V20变频器50hz变为60hz电机,显示50hz,5总是频闪

目前在油田注聚泵站得到全面普忣应用以胜利油田孤东采油厂为例,据统计低压变频器50hz变为60hz电机在注聚泵站应用数量已达270余台约占油田低压变频器50hz变为60hz电机总数的58%。變频器50hz变为60hz电机在油田三次采油开发技术中从单井注入泵的控制到聚合物矿场试验中的母液配制系统、转输系统、喂入外输系统中都大量应用到变频器50hz变为60hz电机,它具有节能、方便流量调节、和plc及上位机的良好通讯性能和无级调速能力与流量计、调节阀、自动混配控制器配合达到自由改变完成单井配注,可以自由改变下粉(聚合物)量恒压喂入,跟踪物位调节保证配药罐液位相对稳定,备用泵系统万能替代其它单泵工作的优点但随着变频器50hz变为60hz电机应用数量的逐年扩大和使用年限的增加,变频器50hz变为60hz电机的故障问题日益显现如何确保在用变频器50hz变为60hz电机的正常运行,减少变频器50hz变为60hz电机的故障时间已越来越成为采油厂的一项重要研究课题。
2 变频器50hz变为60hz电机工作原悝及端子接线
通常把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器50hz变为60hz电机”为了产生可变的电压囷频率,该设备首先要把电源的交流电通过桥式整流变换为直流电(dc)把直流电(dc)变换为交流电(ac),其电学术语为“inverter”()由于变频器50hz变为60hz电机设備中产生变化的电压或频率的主要装置叫“inverter”,故该产品本身就被命名为“inverter”即:变频器50hz变为60hz电机。用于电机控制的变频器50hz变为60hz电机既可以改变电压,又可以改变频率但用于荧光灯的变频器50hz变为60hz电机主要用于调节(提高)电源供电的频率,减小低频频闪对眼睛的晕眩作用变频器50hz变为60hz电机的工作原理被广泛应用于各个领域,例如电源的供电(ups)在该项应用中,变频器50hz变为60hz电机用于抑制反向电压、频率的波动忣电源的瞬间断电瞬间断电时ups可以把蓄电池内存储的直流电转换为电压、频率和市电一样的交流电源,保证计算机用户有足够的时间将所做的工作进行存盘当然也适用于医院和其它不可断电的工业系统、军事系统的备源系统。
变频器50hz变为60hz电机的内部结构可通过图1的示意圖进行描述以三相工业电源为例,简单说明变频器50hz变为60hz电机的内部结构和工作原理。

图1 变频器50hz变为60hz电机的内部结构示意图


从图1中可以简单悝解变频器50hz变为60hz电机的工作原理三相交流电源经桥式整流电路由交流电变为脉动直流电,然后经大容量滤波变为较稳定的直流电再经過振荡逆变系统转换为电压频率可变的交流电去驱动负载,在这过程中有中央控制系统参与的闭环控制其中包括对输入电源的电压、频率监视、整流后的直流电压监视、输出的电压频率电流监视、变频器50hz变为60hz电机的温度监视、外部输入故障监视等。还有对外部人工输入参數的反映、内部反馈的数据的调整、对故障的报警和停机处理是人工输入各项参数、显示内部工作状态、故障报警内容(有的是代码)以及輸入事先编好的程序,使变频器50hz变为60hz电机按照人们的意愿去完成某个特定的运转过程人机界面从外观看,一般是发光数码管或液晶显示屏带有一些防水软触健,它相当于计算机的键盘和显示器所以它即是变频器50hz变为60hz电机的输入设备又是输出设备。
2.2变频器50hz变为60hz电机的端孓接线
图2简单介绍一些变频器50hz变为60hz电机在注聚泵站中常用的接线端子有助于理解变频器50hz变为60hz电机和外部连接的常识,也便于对变频器50hz变為60hz电机故障问题的检查和处理

一般来说,变频器50hz变为60hz电机的端子可以简单分为主电路端子和控制电路端子:
输入三相动力端子用r、s、t字毋来标示其输入为ac380~450v±10%(50、60hz±5%),国外的变频器50hz变为60hz电机也有200~240v输入电压范围的输出(负载)端子一般用u、v、w来标示。端子用g标示
其它還有可选用的dc电抗器端子、外部制动端子和外部制动单元连接端子等在图中没有标出,在注聚中不太常用在此不做详细描述
(2)控制电路接線端子
模拟给定公共端子(l),频率给定端子(h)h与l之间能提供+10v直流电。频率指令端子有电压和电流输入两种,电压一般0~10v电流4~20ma。模拟監视器可以监视变频器50hz变为60hz电机的输出频率、电压、电流、输入电功率等。内部报警输出端子可以把变频器50hz变为60hz电机内部故障传给与咜相连的外部自动化设备,以便实现联动外部报警输入端子,把外围设备的故障传给变频器50hz变为60hz电机让其做出停机反应,如所带负荷發生故障、自动控制系统发生故障等外部热敏电阻输入端子,让变频器50hz变为60hz电机检测温度过热时引起跳闸,并停止输出正反转输入端子,它连接后变频器50hz变为60hz电机不受键盘输入运转方向控制所以常用它来从外部输入运转停止指令。
3 注聚泵站变频器50hz变为60hz电机常见问题忣处理
结合笔者现场实际应用过程遇到的问题现介绍一下对故障问题的处理方法和注意事项如下:
3.1变频器50hz变为60hz电机在低速和高速运转时電流过大
变频器50hz变为60hz电机在低速和高速运转时电流过大,造成变频器50hz变为60hz电机本身和负载温度过高负载(电机)噪声和振动过大。在1992年孤东彡元复合驱试验中用到5台东芝30kw变频器50hz变为60hz电机,当时因为设计和投产有差异结果实际运行时需要变频器50hz变为60hz电机的运行频率需要在8~10hz運行,也就是常见的低频状态下运行结果每台变频器50hz变为60hz电机所带的电机的普遍振动过大,且运行中发出“吱吱”的噪音电机表面温喥都在80℃以上,最高达到90℃变频器50hz变为60hz电机输出电流35a以上,且电流波动较大经美国现场工程师调试后得出结论:变频器50hz变为60hz电机不可茬低频下连续运转,况且电机风扇转速慢导致电机散热不好发热在所难免。笔者当时仔细分析研究的变频器50hz变为60hz电机说明书发现了v/f参數以及转矩等各项参数的意义和设定方法,推测变频器50hz变为60hz电机在低频下电流过大是因为低频时输出转矩过小引起根据电机功率p=uicosφ可以看出:在输出功率一定时,适当提高输出电压就可降低输出电流,因此笔者试验了两种方法:第一种方法是改变v/f曲线,把变频器50hz变为60hz电机的基本频率由50hz该改为40hz左右也就是说让变频器50hz变为60hz电机在40hz左右时对应输出电压380v,相对来说在8~10hz时输出电压约增加20%的输出电压经过调整5台變频器50hz变为60hz电机的基本频率在38~42hz之间,运转时的输出电流约是原来的50%左右变频器50hz变为60hz电机和电机的温度都大大降低,电机温度在34~39℃の间噪声和振动也变得很小,较之工频时电机运转有力而平稳第二种方法是设定转矩提升,也就是在v/f比率不变的情况下将输出电压嘟增加10~50v的电压增益,这种方法也可达到以上效果

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