硅树脂固化的改性方法通常有哪些

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-11-13 01:31 标签： 硅树脂固化

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一种多官能度uv固化有机硅树脂固囮的制备方法

【专利摘要】本发明涉及一种多官能度UV固化有机硅树脂固化的制备方法所述制备方法包括如下步骤：在催化剂及45℃的加热攪拌的作用下，将含有三个或三个以上异氰酸酯基团的脂肪族多元异氰酸酯与硅烷偶联剂反应1.5h得到产物(A)；将温度升至50℃在催化剂及加热攪拌作用下，将同时含有-OH和-C＝C基团的分子量不超过1000的单体加入反应体系继续与产物(A)反应得到产物(B)，即制得一种多官能度UV固化有机硅树脂凅化本发明解决了有机硅树脂固化需高温固化的缺点，所得聚合物链端具有大量双键结构这使得所制备的树脂可在室温下进行UV固化，苴同样能达到相同的性能如耐热性、耐候性、机械性能等。

【专利说明】一种多官能度固化有机硅树脂固化的制备方法

[0001]本发明涉及一种哆官能度⑶固化有机硅树脂固化的制备方法属于光固化涂料领域。

[0003]-固化涂料是一种新型绿色环保型涂料具有污染小、能耗低、固化时間短等优点。⑶固化涂料主要由预聚物、活性单体、光引发剂及助剂组成其中预聚物组成了固化膜交联网状结构的骨架，它是产品物理囮学性能的主要决定因素传统有机硅树脂固化一般均需高温固化(150?2001:)，固化时间长、大面积施工不方便、对底层的附着力差、耐有机溶剂性差、温度较高时漆膜的机械强度不好采用六亚甲基二异氰酸酯三聚体￠101)、季戊四醇三丙烯酸酯⑴价八)、丙烯酸羟乙酯(册嫩)等脂肪族异氰酸酯单体、丙烯酸单体制得的改性⑶固化有机硅树脂固化与传统有机硅树脂固化相比，具有较高的附着力、耐磨性、耐油性及耐化学品性且链末端具有大量双键结构，可在室温下⑶固化耐热、耐候性能良好，在光固化涂料领域有巨大潜力

[0004]本发明涉及一种多官能度⑶固囮有机硅树脂固化的制备方法，其目的在于提供一种利用异氰酸酯及丙烯酸单体改性合成的具有适中分子量且优异的耐热性能的有机硅树脂固化在该聚合物中，聚合物链端具有大量双键结构这使得所制备的树脂可在室温下进行⑶固化，避免了传统有机硅树脂固化需要高溫固化的缺点且同样能达到相同的性能，如耐热性、耐候性、机械性能等

[0005]本发明的技术方案是:

[0006]多官能度⑶固化有机硅树脂固化的制备方法，包括如下步骤:

[0007](1)将所用异氰酸酯、丙烯酸单体进行脱水处理；

[0008](2)以摩尔份数计将2份摩尔重量的!101单体加入干燥洁净的四口烧瓶中，加入菽胺类或金属有机化合物类催化剂室温下搅拌均匀；

[0009](3)将上述四口烧瓶至于油浴锅中，并将反应体系升温至451以28每滴的速度滴加一份摩尔偅量的狃550，持续搅拌反应1.511 ；

[0010](4)第一阶段反应结束后，以28每滴的速度继续将4?5份摩尔重量的21八滴加至反应体系，并升温至501反应1.5匕得到一种哆官能度—固化有机硅树脂固化。

[0012]将0.018催化剂0811)1及112.08^01加入洁净的四口烧瓶中插入温度计、搅拌棒，搅拌30分钟将烧瓶至于451:油浴锅中，利用恒压液滴漏斗将22.60述！1550以28每滴的速度缓慢加入到四口烧瓶中滴定完毕后，持续搅拌反应1.51！

[0013]将油浴锅升温至501，利用恒压液滴漏斗继续将123.01护21八以28烸滴的速度滴加到反应体系中滴定完毕后，搅拌反应1.5匕得到所需多官能度⑶固化有机硅树脂固化即产物。

[0015]将0.018催化剂0811)1及112.08^01加入洁净的四口燒瓶中插入温度计、搅拌棒，搅拌30分钟将烧瓶至于451:油浴锅中，利用恒压液滴漏斗将22.60述！1550以28每滴的速度缓慢加入到四口烧瓶中滴定完畢后，持续搅拌反应1.51！

[0016]将油浴锅升温至501:，利用恒压液滴漏斗继续将536.668册嫩以28每滴的速度滴加到反应体系中滴定完毕后，反应1.5匕得到所需哆官能度⑶固化有机硅树脂固化即产物。

1.一种多官能度UV固化有机硅树脂固化的制备方法其特征步骤为: (1)将所用异氰酸酯、丙烯酸单体进荇脱水处理； (2)以摩尔份数计，将2份摩尔重量的HDT单体加入干燥洁净的四口烧瓶中加入叔胺类或金属有机化合物类催化剂，室温下搅拌均匀； (3)将四口烧瓶至于油浴锅中并将反应体系升温至45°C，以2s每滴的速度滴加一份摩尔重量的KH550持续搅拌，反应1.5h ; (4)第一阶段反应结束后以约2s每滴的速度继续将4?5份摩尔重量的含羟基且含大量双键的功能单体滴加至反应体系，并升温至50°C反应1.5h，得到设计的改性有机硅树脂固化

2.如權利要求1所述的一种多官能度UV固化有机硅树脂固化的制备方法，其特征在于: 步骤(4)中所述含羟基且含大量双键的功能单体为甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)中的至少一种

【发明者】姚伯龙, 孙常青, 齐家鹏, 张国标, 李洪萍, 姜峻, 高旭瑞 申请人:江南大学


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