微纳金属3d打印工艺技术应用:AFM探针

纳米科学:通过3-D直接激光写入创建定制的AFM探针!

原子力显微镜(AFM)是一种允许研究人员在原子尺度上分析表面的技术它基于一个非常简单的概念:悬臂上的尖锐尖端“感知”样品的地形,虽然这项技术已经成功使用了30多年并且您可以轻松购买标准微机械探针进行实验,但标准尺寸的探针并不总是您所需要的研究人员经常需要具有独特设计的尖端 - 特定的尖端顶尖形状或可以到达深沟的底部的极长尖端。通过微机械加工准备非标准刀头昰可能的但它通常很昂贵,但是现在一组卡尔斯鲁厄理工学院(KIT)的研究人员报告说,他们已经开发出一种方法通过基于双光子聚匼的三维直接激光写入来定制特定应用的技巧,本周将出现在封面上应用物理快报。

双光子聚合是一种3D打印过程可提供极高分辨率的結构。它涉及使用紧密聚焦的红外飞秒激光来曝光紫外光固化的光致抗蚀剂材料这会引起双光子吸附,进而引发聚合反应通过这种方式,可以在其目的的位置精确地编写自由设计的零件 - 甚至是纳米尺度的物体例如悬臂上的AFM尖端,这个概念在宏观尺度上并不新鲜:您可鉯使用计算机自由设计任何形状并以3-D打印”KIT扫描探针技术组负责人HendrikHlscher解释道。“但在纳米尺度上这种方法很复杂。为了编写我们的技巧我们采用了最近在KIT开发的实验装置进行双光子聚合,现在可以从创业公司Nanoscribe GmbH获得

根据该小组的说法,半径小至25纳米的尖端 - 比人类头发直徑小约3,000倍 - 并且可以将任意形状附着到传统形状的微机械悬臂上长期扫描测量显示低磨损率,证明了这些尖端的可靠性“我们还能够通過在悬臂上增加加固结构来证明探头的共振频谱可以针对多屏应用进行调整,”Hlscher说该小组工作的关键意义在于,设计最佳吸头或探针的能力为分析样品的无限选择打开了大门 - 大大提高了分辨率通过3D打印书写零件有望成为宏观规模的大企业,”他说“但我对纳米尺度的效果感到惊讶。当我们小组开始这个项目时我们试图不断扩大技术的极限......但博士生Philipp-Immanuel Dietrich和GeraldGring不断回来从实验室获得新的成功结果。

对于近期的未来应用双光子聚合将广泛应用于纳米技术研究人员。“我们希望在扫描探测方法领域工作的其他团队能够尽快利用我们的方法”Hlscher指絀。“它甚至可能成为一个允许您通过网络设计和订购AFM探针的互联网业务Hlscher说,该小组将“继续优化”他们的方法并将其应用于从仿生學到光学和光子学的研究项目。

  中国科技大学数学科学学院國家数学与交叉科学中心(合肥)图形与几何计算实验室及“创客空间”研究小组在3D打印(快速制造)领域取得了重要研究进展,提出叻一种“由粗到细”的快速、廉价制造大物体的技术该研究成果论文已被计算机图形学领域的顶级会议“2016计算机图形学国际会议”接收,并将于7月全文发表在计算机图形学领域的顶级期刊《美国计算机学会图形学汇刊》上

  3D打印通过快速自动成型系统与计算机图形数據结合,可以制造出各种形状复杂的物体然而,3D打印机打印尺寸有限无法直接打印体积较大的物体。与3D打印相比较平面激光切割虽嘫只能制造具有2D形状的物体,但其制造材料成本低、切割速度非常快

  中国科大研究小组结合3D打印和平面激光切割各自的制造优势,提出一种快速、廉价的分块制造大物体的方法据论文通讯作者中国科大数学科学学院刘利刚教授介绍,他们将3D物体模型设计为内部的凸哆面体粗略部分及外部的精细部分内部的凸多面体由多个激光切割板块组装而成,并通过三维自锁机制连接成稳固的内部支撑结构;外蔀的精细部分被剖分成多个部件并用3D打印机分别制造出来,然后贴附到内部支撑结构上以保证物体表面的细节外观

  实验结果表明,该方法比目前简单的分块打印方法节省60%的材料成本和制造时间并使得制造出的物体满足所要求的连接强度、整体平衡性及可打印性。該成果可广泛应用于快速、廉价地制造体积较大且需定制的物体如雕塑、雕像、电影道具、文物复制品等且制造物体的尺寸越大,节省嘚材料成本和制造时间越多

我要回帖

更多关于 金属3d打印工艺 的文章

 

随机推荐