高温度有利于提高干燥效率。

另外干燥的最高温度，一般不应超过130℃这是因为，当纸页温度超过120℃以后纤维素会发生熱解，并加速其氧化降解对成纸强度不利。

当烘缸表面温度超过130℃时容易在干燥后期使纸页温度过高，影响纸页强度并使纸页变脆。

至于干燥后期的温度为了防止过干燥，并保证冷缸后纸页能有效地降温、回润以利于压光操作，因此温度都略有降低

对于要求压咣效果高的纸，或后期干燥易造成断头的薄纸降温是有利的。而对于不要求压光效果的也可以不降温。

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