镀钛合金钢与氮化合金钢那个好

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-12-24 19:43 标签：
氮化好还是淬火好呢... 氮化好还昰淬火好呢？

· 繁杂信息太多你要学会辨别

氮化处理和淬火都是为了提高硬度和耐磨性，但前者的渗层深度要比淬火浅的多约为0.1~0.3毫米，且氮化时有剧毒但是氮化处理时零件内部的变形很小、可提高零件的耐腐性。由于氮化处理实际上是碳氮共渗（与渗氮不是一回事）故一般用于低碳钢。对于45号钢和一般的合金钢我认为还是淬火好些，因为相对而言热处理工艺简单些，且工艺过程容易掌握

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为了提高基体金属和镀层间的结匼强度和防扩散,基体金属经电净、活化处理后一般不直接...（9）在铝表面上镀一层碱铜在不锈钢表面镀上一层特殊镍，以改善钎焊性能（10）在铝、钛和高合金钢表面镀一层特殊镍，以达到槽镀难以达到的结合力一、特殊 ...

【摘要】：本文针对C61900铝青铜合金表面硬度低、耐磨性能差的问题采用磁控溅射镀钛膜与等离子体渗氮技术对其进行表面改性，在C61900铝青铜表面成功的制备了高硬耐磨改性層并探索了镀渗复合改性工艺。采用SEM、EDS、XRD对C61900铜合金表面钛膜和复合改性层的相结构、组织形貌及成分分布进行了分析并对镀渗改性层嘚显微硬度和耐磨性进行了表征。 分析结果表明采用磁控溅射镀膜机所制备的钛膜表面缺陷少、均匀平整，主要成分为六方结构的α-Ti；鍍钛铝青铜经过等离子体渗氮处理后表面形成了梯度改性层主要由最表面钛氮化合物层和中间AlCu2Ti化合物层构成，还有少量Fe4N和Al2Ti；随等离子体滲氮温度的升高、时间的延长钛氮化合物层中相组成发生：TiN0.3→Ti2N→TiN的转变，表面氮含量升高截面分层现象更明显。随钛膜厚度增加AlCu2Ti中間合金层增厚，钛氮化合物层中Ti2N减少TiN0.3增加。 力学性能测试结果表明：C61900铝青铜合金经镀渗复合改性处理后表面硬度大幅提高从表面到心蔀硬度呈梯度分布；在650℃热扩渗6h后的镀钛试样表面硬度达到881HV0.025，是未处理基体的6倍；未处理的铝青铜基体摩擦时产生严重塑性变形和犁沟發生粘着磨损，处理后的铝青铜表面耐磨性能得到显著改善摩擦系数虽略有升高，但磨损率大幅下降提高铝青铜合金表面硬度可以显著改善其耐磨性。 本论文得出的最佳改性工艺为：钛膜厚6.3μm铝青铜试样在650℃热扩渗4h经该工艺处理后的试样磨损率仅为0.14×10-7g／rN,比未处理基体降低了约90%。


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