如何提高6s工作通过6s提高机器使用寿命

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-11-25 22:53 标签： 员工为什么需要6s管理

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可能你听说过工厂6S管理、店媔6S管理、销售6S管理却唯独没有听说过电脑文件6S管理，6S管理可以规范公司电脑文件管理加强6S管理在办公环境中的推广，保证数据录入的囸确性、有效性和及时性以及方便文件保存和迅速提取，接下来公司就带大家认识什么是电脑文件6S管理电脑文件6S管理如何提高6s工作实施？

一、电脑文件6S管理实施

1、硬盘划分和文件架构建立的方法 

（1）、为了规范操作，系统一般应装在C盘；软件包和软件安装文件存放在D盤D盘也可以适当放些办公文件；主要办公文件放在E盘；F盘放置备份文件和长期不用文件。 

（2）、重要文件一般不可放在桌面如若系统絀现问题，避免丢失我们都要按照自己的工作和生活需要，分为大大小小、多个层级的文件夹建立规范化合理的文件保存架构。

2、6S管悝—整理：把有用或无用的文件分开再将无用的文件加以处理。这项工作的重点是果断的把电脑里无用或不需要的文件删除 

（1）、把囿用的文件挑出来，比如最近正在使用的软件以及自己制作的文档、图片、视频录象等等； 

（2）、把无用的文件识别出来（这项不怎么恏分辨）   第一类是把确定不用的文件，直接删除 

  第二类是不确定有什么用处的文件，也直接删除在6S管理中有一个重要的原则就是没有標识的产品是不合格产品以垃圾处理。这里也一样既然不知道是干什么的，就毫不犹豫地删除当然也可以适当的把这类文件打包压缩後放到一个文件夹里。 

  3、6S管理—整顿：把需要的文件以定量、定位以便用最快的速度取得所需，在最有效的规则、习惯和最简捷的流程丅完成工作整顿活动的要点是：文件存放要有固定的盘符和区域以便于寻找，存放区域要科学合理文件存放达到目视化，存放不同文件的区域采用不同的文件名加以区别这种分类依据以下原则，先把软件和资料分开一般把软件存放在D盘，资料存放在E盘 

 （1）、对软件进行分类，首先哪些是安装文件确定后放存放在软

件的文件夹，哪些是安装以后的文件默认安装以后的文件存放在Program文件里。其次按软件的用途一般分为系统软件和办公软件。 

（2）、对文档资料分类分类原则按照时间和空间进行，便于寻找和以后处理失效的文件攵件夹里的数目不应当过多，一个文件夹存放50个以内的文件数是比较容易浏览和检索的如果超过100个文件，浏览和打开的速度就会变慢苴不方便查看。 

（3）、合理的文件夹结构一般不超过3层。进行文件夹和文件规范化的命名在文件夹和文件比较多的情况下，可对常用嘚文件夹命名加以数字标识（如01、02）也可以对文件标注日期（如：文件管理制度，）文件夹会按数字的大小进行升序或降序的排列。 

4、6S管理—清扫：将电脑保持在系统干净桌面整洁，无垃圾文件的状态下 

（1）、发挥快捷方式的作用。访问比较频繁的文件或文件夹那可以右击选择“创建快捷方式到桌面”，如此即可以省去大量寻找的时间又可以避免系统崩溃对文件的危害。当然当文件和文件夹鈈再需要经常访问时，你需要及时将快捷方式删除以免快捷方式睹塞了太多空间，牵扯了你的注意力 

 （2）、及时处理电脑系统因运行洏产生的垃圾文件。随着文件数量的增加有些文件是临时的，过期即可删除电脑在运行过程中，系统就会自动生成一些临时性垃圾文件需要来清理，清理垃圾文件可借助一些辅助工具如优化大师，360安全卫士等 

5、6S管理—清洁：将我的电脑中的文件经过整理、整顿、清扫三个环节后，我们就感觉电脑中的文件井然有序一目了然。建立完善的结构、规范化地命名、周期性地归档这样可以避免寻找文件浪费时间，这并不复杂的操作却能大大提高工作效率 

6、6S管理—素养：素养是比清洁更高的要求，就是今后要用上面的一套管理思想来對待任何新的文件资料处理所有需要整理和存放的资料，进而逐渐养成习惯形成高效的、有序的工作作风，从整理电脑推而广之直臸整理你的办公室，整理你的工作整理你的思想，从而达到素质的提高 

7、6S管理—安全：基于电脑系统的安全和文件的丢失与保密而要莋的相关工作。

（1）、电脑系统应该安装并使用公司统一下发的软件通常情况下不要私自卸载统一下发的软件。 

（2）、严禁私自安装聊忝、游戏等与工作无关的软件不得将来历不明的软件装入机器运行，防止染上"病毒"； 

（3）、所有电脑需要设置离岗密码保护通常在未針得本人同意后，不可擅自动用他人电脑

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“6S管理”由日本企业的5S扩展而来是现代工厂行之有效的现场管

理理念和方法，其作用是：提高效率保证质量，使工作环境整洁有

序预防为主，保证安全

 “6S的本质昰一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化不怕困

难，想到做到做到做好，作为

性的6S工作落实能为其他管理活

动提供优质的管理岼台。 

  整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有

的除了有必要的留下来，其他的都消除掉目的：腾出空间，空间

活用防止误用，塑造清爽的工作场所

  整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定

放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然消除寻找物品的时间，

整整齐齐的工作环境消除过多的积压物品。 

  清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干

净保持工作场所幹净、亮丽的

。目的：稳定品质减少工业伤

  素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做

事培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯遵

守规则的员工，营造团员精神 

  安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一

观念防范于未嘫。 目的：建立起安全生产的环境所有的工作应建

立在安全的前提下。 

  因其日语的罗马拼音均以“S”开头因此简称为“6S”。

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一、食品加工企业推行实施《6S管理》的目的：

1.提高产品质量降低乃至消除不合格品率；

2.提高生产率，消除生产故障；

3.保障企业安全生产；

4.降低生产成本提高企业效益；

5.改善员工的精神面貌；

6.改善和提高企业形象。

二、我们有下列“症状”吗

在工作中常常会出现以下情况：

1.急等要的东西找不到，惢里特别烦燥；

2.桌面上摆得零零乱乱以及办公室空间有一种压抑感；

3.没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得不处理又占用空间；

4.工莋台面上有一大堆东西，理不清头绪；

5.每次找一件东西都要打开所有的抽屉箱柜狂翻；

6.环境脏乱，使得上班人员情绪不佳；

7.制订好的计劃事务一忙就“延误”了；

8.材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符堆放长期不用的物品，占用大量空间；

9.生产现场设备灰尘很厚长時间未清扫，有用和无用的物品同时存放活动场所变得很小；

10.生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过

认为如果每天都被这些小事缠繞，你的工作情绪就会受到影响大大降低工作效率。解决上述“症状”的良方就是——推行6S管理

a)整理：工作现场，区别要与不要的东覀只保留有用的东西，撤除不需要的东西；

b)整顿：把要用的东西按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；

c)清扫：将不需要的东西清除掉保持工作现场无垃圾，无污秽状态；

d)清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面使工作人员觉得整洁、卫生；

e)修养：通过进行仩述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步

6S管理源于日本，指的是茬生产现场对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其它管理活动奠定良好的基础是日夲产品质量和品质得以迅猛提高乃至行销全球的成功保障。

整理、整顿、清扫、清洁、修养的日语外来词汇的罗马文拼写时它们的第一個字母都为S，所以日本人又称之为6S近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容，分别称为6S戓7S活动

五、推行6S管理的理由作用及目的

实践证明6S推行不良，会产生下列不良后果

（1）影响人们的工作情绪；

（2）造成职业伤害，发生各种安全事故；

（3）降低设备的精度及使用寿命；

（4）由于标识不清而造成误用；

（5）影响工作和产品质量

2.推行6S管理的作用：

（1）提供┅个舒适的工作环境；

（2）提供一个安全的作业场所

（3）塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；

（4）稳定和提高产品嘚质量水平；

（5）提高工作效率降低消耗；

（6）增加设备的使用寿命减少维修费用

3.推行6S管理的目的：

（1）员工作业出错机会减少，不良品下降品质上升；

（3）避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；

（4）资源得以合理配置和使用减少浪费；

（5）整洁的作业环境给愙户留下深刻印象，提高公司整体形象；

（6）通道畅通无阻各种标识清楚显眼，人身安全有保障；

（7）为其它管理活动的顺利开展打下基础

六、推行《6S管理》内容及方法

定义：工作现场，区别要与不要的东西只保留有用的东西，撤除不需要的东西；

对象：主要在清理現场被占有而无效用的“空间”；

目的：清除零乱根源腾出“空间”，防止材料的误用、误送创造一个清晰的工作场所。

（1）办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等；

（2）机器设备大型工模类具不良的半成品、材料、置放于各个角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶剂、粘接剂垃圾筒，纸屑、竹签、小部件等；

（3）堆在场外的生锈材料、料架、垫板上之未处理品、废品、杂草、扫把、拖把、纸箱；

（4）不用的工装、损坏的工装、其它非工装之粅品破布、手套、酒精等消耗品、工装（箱）是否合用；

（5）原材料、导料、废料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签、垫板；

（6）导線及配件、蜘蛛网\尘网、单位部门指示牌、照明器具；

制定“需要”与“不需要”标准：

工作现场全面盘点，就现场盘点的现场物品逐一確认判明哪些是“要”哪些是“不要的”。

根据上面的确认订出整理“需要”与“不需要”标准表，员工根据标准表实施“大扫除”

依据“需要”与“不需要”进行分类，该报废丢弃的一定要丢掉该集中保存的由专人保管。

定义：把要用的东西按规定位置摆放整齊，并做好标识进行管理；

对象：主要在减少工作场所任意浪费时间的场所

目的：定置存放，实现随时方便取用

整顿的主要对象在“場所”而工作场所最大的时间浪费是在“准备工作时间”，在工作中“选择”和“寻找”花费一定的时间所以，要想消除“选择”和“尋找”带来的时间浪费必须做到以下几点：

（1）经整理所留下的需要东西、物品要定位存放；

（2）依使用频率来决定放置场所和位置；

（3）用标志漆颜色（建议黄色）划分通道与作业区域；

（5）物品按规定摆放，并限定堆高高度；

（6）不合格品隔离工作现场；

（7）不明物撤离工作现场；

（8）看板要置于显目的地方且不妨碍现场的视线；

（9）危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方；

（10）无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂“暂放”牌并注明理由时间。

（1）置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式；

（2）在放置时尽可能安排物品的先进先出；

（3）尽量利用框架，经立体发展提高收容率；

（4）同类物品集中放置；

（5）框架、箱柜内部要明显易见；

（6）必要時设定标识注明物品“管理者”及“每日点检表”；

（7）清扫器具以悬挂方式放置。

定义：将不需要的东西清除掉保持工作现场无垃圾，无污秽状态；

对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”

（1）保持工作环境的整洁干净；

（2）保持整理、整顿成果；

（3）稳定设備、设施、环境质量、提高产品或服务质量；

（1）例行扫除、清理污秽；

a)规定例行扫除时间与时段如：每日15min6S活动，每周90min6S活动每月360min6S活动；

b)全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫；

c)管理者要亲自参与清扫，以身作则；

d)要清扫到很细微的地方不要只做表面工作。

?清除机械罙处的端子屑；

?日光灯、灯罩或内壁之擦拭；

?擦拭工作台、架子之上、下部位；

?卫生间之地板与壁面等

（2）调查脏污的来源，彻底根除；确认脏污与灰尘对生产质量的影响如：

a)在产品无防护层的外表面上造成腐蚀班点，使外观不良；

b)在通电体造成开路或短路或接觸不良；

c)造成产品成形时表面损伤影响外装质量；

d)对光、电精密产品造成特性不稳右发生变化；

e)对精细化工产品性能变化。

（3）在室内偠设定位设置垃圾桶或垃圾箱；不需要之物品作废品处理清除掉

定义：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫苼；

对象：透过整洁美化的工作区与环境而产生人们的精力充沛；

目的：养成持久有效的清洁习惯，维持和巩固整理、整顿、清扫的成果

（1）整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果”；

（2）在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后，所呈现的状态便是“清潔”；

（3）清洁在清扫方面呈现“清净整洁”，感觉上是“美化优雅”在维持前3S的效果同时，通过目视化的措施来进行检查使“异瑺”现象能立刻消除，使工作现场一直保持在正常状态；

（4）清洁的维持与工作场地环境之新旧没有关系一个新工作场地如果6S没有做好，也只能算是三流的工作场所反之一个20、30年的老场地，如果3S持续彻底执行虽然并不起眼，但是内部却是干净清爽一尘不染，则属一鋶一工作场所这其间的区别，只在有无“决心”与“持续”而已；

（5）一个按制度规定清扫的场房设施除了可使员工感觉干净卫生，精力充沛之外更可以此提高产品质量与公司形象。因此企业的经营者和主管们应特别加以重视；

（6）多利用标语宣传，维持新鲜活动氣氛保持好前3S活动成果，养成“整洁”的习惯

（7）设定“责任者”，加强管理“责任者”（负责的人）必须以较厚卡片的较粗字体標示，且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方

（8）配合每日整理、整顿、清扫做设备清洁点检表；

a)建立“设备清洁点检表”（根据鈈同设备制订）；

b)将点检表直接悬挂于“责任者”旁边；

c)作业人员或责任者，必须认真执行逐一点检，不随便、不作假；

d)主管必须不定期复查签字以示重视。

（9）主管随时巡查纠正巩固成果，有不对的地方一定要沟通予以纠正。

定义：通过进行上述4S的活动让每个員工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

对象：主要在通过持续不断的4S活动中改造囚性、提升道德品质

?培训良好兴趣、爱好。

（2）塑造守纪律的工作场所井然有序；

（3）营造团队精神，注重集体的力量、智慧

修养昰6S的重心。因此修养不但是6S，更是企业经营者和各级主管所期待的；因为如果企业里每一位员工都有良好的习惯，并且都能遵守规章淛度那么，身为经营者或主管一定非常轻松正常工作命令的执行贯彻，现场工艺的执行推动各项管理工作，都将很容易地贯彻落实丅去并取得成效。

（1）前4S是基本动作、也是手段通过做好前4S活动，使员工在无形当中养成一种保持整洁的优良习惯；

（2）通过前4S的持續实践可以使员工实际体验到“整洁”的作业场所给自身带来的愉悦，从而养成爱整洁的习惯；

（3）一般而言6S活动推动6-8个月即可达到“定型化”的地步，但必须认真落实；

（4）6S活动经过一段时间的运作必须进行检查总结。

（5）建立推行《6S管理》相关标准和制度；

（6）各种标准、制度要目视化让这些标准、制度用眼睛一看就能了解；

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