“供应链协同”是指供应链的各成员企业在树立“合作共赢”意识的前提下，以信息的自由交流，知识创新成果的共享，相互信任、协同决策，无缝链接的供应链流程和共同的战略目标为基础，各节点企业通过协议或联合组织等方式结成一种网络式联合体，围绕提高供应链的整体竞争力而进行的彼此协调与合作。“供应链协同”的概念在20世纪90年代中期被正式提出来。1999年4月，《协同供应链：新的前沿》文章的正式发表，明确指出新一代的供应链战略就是协同供应链，他们的观点得到了业界广泛认同。协同对供应链管理成功与否起着最关键性的作用。鉴于供应链在制造业中的作用，供应链协同也将对中国的制造业发展产生重大影响。中国制造业的供应链协同“短板”我国已经成为世界第一的制造大国，然而长期以来一直面临着“大而不强”的困境，为此国务院制定并全面推进《中国制造2025》的国家战略，力求将中国制造业转型升级，走向“制造强国”。以此为契机，以产品高端化、质量优质化、过程自动化为目标的制造业转型活动也如火如荼地开展起来。许多有条件的企业首先将设备更新为自动化设备，似乎大大提高了劳动生产率，解决了劳动力成本压力日益增大的问题。但是，由于没有考虑与供应链协同的同步发展，这些效率还仅仅停留在“似乎”阶段。笔者在参与国际著名汽车零部件企业V集团的一家中国工厂筹建过程中，就看到了类似的情况。为了提高生产线的能级，企业委托国外设备供应商设计与制造了一条自动化装配线。投产之后，产量提升80%，人员减少40%，工程师们自豪地介绍着装配线的良好性能。然而，笔者通过每一个岗位的物料上线配送情况，发现人员实际并没有减少，只是将线内的操作人员移到了线外，原来进行的操作活动变成了搬运活动，而且因为设计不合理，造成个别岗位要停线后，才能让物料上线，这样生产效率也大打折扣。无独有偶，笔者今年参观了一家企业的自动化立体仓库，从仓库里的流程与操作来看，自动化程度很高。但问题是仅能用于成品的储存，无法存放原材料，原因是供应商包装没有同步标准化。如果要让这个仓库用于原材料存储，就必须设立一个区域，对供应商的原材料进行重新包装，以适应自动化仓库的要求。这样的话，该仓库的效率又得大打折扣了。笔者每逢看到自动化生产线与仓库，都会提出同样的问题：供应链协同是如何同步开展的？不幸的是，没有得到过满意的回答。最好的回答就是：“我们会计划逐步解决。”如果中国制造业到2025年还是这样，那么我们能够属于制造强国了吗？因此，制造业步入供应链协同是势在必行，迫在眉睫。笔者认为，一个制造强国的标志是产品的高端与过程的高效。而过程的高效不是表现在制造过程中的每一个环节的高效，而是整个系统的高效。用我们供应链工作者的话来说，是整条供应链的高效，整个物流过程的高效，因为生产与制造只是供应链过程的一个重要环节。我们看到日本丰田公司在打造精益生产体系的同时，开发了与供应商合作的精益物流，以保证其精益生产的效能得到充分发挥。制造业供应链协同的特点与要点总体来看，制造业供应链协同有着一些鲜明的特点：一是紧密相连。制造业是供应链上的一个过程，它的发展与进步受到供应链协同的制约。一条生产线各个工位的协同，可以消除在线库存，提高生产效率。工厂内部的供应链协同，可以消除线边库存，降低物流成本。工厂与供应商实现供应链协同，整个供应链上的库存会大大降低，供应链与制造效率会实现整体提高。制造过程自动化程度再高，没有供应链协同，不是与供应链步调一致，那么产品高效生产出来是库存，否则将会放空产能。二是制造业与供应链协同会相互作用与影响。制造业的自动化会拉动供应链协同的发展。当制造过程的速度加快，供应链的瓶颈效果将立刻显现出来。这就会引起企业对供应链协同的的重视，从而促使供应链协同得到改善与发展。三是要求供应链上各个环节联系紧密。供应链协同无论在企业集团内部的各部门、各子公司间应用，还是由核心企业在外部供应链上拉动各节点企业进行协同运转，都需要每个环节衔接良好，并通过两端向外延伸与扩展，不断进行相互影响与作用，最后形成网格化。四是充分利用互联网平台，进行数据交换，信息共享。在这个基础上，制造业供应链协同才有展示出它的魅力与高效的基础。五是供应链上的伙伴关系得到明显的改善。传统模式中的各自为政、割裂的供应链，将变成建立在合作共赢基础上的契约合作者。在供应链协同过程中，应将所有供应商、合作伙伴、客户、分销商联系在一起，不断选择价值链上最佳合作伙伴，实现协同工作，获得协同效应。六是新技术的全面应用。制造过程实现自动化，与之相匹配的物流中的自动化设备，如自动化立体仓库、AGV、RFID电子标签等也将得到广泛的应用。七是供应链上各个企业与组织之间分工明确，各司其职，配合默契，衔接无缝。采用合同契约、流程规则来对这些组织的行为进行规范，以体现协同的有效性。由此看来，企业在考虑制造过程的自动化时，必须要同步考虑供应链协同的问题。1.在制造过程自动化设计时，要同步设计供应链的过程。在前面提到的V集团案例中，发现这样的生产线同时生产了两条，一条在波兰工厂使用，他们在设计制造这条生产线时，已经考虑了供应链协同的事项，对物流上线方式与供应商的包装都做了相应改进，较好地解决了协同问题，让自动化装配线发挥了应有作用。虽然我们的工程师也学习了其做法，进行了改进，因为不是同步考虑，还是留下了一些待完善的地方。2.制造过程的自动化，是实现供应链标准化的良好契机。为什么我们的自动化生产线不能自动化上料？为什么我们的自动化立体仓库对原材料不能适用？因为我们的供应商包装标准化不够。包装标准化问题是一个制约供应链协同发展的瓶颈，一直不能得到普遍与有效的解决。现在一些汽车厂就要求供应商采用与其装配线相匹配的料箱或者料架，这样零部件进工厂后就可以直接上线，实现了供应链协同与效率的平衡。然而，许多制造企业却难以想到与解决这个问题。3.制造过程的自动化，要求我们站在供应链的角度上系统地看待这个过程。通过供应链协同与制造过程自动化的结合，才能产生良好的效应。许多企业都是由工艺工程师、设备工程师来规划制造过程的自动化，而这些工程师往往对供应链、物流知识不甚了解，甚至根本不懂。据V集团的某位工程师介绍，他只负责该装配线的制造与安装，送料上线的事情不是其考虑的范围，而且在他的学习与工作经历中也是第一次听到生产线的设计制造要与供应链的节奏相结合。事实证明，没有供应链协同，制造过程自动化程度再高，也达不到应有的效率。因此，相关人员必须加强供应链与制造方面的知识学习。4.制造过程自动化不仅是一两个工程师与设备制造供应商的事情，应该成为一个项目团队的工作。由于我们要从供应链角度系统地看待这个项目，就会涉及方方面面的人员，要包括工艺、质量、供应链、人事、采购和财务等部门，还应该包括相关的顾客与供应商。只有团队的合作，发挥团队的聪明才智，才能做到系统地考虑问题。其中，供应链人员的责任就是如何推进与实现供应链的协同，让供应链发挥出应有的作用。多方合力共同推动《中国制造2025》战略，是我们迈向制造强国的途径与目标，也是我们推进供应链协同的机遇。供应链协同的重要性毋容置疑，许多专家学者都为此撰写了文章，提出了各种解决的论点与建议。但目前真正能够落地实现的案例并不很多。特别在中国，如果我们不能利用这个机会，将供应链协同与制造业转型发展相结合，供应链与制造业携手发展，甚至2025的目标实现都会受到不同程度的影响。这绝不是危言耸听。我们的政府部门与行业协会要看到供应链协同的作用，充分重视它对制造业的影响，积极发挥应有的作用，促进两者的协调发展。首先，要大力宣传供应链的协同作用。在发达国家，供应链的作用非常明确，几乎所有制造型企业里都设有专职的供应链部门，许多企业还设有专职的供应链改善岗位。在新产品、新设备、新工厂项目中，都有供应链部门的一席之地，拥有对供应链内容的充分发言权。反观我国，绝大部分企业没有专职的供应链部门，即使有也仅作为仓储与运输的管理部门。企业对物流与供应链的认识，也仅仅在于仓库的有效利用、运输路线的合理性，比较好的企业则开始认识到搞好供应链可以降低库存，降低物流成本。而当笔者与他们谈起供应链协同的问题时，对方往往一脸茫然。因此，政府部门、行业协会包括行业媒体，应该利用其有利条件多做这方面的宣传与培训，特别注意在强调制造业转型升级时，同步考虑供应链协同的事项。其次，当企业明白了供应链协同的重要作用后，立刻就看到了一个严重问题——谁来策划与规划供应链协同。在我国，极难找到这样的人才。我们的教育一向将企业供应链边缘化，在物流专业里，企业供应链是属于生产营运中的一项内容；在营运专业中，它又被列在生产制造中的辅助性工作。以至于笔者在招聘物流策划改进岗位人员时，网上给的都是仓库管理人员，很难找到真正对应的专业人才。因此，国家亟需大力培训这方面的人才，将企业供应链管理列为一个专业。至少在物流专业里设立相关的重点课程。同时，开展对工艺与设备工程师的供应链知识普及培训。让这些制造业转型升级的主力军掌握供应链协同的知识，在实际工作中能够加以应用。这样可以解决一些燃眉之急。再次，政府与行业协会要大力推广一些典型案例。尽管国内的企业案例不多，但还是有一些，如华为、海尔以及不少的汽车公司等非常重视供应链的知名企业，他们在供应链协同方面有着许多可借鉴的经验。同时，还可以介绍发达国家的企业案例，让制造业的企业学有榜样，赶有方向。供应链协同的改进路径制造业的转型升级与供应链协同，核心企业起着重要的作用。一些成功案例说明，一个核心企业可以带动围绕企业的供应链伙伴进行协同工作。日本丰田汽车公司就是应用精益生产，拉动了精益物流，拉动了供应商的供应链协同。他们的配套企业又应用了丰田的方法再拉动下面的供应商进行供应链协同。这样一个个核心企业不断地向外向上下游拉动，供应链协同就会形成气候，从而推动制造业的进步与发展。纵观我们的企业，亟需在以下几个方面进行加强与改进。1.企业要树立制造效率是通过整个供应链而产生的观念。就像在生产线设计时，力求每个岗位的节拍平衡那样。在每一个供应链环节上要以基本相同的步调将物流进行推进，这样才能实现效益最大化。而现在则是采用每一个供应链节点上设立大量的库存来保障制造的高效率，如果生产线与设备都实现了自动化与高效化，而供应链不能协同的话，就造成库存量的提高，制造的高效就会因供应链的低效而抵消。2.企业要在供应链伙伴之间建立信任机制。这是供应链协同如何在制造业转型升级中发挥作用的关键。由于长期以来，我们采用对供应商的低价策略，在培训学习供应商管理时，学到的都是如何与供应商谈判的技巧，如何对供应商进行管理，如何降低供应商的成本等等，却极少提及与供应商的合作，更谈不到“共赢”。尽管许多企业有长期合作的供应商，即使这样的供应商也很难建立相互间的信任，只是有了相互间的依赖而已。看看有多少企业将自己的库存与计划数据能够与供应商共享的，就可以看到这个问题的严重性。没有信任，又何来协同？供应链协同的一个重要基础，就是相互信任，信息共享。3.企业要在供应链上大力推进标准化。例如包装与工位器具的标准化、操作流程的标准化、运输工具的标准化与信息流程的标准化。没有标准化，协同就无从谈起。原材料的自动化立体仓库为什么难以操作，供应商的零件或者材料为什么不能直接上线，原因就是没有实现标准化。笔者看到许多可回收包装是贴了难以清除的条形码，为了保持料箱的清洁，只得购买超量的料箱，加上一批不增值的料箱清洁人员。如果制造过程效率提高了，那会需要更多的料箱，随之产生更大的料箱清洗成本。为什么大家不能共同使用一张条形码呢?因为条形码系统没有标准化，为什么不能标准化呢？根子还是企业相互间的不信任。4.企业要在组织机构上体现对供应链协同的重视。供应链协同应该纳入企业的战略中去。建立供应链管理部门，配备与其供应链规模相匹配的供应链管理人员，并赋予其相应的职责，其中应包含供应链协同的职责，确定有关的KPI指标等。对人员的培训，可以采用走出去与请进来相结合的方法，进行不间断的强化培训。同时，请懂行的专家到现场进行指导与培训。这样才能从组织上、人员上保障供应链协同的实施。5.企业要在信息系统上花功夫。按照供应链协同的要求进行改进，特别是要建立开放式的信息平台。让供应链伙伴能够实现信息共享，从而转化成供应链协同的自觉行动。6.企业要配备与制造过程自动化相匹配的物流自动化实施。从工厂内部开始，实现物流与制造的均衡化、同步化。随着制造过程能级不断提升，价值链中的供应链瓶颈越来越显现。企业对供应链协同的认知度会越来越强，也会越来越重视。但由于其涉及多个企业的协同，难度大大高于制造业的转型升级，改进与提高的速度与质量将难以做到与制造业同步发展，必将滞后于制造业的发展，在一些企业里甚至会制约制造业的发展。因此，企业越早看到这个瓶颈，越早打破这个瓶颈，制造业升级的效益会越好。国务院在《中国制造2025》中提出的目标是，“到2025年，制造业整体素质大幅提升，创新能力显著增强，全员劳动生产率明显提高，两化（工业化和信息化）融合迈上新台阶。形成一批具有较强国际竞争力的跨国公司和产业集群，在全球产业分工和价值链中的地位明显提升”。要真正做到“制造业整体素质大幅提升”，供应链协同的水平也必须相应大幅度提升。任务重、时间紧，企业一定要有时不我待的紧迫感，从现在起，转变观念，调动一切可利用的积极因素，与供应链伙伴一起，将制造业引入供应链协同的时代，配合完成制造业的转型升级，为实现2025的宏伟目标发挥出供应链应有的作用。文 / 上海天睿物流咨询有限公司高级咨询顾问
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摘要：在供应链环境下，需方企业必须加强对供方企业的质量管理，才能保证自己产品的最终质量。企业从选择供应商开始就应将供应商纳入整个供应链质量管理系统之中，对供应商的质量管理和控制系统进行认真的评估。如何对供应商产品实施有效的质量控制，提高供应商产品质量是企业迫切需要解决的问题，也是完善企业质量管理体系和长期稳定生产优质产品的一个根本途径，有助于提高顾客的满意度、增强企业的竞争力并赢得市场。关键词：供应链;供应商;质量管理一、绪论中国经济的快速发展使专业化分工越来越明显，企业为了在专业化的市场上获得市场份额，纷纷将经营重点转移到提升企业的核心竞争力上，企业与供应链上的合作方共同完成企业生产的各个环节，从新产品的设计与研发、生产、运输，到产成品的分销与售后服务等，企业借助整个供应链上相互合作的企业的共同协作来完成和实现产品的生产并保证产品的质量。与传统的质量管理理论和方法相比，现代企业的质量管理活动更加强调对企业自身内部管理的质量，然而，在供应链的上游环节，并没有形成有效的管理手段对上游供应商的质量进行有效管理，企业怎样对基于供应链环境下的上游供应商进行有效的质量管理与控制是企业实现可持续经营与发展的必由之路。企业在生产经营中，供应商质量是确保产品质量不可缺少的重要环节。二、相关概念简述所有的组织，都必须处理供应和需求业务，不论处在供应链中的任何位置，连接供应链的所有部分就是供应链管理的目标，以使整个供应链可以最有效率地满足市场的需求。这同时也要求供应链上各个环节的供应与需求相符合。供应链中的所有组织既是顾客也是供应商。1、供应链的内涵供应链是一种结构模式，该模式以核心企业为中心，通过对信息流、物流、资金流的控制，从购买原材料开始，到生产中间产品以及最终产品，最后由销售系统把产品送到顾客手中的将供应商、制造商、零售商，直到最终顾客连成一个整体的功能网链结构模式。供应链是通过链条上各个结点的企业的相互作用连接起来的，一般来说在一条完整的供应链中，其核心企业通常是一个规模比较大的零售企业或者规模比较大的生产制造企业，供应链其他结点上的企业通常是利用供应链上所提供的功能，结合自身发展所需要的条件，通过对功能划分为诸如生产、零售、分销等，促进各企业相互合作，在供应链上利用信息流、资金流及服务流的作用来实现整条价值链的合作共赢，共同发展。2、供应商质量管理供应商质量管理是指在特定的绩效范围内，对符合或超过现有或未来客户期望或需求的能力的管理。在供应链环境下，供应商质量管理有较大不同，主要体现在以下方面。一方面，企业开展供应商质量管理的出发点是供应链的有效性，供应链上的核心企业应当基于供应链的全局性来对供应商质量进行监督与控制，企业应当结合产品的生命周期，根据产品所处的发展阶段对其质量进行有针对性的监督与控制，利用质量信息管理系统对其进行有效的质量监督和评价。另一方面，质量管理应紧紧围绕供应商开展，供应商提供的服务及制成品的质量是评价供应商质量的主体。核心企业在供应链中对供应商进行质量管理，不必监控生产的所有流程，但是要把握重点关键环节，尤其要监控影响产品质量的过程、供方提供的服务及最终产品的质量等。三、供应商质量管理的现状及存在的问题分析本文主要对洛阳孟津县的明扬国际酒店在供应商质量管理的运行情况、在质量管理中存在的问题及原因进行分析，为该酒店供应商量管理的提升提供参考。1、供应商质量管理存在的问题（1）供应商质量管理流程与机制不健全。明扬国际酒店对来料进行检测方式的主动性不够，响应和反馈速度慢，在检验过程中发现的问题处理得不够及时。另外，在检验过程中对检验标准的执行不严格，没有完全按照标准进行检验，检验不准确的情况时有发生。（2）关键环节的质量控制效果不良。明扬国际酒店是集餐饮、客房、会议、娱乐为一体的四星级酒店，其采购的物品质量是否得到保证直接影响着它的运营状况。该酒店的现状是对各个项目的质量管理不严谨，未形成规定的系统程序要求，且因项目负责人的工作特点不一，各个项目的管控活动也较随意，没有以系统程序的方式做出相应的规定，导致出问题的可能性较大。（3）对供应商的质量问题缺乏绩效评价与控制手段。在对供应商进行绩效评价与控制管理方面，明扬国际酒店目前已经初步形成了供应商的选择、开发与管理制度，但是对供应商的绩效评价基本上还不成体系。由于尚未建立对供应商的评估、监督和控制机制，缺乏供应商档案管理;由于缺管绩效评价与控制机制，在出现质量问题之后，许多问题都直接由部门领导凭经验或个人关系出面进行解决。供应商管理形同虚设，长期以往将大大影响明扬国际酒店的服务质量。2、供应商质量管理存在问题的原因分析首先，明扬国际酒店实施供应商质量管理的模式仍然采用传统的形式主义和经验主义模式，也就是说在对供应商质量管理过程中并没有形成明确的书面规范和规程规范，而只是建立在以往工作经验的基础上，对供应商的评价也不完整和全面，所以在原材料的质量方面就不能确保，无形中为供应商造成了成本上的浪费，从而增加了该酒店的成本。其次，明扬国际酒店目前实施供应商质量管理的组织结构和职责划分不合理也不完善，这主要是因为没有制定明确的供应商质量管理体系。质量管理体系应当是一个系统，要想实现体系的功能，就必须借助组织机构这个中间环节，起到中介的作用，只有这样才能充分发挥系统应该有的功能与属性。四、提升供应商质量管理的措施1、完善供应商质量管理相关流程与机制明扬国际酒店已经制定了采购方面的流程要求，且在对不合格品的处理过程中，目前的管理要求能起一定作用，但还是有一些亟待改善的地方，比如说反馈意见不明确、审批不严谨等等，针对这些问题，该酒店必须对采购环节进行完善。如果料检人员在检验过程中发现了不合格产品，应当立即组织对不合格产品的评审，评审由原材料评审委员会进行，对相关成员的处理意见进行讨论，委员会成员应该由质量、技术、生产、物料控制部门的经理组成，而在实际碰到类似问题时，大部分由各部门的相关主管代为参加评审，当然，重大问题的决定还要再请示经理，因而造成有时经理不了解决定的情况。2、加强在关键环节中和供应商的协同质量控制明扬国际酒店应当邀请供应商在新菜品研发初期就参与进来，综合考虑酒店自身所具有的技术水平和资源状况，将酒店研发新菜品的质量要求传递给供应商。另外，要求供应商结合实际经验提供一些改进意见和建议。这种做法不但能够有效地提高菜品的质量，满足酒店菜品的相关需求，同时能够在与供应商的合作中，表现出足够的诚意，供应商也可以通过这种机会，全面了解新菜品的设计理念和质量要求，从而更好地将质量要求转化为最终菜品的要求，确保菜品的质量。3、建立供应商的绩效评价与分类管理机制为健全供应链管理，提升竞争力，明扬国际酒店可以通过建立合理的绩效评价方式来确保所选择的供应商能达到设定的要求。对报价前和执行采购合同过程中所有货源的评估可通过以下方面：能力及潜力、行业水平、财务状况、过往业绩、地理位置、可靠性分析、产品关键质量特性、交货及全面的客户与供应商关系等。应采取有效措施，确保供应商能够持续提供更优质的产品，压缩成本或增加其它具有竞争力的优势。五、结语组织的供应链由两个部分组成：供应部分与需求部分。在供应链环境下，为保证自身产品的最终质量，需方企业就必须采取措施加强对供方企业的质量管理。从供应商选择开始，企业就应考虑让供应商置于整个供应链质量管理系统之中，认真地评估供方的质量管控制系统。供应商产品的质量控制是否有效，供应商产品质量如何提高也是企业迫切需要解决的问题，从某种意义上说，这也是完善企业综合管理体系和保证长期稳定生产优质产品保证服务质量的一个根本途径，不但有助于提高顾客的满意度，也有助于增强企业的竞争力，并赢得市场。参考文献[1] 何桢、王晶、李シ叮汗ひ倒こ蹋ǖ谑二讲）供应链管理下的质量控制研究[J].工程机械，2012（8）.[2] 刘治宏、刘冬梅：供应商质量管理[J].企业管理，2010（3）.[3] 钟素兰：对我国企业改进采购管理的建议[J].现代商业，2010（3）.[4] 陆杉、高阳：敏捷供应链协同绩效评价[J].科技进步与对策，2012（2）.[5] 李家麟：B集团旗下酒店开业定制品采购供应商开发体系研究[D].东华大学，2014.[6] 王红梅、史成东：供应链协同管理的绩效评估[J].计算机工程与应用，2013（1）.[7] 孔令夷：供应链电子商务协同管理研究进展[J].生态经济，2013（7）.[8] 欧阳华：基于供应链采购的二十二冶海外事业部供应商管理研究[D].燕山大学，2012.