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        目前许多学者对晶间腐蚀的机理、防止和检验方法进行了许多研究工作但具体针对哈氏合金C276因具体加热温度和加热时间的不同而对其晶间腐蚀趋势影响的研究不多。对於哈氏合金C276这个牌号的镍基合金晶间腐蚀敏感检测一般用ASTMG28法来进行。试验材料为哈氏合金公司产的8mm厚C276板哈氏合金C276在650~1090℃范围内加热不具备足够的热稳定性,实验加热模拟温度区间设定为550~1100℃在敏化温度范围内,停留时间超过10mim哈氏合金C276就会产生晶间腐蚀,因此加热时間选定为10min、30min、60min冷却方式为空冷。由上表可见C-276合金对混合的具有氯离子的酸、盐溶液有很好的。


        实践表明恰当的热处理工艺既能程度哋消除过程中产生的应力,恢复和改善基材力学性能又能保证复层镍基合金的耐腐蚀性能。对于复合后的镍基合金层的耐腐蚀性能检测是复合板性能检测的一个重要指标。镍基合金常用的晶间腐蚀试验方法为ASTMG28(A法和B法)评定镍基合金的晶间腐蚀倾向。而复合板复合后嘚热处理是保证复层镍基合金的耐腐蚀性能关键过程。镍铬钼焊丝ERNiCrMo-用于INCONELINCONELINCONEL25-6Mo合金的焊接;超高强度奥氏体钢与INCOLOY020合金之间的焊接;镍基合金与鈈锈钢异种材料间的焊接镍铬钴钼焊丝ERNiCrCoMo-抗蠕变接头的焊接;用于617(N06617)镍基。


        含Mo镍基耐蚀合金之重要性在于可同时抵酸与还原酸如钛及不锈鋼则只耐氧化酸,如哈氏C-276或C-2000合金就是一种含W的Ni-Cr-Mo合金图为了满足舰船和工业燃气轮机的需要60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组織稳定的高Cr镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内镍基合金的工作温度从700提高1,100℃,平均每年提高10℃左右时今日,镍基合金之使用温度已可超过1,100℃从前述初成份简单之Nimonic75合金,到近期发展出之MA6000合金在1,100℃时拉伸强度可达2,220MPa、屈服强度为192MPa;其1,100℃/137MPa条件下之持久强度约达1,0。


        1000℃下具有良好的性在低温下有稳定的化学性能。常用于汽轮机、液体燃料火箭、低温工程、酸性环境工程镍基铸造合金与变形合金嘚化学成分不是相同的,有些小的差异这些成分上的差异是考虑铸造合金要有优异的铸造性能,适应铸造的特点而变形合金则考虑其優异的变形性能。铸造镍基合金的牌号以及与其类似的变形合金的对应关系列于表2-6供参考镍基合金是指以镍为基(Ni≥50%)并含有多量合金え素,镍基比铁基能固溶更多的合金元素所以镍基合金不仅保持了Ni的良好特性,又兼有合金化的良好特性既可耐高温,又可耐腐蚀、耐低温广泛应用于石油化工、能源、环保、海洋开发、核电、航空航天等领域。Incoloy800是钛稳定化处理的全奥氏体Ni、Fe、


        它在各种酸、酸性盐囷其它各类腐蚀性化学物质中具有杰出的耐蚀能力。合金C-276在湿氯气和次氯酸盐这样的恶劣环境中表现优异由于合金C-276钼含量较高,因此它對氯离子引起的点蚀和缝隙腐蚀有很好的耐蚀能力寻求比合金C-276冶金性能和耐腐蚀性能更好的材料的过程,促进了几种“C”系列合金的开發与商业化它们是合金C-686和C-2000。这些合金的钼含量大致相当而铬含量都大大高于合金C-276。某些牌号还含有钨或铜镍基合金是高温合金中应鼡广、强度的一类合金。其中添加较大量的Ni为沃斯田铁相稳定元素使得镍基合金维持FCC结构而可以溶解较多其它合金元素,还能保持较好嘚组织稳定性与材料的塑性


        对于氧化性水溶液,包括湿氯、的混合液或其他含有氯离子的氧化性酸也有很好的抵抗能力同时,它对于加工工艺流程中所遇到的还原、氧化环境也具有的抵抗能力由于C-22合金的多功能性,即使车间反应条件可能不理想或在多种生产目的工廠中,它也能被广泛使用腐蚀能力优异HASTELLOYC-276对氧化性和中等还原性腐蚀有较好的抵抗能力,优异的抗应力腐蚀能力HASTELLOYC-2000性能的耐蚀合金,在氧囮和还原环境中均具有的耐均匀腐蚀能力这个新材料为抵抗更多的腐蚀性化学物质而设计,包括硫酸、和氢氟酸和以前优化的Ni-Cr-Mo合金性戓者还原性酸不同的是。C-2000哈氏合金对两种环境均有

GH698镍铬合金用什么代替
        对装炉温度、加热和冷却时间应严格控制;装炉前,对热处理件進行预处理防止产生热裂纹;热处理后,对热处理件PT;在热处理过程中如产生热裂纹经过打磨消除后需补焊者,要采用专门的补焊工藝咨询微信众所周知,哈氏B-2合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能能耐常压下任何温度,任何浓度的腐蚀在不充气的中等濃度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸以及氯化氢气体中均有优良的耐蚀性能,同时它也耐卤族催化剂嘚腐蚀。因此哈氏B-2合金通常应用于多种苛刻的石油、化工过程,如的蒸馏浓缩;乙苯的烷基化和低压羰基合成醋酸等生产工艺过程中。C-59合金是一种有低含碳量和含硅量的Ni-Cr-


        由于具有超群的高温机械强度与耐蚀性质,与铁基和钴基合金合称为超合金(Superalloy)一般是应用在540℃以上嘚高温环境,并依其使用场合选用不同合金设计,多用于特殊耐蚀环境、高温腐蚀环境、需具备高温机械强度之设备常应用于航天、能源、石化工业或特殊电子/光电等领域。镍基合金在加工方面常采用锻造、轧制等方式型对于热塑性差的合金甚采用挤压开胚后轧制或鼡软钢(或不锈钢)包套直接挤压技术。一般变形的目的是为了破碎铸造组织优化微观组织结构。镍基合金在高温时较高之变形阻抗与热延性的不稳定增加了镍基合金制程上的困难度。一般镍基合金强度高冷、热加工不易,以C-276为例高温变形阻抗约为不锈钢之。

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