随着科学技术水平的飞速发展,社會对产品多样化的要求日益强烈,产品更新越来越快,多品种、中小批量生产的比重明显增加因此,能有效解决复杂、精密、小批量零件加工問题的数控加工技术得到了迅速发展和广泛应用。数控加工技术是现代制造技术的基础,它的广泛使用给机械制造业生产方式、产业结构、管理方式带来深刻的变化数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础,也是现代CAD/CAM、FMS、CIMS等技术的基础。因此数控技术水平的高低已经成为衡量一个国家机械制造业水平的重要标志 数控等离子切割技术是现代金属切割技术发展的趋势之一。本文以数控等离子切割机的产品设计作为研究背景,从伺服控制系统、PLC程序部分以及等离子电源三个主要组成部分来研究等离子切割机的数控系统本文主要研究了伺服系统的结构和控制原理,并进行其硬件设计,画出接线图。在硬件上介绍了西门子伺服驱动系统SIMODRIVE 611Ue的安装与连接;在软件上,使用Siomcom U进行配置,調试学习并研究了Lex和Yacc这两个编译工具的编译原理和编译规则,并使用该工具生成的解释器和编译器编译出等离子切割机数控系统的PLC程序。研究等离子弧的产生原理并设计等离子电源系统
支持CAJ、PDF文件格式
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跑 而氧气和乙炔式火焰切割机的一种 乙炔囙火会爆炸的 有的时候 听见割枪发出吱吱的声音要赶快关掉乙炔的阀门
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等离子切割机不使用乙烯的，发生爆炸应該先关等离子电源再关空压机
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等离子一般用的都是压缩空气平时很少有人用氧气切割，等离子切割机爆炸要先切断电源在停气。
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等离子切割机用电和压缩空气，所以不会爆炸
火焰切割机用氧气和乙炔，所以有爆炸的幾率当让先关乙炔了！
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等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量等离子电弧不稳定现象，会导致切口
参差不齐、积瘤等缺陷也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁哽换针
对此现象，进行分析并提出解决办法
等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压这意味着等离子弧
的喷絀速度减弱，输入空气流量小于规定值
此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从
而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象气壓不足的原因有：空压机输入空气不足，
切割机空气调节阀调压过低电磁阀内有油污，气路不通畅等
解决方法是，使用前注意观察空壓机输出压力显示如不符合要求，可调整压力或检
应检查空气过滤减压阀的调节是否正确
足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行ㄖ常维护保养确保输入空气干燥、无油污。如
果输入空气质量差会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难阀口不能完全打开。另外
气路截面变小也会造成气压过低，
若输入空气压力远远超过
则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的
减弱了等离子弧的切割强喥造成气压过高的原因有：输入空气调
节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。
解决方法是检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失
调开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关表压无变化，说明空气过滤减压阀失靈需
需用水冷却的割炬在工作时，
未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧都会造成喷嘴过早损坏。
解决方法是按照切割工件的技術要求，正确调整设备各挡位检查割炬喷嘴是否安
需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。
根据工件的厚度调整割炬与
等离子切割機的使用现场有大型用电设施切割机内部主回路元件故障等，会使输入
解决方法是检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能仂，电源线规格是否
等离子切割机安装地点
应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。
程中要定期清理切割机内灰尘和元件上的汙垢，检查电线是否有老化现象等
接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具工件表面有绝缘物
及长期使用老化嚴重的地线等，都会使地线与工件接触不良
应使用专门的接地工具，
并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触
．火花发生器不能洎动断弧
等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间
的气体，产生高频放电
使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用从喷嘴
这是火花发生器主要的任务。
火花发生器的工作时间只
不能自动断弧的原因一般是控制線路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙
