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陶瓷球磨机
【装料量】：0.05-15吨/次
【参考动力】：2.2-75kw
【适用物料】：适用于普通和特殊材料的混合。
【应用范围】：陶瓷球磨机主要用于各种物料的混合、研磨、产品试制间断小批量生产范围。&
陶瓷球磨机就是通体都是陶瓷制成的球磨机，容量很小一般适用于产品试制阶段小批量生产，是国内选矿机
陶瓷球磨机械专家结合国内容最新型的球磨技术研制开发的又一新型节能球磨设备，它不但提高了生产能力和破碎效率，还扩大了应用范围，从石灰石到玄武岩，从石料生产到各种矿石破碎，它都可以在各种中碎、细碎、超细碎作业中提供无与伦比的破碎性能。是当今矿山建筑行业替代弹簧圆锥破碎机和更新一般液压圆锥破碎机的最新一代产品，是大型石料厂和矿业破碎的最理想设备。
陶瓷球磨主要用于物料的混合，研磨，产品的细度均匀，节省动力。既可干磨，也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同需要。
研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。电动机自减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式独立式。本产品具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖，操作简便，使用安全，性能隐定可靠等特点。适膈于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重，硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板，介质类型。
陶瓷球磨机内部结构
陶瓷球磨机为卧式筒形旋转装置，由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，
陶瓷球磨机筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
陶瓷球磨机发展
国内陶瓷行业迅猛发展，特别是建筑陶瓷行业，大型企业不断涌现。为了降低能耗提高土地面积的使用率，各企业对各种磨矿设备的生产能力及能耗都提出了很高的要求，因此劳动强度低、产量大的连续式球磨机被广泛使用。在建筑陶瓷行业，由于湿法连续式具有产量大，能耗低，占地面积少、自动化程度高、劳动强度低、环境污染少等优点，湿法连续式球磨机的应用将取得前所未有的成就。
陶瓷球磨机安装方法
安装球磨机时，首先应安装主轴承。为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损，两主轴承的底座板的标高差，在每米长度内不应超过0.25毫米。其次，安装球磨机的筒体部，结合具体条件，可将预先装配好的整个简体部直接装上，也可分几部分安装，并应检查与调整轴颈和球磨机的中心线，其同心误差必须保证在每米长度内应低于0.25毫米。最后安装传动部零部件(小齿轮、铀，联轴节、减速器、电动机等)。在安装过程中，应按产品技术标准进行测量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能;减速器和小齿轮的同心度;以及电动机和减速器的同心度。当全部安装都合乎要求后，才可以进行基础螺栓和主轴承底板的最后浇灌。
陶瓷球磨机维护保养
对陶瓷球磨机的维护和检修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命，那么在使用过程中如何正确的维护和检修。
1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结中修约每6个月换油一次。
2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
3、磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。
4、磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃。
5、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
6、球磨机运转平稳，无强烈震动。
7、电机电流应无异常波动。
8、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。
9、钢球依磨损情况及时添加。
10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。
11、磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。
12、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。
13、主轴承严重磨损时应更换。
14、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
15、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。
1.与传统球磨机相比，应用该技术的球磨机所匹配的电机功率可降低18 - 25%，节约润滑油 70%，节约冷却水 90%，综合节能 20% 以上。
2.具有节能省电、结构新颖、操作简便、使用安全和性能稳定可靠等特点。
陶瓷球磨机工作流程
电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体内的碎矿石和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机，被磨碎的物料源源不断地从陶瓷球磨机中排出。
陶瓷球磨机技术参数
（t/time）
陶瓷、硅石、橡胶、金属(配套动力依据采用衬板材质和研磨物料的不同会有所差异)
福建泉州陶粒砂生产现场
加工物料：铝矾土、煤、陶瓷等
生产能力：180-10000t/d
设备配置：颚式破碎机、陶瓷球磨机、风扫煤磨机、选粉机、皮带机、回转窑、圆锥球磨机、冷却机、振动筛、袋式收尘器等
生产情况：用颚式破碎机对铝矾土进行破碎，然后采用烘干兼粉磨的陶瓷球磨机，配套高效选粉机，组成闭路系统进行物料的粉磨。出磨后的生料粉由皮带机送入筛分装置，合格的送入回转窑，过大的返回到圆锥球磨机。物料送入回转窑进行煅烧成陶粒砂，经冷却机后可以直接输送到多级振动筛，按要求分为多个粒径品级。该生产线系统自动化程度高，工艺连续，配套袋式收尘器后，可减少生产线粉尘污染，净化岗位作业环境。烘干物料的热风来自于回转窑的废气，做到余热利用，大大的节省了资金投入。若是采用煤粉制备可以选用风扫煤磨机，其结构合理、粉磨效率高，可以任意调节煤粉细度，为煤粉的充分燃烧提供了条件。
球磨机设备:
销售部：27
编：450001
址：国家郑州高新技术产业开发区檀香路8号陶瓷球磨机价格【厂家电话,订购,报价】 - 河南豫合机械制造有限公司
陶瓷球磨机价格
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陶瓷球磨机的优点：&　　研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。电动机自减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式独立式。本产品具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖，操作简便，使用安全，性能隐定可靠等特点。适膈于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重，硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板。　　陶瓷球磨机的结构特点：　　陶瓷球磨机可以采用钢衬板或硅石衬板，满足不同需要。电动机自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和独立式。本产品具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖、操作简便、安全使用、性能稳定可靠等特点。　　陶瓷球磨机的工作原理：　　陶瓷球磨机工作时，原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎。圆筒内装有各种直径的磨矿介质（砾石）。当圆筒绕水平轴线以一定转速回转时，装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定高度，当它们自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。同时，在磨机运转过程中，磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。　　陶瓷球磨机的适用范围：　　陶瓷球磨机主要用于物料的混合、研磨，产品的细度均匀、节省动力。即可干磨、也可湿磨。适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重、硬度，并根据产量等音速综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。　　3.陶瓷球磨机的转速　　陶瓷球磨机转速的问题，总的说来，有在临界转速以下工作和超临界转速运转二种不同的情况。陶瓷球磨机的转速与装球率紧密相关，不能将它们分开孤立地研究。在临界转速内工作的陶瓷球磨机的有用功率与转速率和装球率的关系，说明了在装球率保持一定时，有用功率是随转速率不同而变化的，当转速率为某一适宜值时，有用功率可达最大值。既然有用功率是指发生磨矿作用所消耗的功率，与有用功率相对应的生产率，它与转速率的关系，基本上和有用助率与转速率的关系类似。只是（9= 300/0时，因为滑动厉害，二者相差很大。但当装球率达到50%时，摩擦力大到足以克服滑动，二者即一致了。　　泻落式转变为抛落式时的转速率约为52~ 62%。随着转速率由42%提高到72%，白云石和燧石的生产率（按原矿和- 200目计）都是不断增加的，而较硬的燧石的生产率在转速率达82%时仍然是继续增长的。其增加的幅度随转速率的提高而减少，即最初增加很迅速，以后则变慢。　　目前制造厂规定的陶瓷球磨机转速率大致在66~85%，多数在80%以下，转速稍偏低，就很难达到高的生产率。近几年来我厂矿的生产实践证明，适当地提高陶瓷球磨机的现有转速，是提高选矿厂处理能力措施之一。例如某选矿厂将毫米格子球磨机转速率提高24%，磨机的处理能力约提高10~15%；另一个重选厂，将毫米棒磨机的转速率由84%提高到97.4%，生产率提高了25%，效果较为显着。但应当注意，随着转速率提高后，钢球和衬板的磨耗量有所增加，磨机的振动也较厉害，必须加强设备管理和维修工作。相应地调整磨矿浓度和提高分级机的效率。的负荷情况。并采取合理的措施，适当地降低装球率，同时，还应考虑传动部件的强度和电动机。　　直到目前为止，绝大多数的陶瓷球磨机仍然是在临界转速以下工作，超临界转速磨矿仅是个别情况。在这方面，国内外已进行过很多研究工作。试验和生产都说明，超临界转速磨矿尽管有提高磨机生产率等某些优点。
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陶瓷球磨机
郑州金泰选矿设备有限公司依据长期对球磨机研究生产出来的陶瓷磨，型号全，规格多，拥有在磨粉流程中效率高，故障率低等优点。本机主要用于物料的混合、研磨。研磨出来的产品细度均匀，同时节省动力。本机既可干磨，也可湿磨。由于采用节能设计，使得机器运转平稳、全封闭无污染。主要用来研磨陶瓷釉料、超细石英粉等对物料含铁量及洁净程度要求苛刻的细磨作业。本产品具有投资少，较同类产品节能省电，性能稳定可靠、操作简便、使用安全等特点。自推出日起就受到了广大用户的好评。热烈欢迎全国各地有意购买的朋友来电订购生产厂家！
主要用于物料的混合、研磨、产品的细度均匀、节省动力。既可干磨、也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同需要。研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。电坳机自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和独立式。本产品具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点，适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重、硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。
装料量（吨/次）
筒体转速（转/分）
动力（kw）
耐磨刚玉衬砖、硅石、橡胶、金属
注：金泰机械保留更新产品设计与技术参数的权利，届时恕不另行通知。如了解更多详细资料请咨询：8
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球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，其种类有很多，如管式球磨机，水泥球磨机，超细层压磨机，手球磨机，卧式球磨机，球磨机轴瓦，节能球磨机，溢流型球磨机，陶瓷球磨机，格子球磨机等。
Ball mill, which can also be called ball mill machine, ball grinding mill or ball mill grinder, is the vital machine for crushing the materials after they are primarily crushed. Ball mills can be divided into many types, such as tube mill, cement ball mill, superfine lamination grinding miller, horizontal ball mill, energy-saving ball mill, overflow ball mill, ceramic ball mill and lattice ball mill.
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
Ball mills are suitable for grinding all kinds of ores and other materials in such industries as ore beneficiation, building material and chemistry. The ore grinding methods can be divided into two types: dry type and wet type and according to the difference in ore discharging way, ball mills can be divided into lattice type and overflow type.
（1）主轴承采用了大直径双列调心棍子轴承，代替原来的滑动轴承，减少了摩擦，降低耗能，磨机容易启动。
（2）保留了普通球磨机的端盖结构形式，大口径进出料口，处理量大。
（3）给料器分为联合给料器和鼓形给料器两种，结构简单，分体安装。
（4）没有惯性冲击，设备运行平稳，并减少了球磨机停机停车维修时间，提高了效率。
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