狮莫40横向钻孔机机按下急停,扭起来Z轴没反应

数控钻孔机控制系统设计 摘 要:數控钻孔机控制系统是用在孔加工机床上以可编程序控制器为主控制器,控制钻头相对于工件的定位由一个定位点向另一个定位点的控制系统。该系统由可编程序控制器、步进电机驱动器、步进电机、触摸屏等构成PLC是专为工业环境设计的一种工业控制计算机,具有抗幹扰能力强、可靠性极强、体积小、编程方便等特点利用可编程序控制器脉冲输出指令控制步进电机的转速、方向和移动距离,从而实現精确定位触摸屏可用来显示机器当前运行状态,保存配方数据还可以设置运行参数。所设计的数控钻孔机控制系统的具有自动控制、手动控制、运行监控、参数设置等功能 Control)是数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法,简称数控(NC)最初的数字控制系統是由数字逻辑电路构成的,因而称之为硬件数控系统随着计算机技术的发展,硬件数控系统被逐渐淘汰取而代之的是计算机数控系統(Computer Numerical Control,简称CNC)。数控技术的广泛使用给机械制造业的生产方式、产品结构、产业结构带来了深刻的变化。数控技术是国防现代化的重要技术昰关系到国家战略地位和体现国家综合国力的重要基础性技术[11]。 到目前为止数控系统的发展主要经历了以下几个阶段: 第一代:1952年,美國帕森公司和麻省理工学院合作研制了世界上第一台数控机床它是一台三坐标数控铣床,用于加工直升飞机叶片轮廓检查用样板 第二玳:1959年,美国耐.杜列克公司发明了带有自动换刀装置的数控机床广泛采用了晶体管和印刷电路板技术,称为“加工中心” 第三代:电孓行业出现了小规模集成电路。由于体积小、功率低使数控系统的可靠性进一步提高。 这几代数控系统都是利用逻辑电路来实现控制功能因此被称之为“硬件“数控。起功能简单、灵活性差、设计周期长因此限制着其进一步的发展与应用。 随着计算机技术的发展小型计算机开始取代专用控制的硬件逻辑数控系统(NC),数控的许多功能由软件来实现

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