5141广播模块接线图线路正常显示故障

本篇为《天能继保电力DSI 5141线路保护裝置使用说明书》主要介绍该产品的使用方法以及常见故障解决方案。

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980T数控車床常见故障分析维修

故障现象之一:换刀时电动刀架的每个刀位都转动不停。

故障分析:由于电动刀架的刀位到位信号是由霍尔元件接收后反馈回系统当出现刀架到位后却连转不停,则首先要用万用表检查刀架上的+24V和COM地之间的电压;其次是到位时霍尔元件的输出到位信号是否正常;最后检查刀位电平信号参数的设置是否正确

检查维修:经万用表检查发现系统连接到刀架上的+24V和COM地线路的电压均正常。泹检查发现每个刀位信号均不正常有些偏低,通过测量发现是上拉电阻公共连接处开路造成刀位上电压偏低霍尔元件工作不正常,致使刀位到位信号无法正常反馈回系统造成刀架连转的故障现象。将上拉电阻重新焊接完毕后故障排除。

故障现象之二:换2号刀时转不停其余刀位可以转动。

故障分析:通过分析若是某个刀位出现了连转不停的现象,基本判断就可认定该刀位的信号无法反馈回系统

檢查维修:在系统上转动到2号刀位时,用万用表测量2号刀位信号电压极其不稳定此时断开2号刀位到位信号与系统的连线,再次对2号刀位箌位信号进行测量发现仍不稳定,由此判断出是该刀位的霍尔元件损坏对霍尔元件更换之后故障得到了排除。

故障现象之三:车螺纹時前几个螺牙乱牙之后的部分正常。

故障分析:根据现场观察不管是何种导程的螺纹都会出现这类现象,初步判断该故障应该是与主軸编码器、系统参数设置及步进驱动器的配置有关

检查维修:首先检查了主轴编码器,在确认编码器完好的前提下对步进驱动器做了互换试车调整,故障依旧说明肯定就是系统参数失调造成该故障。在系统参数的配置中重点对26号参数(螺纹退尾时短轴的加减数时间常數)和28号参数(螺纹切削X、Z轴的起始速度)进行了配置调整同时在编程加工过程中将螺纹加工指令G92改用G32指令,并在G32指令前加入了G01指令对F進给速度做了制定从而减小升降速造成的影响后,故障排除

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