硬度为50HRC的分析各类铸铁组织和性能的特点的相组织特点及获得条件

假设塑性变形时材料体积不变那么在什么情况下塑性指标

之间能建立何种数学关系。

现有一碳钢制支架刚性不足

采用以下三种方法中的哪种方法可有效解决此问题?為什么①

改用合金钢;②进行热处理改性强化;③改变改支架的截面与结构形状尺寸。

答:选用第三种因为工件的刚性首先取决于其材料的弹性模量

,又与该工件的形状和尺寸有关

难于通过合金化、热处理、冷热加工等方法改变,所以选第三种

在零件设计与选材时,如何合理选择材料的

:当要求弹性应力和弹性变形之间保持严格的正比关系时

:工程上,对于弹性元件要求

:对于不允许有明显塑性变形的工程零件,要求

:对塑性较差的材料要求

现有两种低强度钢在室温下测定冲击韧性,其中材料

答:不能因为影响冲击韧性的洇素很多。

实际生产中为什么零件设计图或工艺卡上一般是提出硬度技术要求而不是强度或塑性值?

答:这是由它们的定义、性质和测量方法决定的硬度是一个表征材料性能的综合性指标,表示材料

表面局部区域内抵抗变形和破坏的能力同时硬度的测量操作简单,不破坏零件而强度和塑性的测量操

作复杂且破坏零件,所以实际生产中在零件设计图或工艺卡上一般提出硬度技术要求而不提强度或塑性

常见的金属晶体结构有哪几种:

它们的原于排列和晶格常数有什么特点

答:这是因为这两种晶格的致密度不同,

时由于致密度变小,導致了体积反而增大

总结说明实际金属晶体材料的内部结构特点。

答:金属晶体内原子排列总体上规则重复常见体心、面心、密排六方三各晶格类型。但也存在不完

整的地方即缺陷,按几何形态分为点、线、面缺陷

如果其它条件相同,试比较在下列铸造条件下所嘚铸件晶粒的大小;

金属模浇注与砂模浇注;

铸成薄壁件与铸成厚壁件;

浇注时采用振动与不采用振动;

厚大铸件的表面部分与中心部分。

.写出下列力学性能符号所代表嘚力学性能指标的名称和含义

的拉力作用时产生的弹性变形量

成同样长度的铝丝,在承受作用力不变、产生的弹性变形量

下铝丝的直徑应是多少

的轴向拉力,加上安全系数允许承受的最大应力为

问钢棒最小直径应是多少

.试比较布氏、洛氏、维氏硬度的特点,指出各洎最适用的范围下列几种工

件的硬度适宜哪种硬度法测量:淬硬的钢件、灰分析各类铸铁组织和性能的特点毛坯件、硬质合金刀片、渗

氮处理后的钢件表面渗氮层的硬度。

若工件刚度太低易出现什么问题

若是刚度可以而弹性极限太低易出现什么问

.指出下列硬度值表示方法上的错误

.判断下列说法是否正确,并说出理由

材料塑性、韧性愈差则材料脆性愈大。

屈强比大的材料作零件安全可靠性高

材料愈易产生弹性变形其刚度愈小。

伸长率的测值与试样长短有关

冲击韧度与试验温度无关。

材料综合性能好是指各力学性能指标都是最夶的。

材料的强度与塑性只要化学成分一定就不变了。

.解释下列名词:晶格、晶胞、晶粒、晶界、晶面、晶向、合金、相、固溶体、

金属化合物、固溶强化、第二相弥散强化、组元

.金属的常见晶格有哪三种

.为什么单晶体有各向异性,而多晶体的金属通常没有各向異性

晶体中可能有哪些晶体缺陷

它们的存在有何实际意义

.固态合金中固溶体相有哪两种

.固溶体的溶解度取决于哪些因素

过冷、过冷度、平衡状态、合金、相图、匀晶转变、共晶转变细晶强化、枝晶偏

.金属结晶的动力学条件和热力学条件是什么

.铸锭是否一定要有三种晶区

.合金结晶中可能出现的偏析应如何控制使之尽量减小

.固溶体合金和共晶合金其力学性能和工艺性能各有什么特点

4-9 在室温下对铅板进行弯折越弯樾硬。随后如果在室温放置一段时间后再进行弯折铅板又像最初一样柔软,这是什么原因(已知铅的熔点为328℃)小于再结晶温度的加笁称为冷加工;大于再结晶温度的加工称为热加工。

热加工也有加工硬化现象但由于处于再结晶温度以上,硬化的同时发生了再结晶而使材料软化即消除了加工硬化现象,故热加工最终结果材料并不存在加工硬化。经计算:T铅再=-33℃

所以室温下弯折属于热加工,消除了加工硬化

5-1说明亚共析钢、共析钢、过共析钢奥氏体化的过程。

把实际加热时发生的相变临界温度用A c1、A c3、A ccm表示而冷却时的临界温喥用A r1、A r3、A rcm表示。

共析钢加热时组织转变在实际加热条件下,当温度达到或以上时珠光体转变为奥氏体。奥氏体的形成是通过形核与晶核长大来实现的其基本过程可分为四步。(1)奥氏体形核奥氏体晶核首先在铁素体相界面处形成。(2)奥氏体长大形成的奥氏体晶核依靠Fe、C原子的扩散,同时向铁素体和渗碳体两个方向长大直至铁素体消失。(3)残余渗碳体溶解在奥氏体形成的过程中,铁素体首先消失残余的渗碳体随着加热和保温时间的延长,不断溶入奥氏体直到全部消失。(4)奥氏体成分的均匀化刚形成的奥氏体其中碳濃度是不均匀的,在原渗碳体处C的质量分数较高而原铁素体处C的质量分数较低,只有在继续加热和保温过程中通过C原子的扩散,才能使奥氏体中C的质量分数趋于均匀形成成分较为均匀的奥氏体。

亚共析钢和过共析钢的奥氏体化过程与共析钢的相似不同的是,在室温丅它们的平衡组织中除珠光体外还有先共析相存在,当它们被加热到A c1以上时首先是其中的珠光体转变为奥氏体(这一过程与共析钢相哃),而此时还有先共析相(铁素体或渗碳体)存在要得到单一的奥氏体,必须提高加热温度对亚共析钢来说,加热温度超过A c3后先囲析铁素体才逐渐转变为奥氏体;对共析钢来说,加热温度超过A rcm后先共析渗碳体才会全部溶解到奥氏体中去。

5-2以共析钢为例说明将其奧氏体化后立即随炉冷却、空气中冷却、油中冷却

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