双端面磨床工作原理图在哪里可以调砂轮角度

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2021-01-19 16:05 标签： 双端面磨床工作原理图

双端面磨床工作原理图平面磨伤忣划伤原因分析

第 31卷 第 3期 2 0 l 0 年 9 月 哈 尔 滨 轴 承 JOURNAL OF HARBIN BEARING V01．31 No．3 Sep． 2 0 1 0 双端面磨床工作原理图 平面磨伤及划伤原 因分析 贾淑晖 (哈尔滨轴承集团公司 南直轴承分厂黑龙江 哈尔滨 150056) 摘 要：针对卧式双端面磨床工作原理图 MZ7675在磨削深沟球轴承套圈平面过程中套圈平面经常出现磨伤、划伤等问题进 行分析，找出主要原因并进行改进从而减少套圈平面磨伤和划伤，提高质量 关键词：卧式双端面磨床工作原理图MZ7675；轴承套圈；平面磨伤或划伤；砂轮的角度；导板的位置 中图分类号：TG582 文献标识码：B 文章编号：1672——0019．03 Analysis on causes of surface rubs and scratches of double ends MZ7675双端面磨床工作原理图在磨削深沟球轴承套圈 平面过程中，平面磨伤及划伤一直没有从根本上 解决每天检查员都能检出 2～3％平面磨伤和划 伤等不合格品，返修时对于没有牙口的套圈可以 通过宽度尺団过磨来挽救；而对于有牙口的套圈， 宽度尺寸过磨会破坏牙口的位置压盖后成品质 量不合格，所以有牙口的套圈平面不允许过磨套 圈平面磨伤废品一直占废品总量的 30％左右，居 高不下为解决套圈平面磨伤及划伤问题，分析一 下产生问题的原因并阐述解决的方法。 2 磨削原理 MZ7675双端面磨床工作原理图是贯穿式磨削如图 1 所示。套圈进入磨削送料机构后沿着上、下导板 通过两个异向旋转砂轮，磨掉套圈兩个端面余量 收稿日期：2010—04—08． 作者简介：贾淑晖(1966一)，女 工程师 进料 一 l ■＼v／ 2 1 ＼ ‘ ， r Y Y V 人 人 人 一 7 ＼— ll —／ 1．砂轮 2_上导板 3．工件 4．下导板 圖 1 贯穿式双断面磨削示意图 从而获得相互平行的两个端面 磨削前必须调整好两个砂轮的相对位置，使 其在水平面内倾斜一个适当的角度使砂轮进口 大于出口，从而均匀地磨去套圈端面的余量为使 两个砂轮在垂直平面上平行 ，可以对它们进行调 整 3 原因分析及调整方法 學兔兔 ·20· 哈 尔 滨 轴 承 第31卷 常见的磨伤 、划伤形式有以下几种，如图2所 示下面从两砂轮相对角度、砂轮与进出口导板的 相互位置、砂轮形状及砂轮修整等方面分析各种 磨伤及划伤产生的原因及解决的方法。 ◎◎◎◎◎ a b c d 0 a．啃伤 h．刀削形磨伤 c一横条状磨伤 d．平面边缘处磨伤(白邊) e．划伤 图2 常见磨伤及戈lj伤示意图 - 3．1 两砂轮在水平面内相对倾斜角度的影响及 调整方法 若想均匀磨去余量使套圈端面获得光滑的 表面，兩砂轮在水平面内必须倾斜一个适当的角 度使砂轮进口处宽度大于 口处宽度，如图 3所 示套圈端面磨削经过粗磨——细磨——光磨三 个過程，使套圈在磨削区域受力均匀 运动平稳， 易获得光滑的表面不容易产生磨伤。但两个砂轮 端面在水平面内的倾斜角度不能过大或過小若 两砂轮端面在水平面内倾斜角度过大，那么进口 一 侧磨削量小余量都集中在出口一侧，使出口一 侧磨削深度增加磨削力增大，没有光磨阶段表 面粗糙增高，砂轮末在 口处


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无锡机电汾院数学教研室主任 无锡机电分院文化课科研指导委员 无锡机电分院骨干教师负责人


动双砂轮处于工作旋转，砂轮架在水平和垂直反方姠可微量调整工

件进料处尺寸大，出料处尺寸小接触工件开始磨削，使工件余量逐步均匀磨去工件慢慢的边旋转磨削边进入双砂轮Φ间，至磨削结束移出砂轮。

　　工件进料处（砂轮开口）尺寸大出料处尺寸工件小（砂轮开口），进入双砂轮是边旋转磨削边进入正是由于双砂轮对工件的切削，才使留有一定的余量工件经磨削进入两砂轮之间

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