我有二个压球机设备都是这样的毛病,就是每天早...

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红星提醒球磨机应注意的几个问题
在给矿量一定的情况下,排矿口处冲水大小、给矿量大小直接影响磨矿的细度粗细,在海内很多矿山现没有实现磨矿自动化,水量的大小,直接由球磨工进行手动调节。
我们明白,给水增大,磨矿浓度变稀,磨矿细度会变粗,相反,球磨机给水减小,磨矿浓度变大,磨矿细度会变细。球磨机排矿口处冲水变大,溢流变稀,溢流细度变细。相反,球磨机排矿口处冲水变小,溢流变浓,溢流细度变粗。所以在其它前提包括矿量不变的情况下,要进步磨矿细度,可以把球磨机给水减小,球磨机排矿口处冲水增大,最好这两个前提同时调整,以保证尽可能减小由于磨矿细度的调整引起矿桨量的变化因而引起浮选的波动。在好多选厂由于球磨工的操纵,引起矿桨量变化较大,造成浮选液面不不乱,若浮选工没有及时处理,造成了金属回收率和品位的变化。若将磨矿细度变粗调节则相反。
我们要假定其它影响因素一切正常,原则是:在磨矿细度一定的情况下,我们要最大化地进步处理量,这样可以有效地进步出产效率。(大部门矿石,特殊矿种除外)相对而言,磨矿细度越细,有用矿物与脉石矿物的解离越充分,对进步金属的回收率有利,所以在处理矿量一定的前提下,尽可能地进步磨矿细度。另外,磨矿是选矿工艺的第一环节,为了保证出产的不乱,磨矿要尽可能的保证不乱。
首先必需要全面了解磨矿细度的影响因素。归纳起来,影响磨矿细度的因素有:原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、球磨机型号、钢球数目、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴晋升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下启齿高低、分级机下启齿大小、分级机上启齿高低、分级机上启齿大小、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小等。
如何有效进步磨矿细度是整过选矿功课的重要环节之一,由于,磨矿功课的本钱是选矿厂中较高的一部门,如何有效公道地控制磨矿细度是直接降低选矿本钱,提高选厂经济效益的重要因素。磨矿细度,是影响选矿指标众多因素之一,磨矿细度的大小直接影响精矿品位的高低与产品的回收率。所以球磨工的技术操纵是及其重要的。
对于球磨机胀肚的先兆有几个方面可引起留意,其一是看球磨机给矿口是否吐料,其二是听球磨机声音,若球磨机胀肚,声音变小变闷,其三是看球磨机电流控制柜,特别要夸大的是,若球磨机胀肚,其电流值变小,而很多操纵工及工程师以为恰好相反,他们以为球磨机胀肚是由于球磨机中的矿量较大,其电流值是变大,这是错误的观点。
其原理是:球磨机胀肚,是由于球磨机中的矿量较多,而球磨机的矿量较多时,钢球、矿石是跟着球磨机桶体一起进行运转,球磨机排矿口的矿石粒度变粗,这时,球磨机做功变小,在由电能转化成动能变小,电能也相应变小,在电压一定下,电能变小、引起变化的是电流值变小。
下面重点对球磨工日常调节的重要参数进行阐述,这也是直接体现球磨工操纵水平,磨矿利用率高低的重要内容。
1)球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小、给矿量大小。
2)球磨机的传动部位减速机齿轮有砂眼,等设备按装完,还没运行几个班,齿轮磨损等题目。
3)球磨机的按装不同心、大小齿轮啮合有偏差等题目。
球磨机型号选择:不同的球磨机型号可满足不同的工艺技术要求,这一因素在设计时必需进行公道选择,详见球磨机的选择与计算。
作为球磨工操纵,相对固定无需常常调整的因素有:原矿矿石硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、球磨机型号、钢球质量、钢球添加量、钢球大小比例、球磨机转速、分级机转速、分级机叶轮间距、分级机主轴晋升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下启齿高低、分级机下启齿大小、分级机上启齿高低、分级机上启齿大小。这部门因素为设计及工艺的前期制定。当然现在很多选矿厂设计不公道、设备安装或设备质量等存在题目。现先对这部门因素进行阐述。
球磨机工如何准确操纵球磨机这是选矿过程中的重要题目。现在矿业开发较热,技术工人也相对匮乏,很多没有经由长期正式培训而就上岗,无形中给矿山企业造成了较大的经济损失。另外,磨矿的操纵属于出产实际经验技术,很多工程技术职员也不是很明白,而这方面的技术经验在各类书籍上也不能找到。为此,根据作者多年在出产调试指导经验及理论技术结合的基础上,对磨矿机的操纵进行具体阐述。
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怎样解决球磨机隔仓板出料篦板堵塞的问题?
信息来源:/xw/nn78.htm 发布时间:
在球磨机的工作过程中,隔仓板出料篦板很容易出现堵塞的问题,不仅会影响磨机中粉料的过料能力,还影响磨机的通风能力,严重影响磨机的生产能力。因此,需要采取有效措施解决这一问题。
通常情况下处理研磨体窜仓的途径是7天停机,进入磨内更换或拧紧连接螺栓校正错位隔仓板,对破损的篦板和筛板进行更换。处理出料篦板堵塞现象有如下几方面的途径:
1)定期清理出料篦板篦缝。
2)使用质量比较好的研究体。由于篦板篦缝中堵塞的主要是碎裂的研磨体、小研磨体和难于研磨的粗颗粒物料等,选择质量比较好的研究体不易磨损和破碎。
3)定期清理研磨仓研磨体, 剔除细小、破碎的研磨体。
4)优化出料篦板的设计。通常在设计中用相对合理的篦缝形状,将篦缝按同心圆布置、增大篦缝宽度均有利于减轻出料篦板堵塞的程度。
上述四种措施只能缓解出料篦板的堵塞现象,或延长出料篦板的清理周期,不能从根本上解决出料篦板的堵塞现象,而简易隔仓篦板则可解决研磨体窜仓篦缝堵塞问题。
该简易隔仓板及出料篦板是按照球磨机规格尺寸,选用Φ40mm或60mm合金圆钢制作成与球磨机直径相适宜的圆形栅栏,圆钢间根据通风和过料粒度及产品细度的要求使用5mm或8mm 厚度的扁钢支撑,形成篦缝。采用J507焊条直流焊接。在球磨机内的安装位置根据生产工艺流程(开流或圈流)确定。
由于该隔仓装置没有支撑架,合金圆钢直径即为隔仓装置厚度。隔仓装置圆钢与圆钢问形成弧形双喇叭口形状且光滑,球磨机内的细小颗粒物料不易卡在隔仓篦缝内,从而可防止堵塞。此外,该装置结构简单,制作方便,节省费用,球磨机检修维护方便,能够有效防止球磨机内堵塞或窜球,保证球磨机稳定、安全运转,且能在保正细度指标的前提下提高磨机的台时产量。
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钢球球磨机
地址:河南省郑州市红外球机白天的图像是黑白的,球机是装在室外的,还有环境也可以,亮度也够什么情况?一般是什么问题造成的_百度作业帮
红外球机白天的图像是黑白的,球机是装在室外的,还有环境也可以,亮度也够什么情况?一般是什么问题造成的
这种问题,要么是里面的机芯没有设置好或者坏了,要么是球机不有设置好或者坏了.请先和球机厂家联系一下,看是否是设置方面的问题,如果不是就是球机有质量问题了,要返修.
红外球机白天黑白。一:检查红外灯是否开启。二:找回原来供货商,请求技术支持,或者协调维护。三:同样也可以找中山美视安技术咨询。
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提高球磨机产量和质量的几个关键问题是?
提高球磨机产量和质量的几个关键问题通常来说,提高球磨机产量的直接途径有3种:1. 磨机前加置细碎机; 2. 改进粉磨系统,提高粉磨效率; 3. 加置高效选粉机.上述3种方法,任何1种都可以大幅度提高球磨机的产量.河南红星研究发现,如果工厂条件许可的话,上述3种方法配套使用,效果最为理想,这也是近年来国内外粉磨系统设计的大趋势.三者的关系:磨前细碎是前提,磨后选粉是保证,磨内改造是根本.磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低,从而降低了粉磨系统的负荷;选粉效率的提高,最直接的效益就是成品细粉最大限度地被及时选出,减少水泥成品回粉率,降低磨机负荷;而磨内改造,也就是粉磨系统的改进,是最根本的解决办法.入磨物料粒度降低了、选粉效率提高了,如果粉磨系统效率较低,影响的不仅仅是磨机的产量,更影响水泥的质量.1.2 水泥的质量问题 水泥的质量,单从粉磨工艺来说,与磨前破碎和选粉效率没有直接关系.我国水泥质量的检验指标一般有2个:水泥筛余值和比表面积.但近年来国际上的水泥质量检验指标则是水泥颗粒级配,而且,这一指标比水泥筛余值和比表面积更能反映水泥质量的真实情况.这一点,已经引起我国水泥工作者的相当重视.一般说,水泥颗粒中,小于3μm的颗粒水化较快,不利于水泥的长期强度,建议不超过10%;大于65μm的颗粒基本无活性,最好没有;16-24μm的颗粒活性最高.有的水泥厂在生产中添加石灰石.石灰石是没有活性的,纯粹是一种填充料,但却可以改善水泥成品的颗粒级配.实施水泥新标准以后,水泥筛余值这个指标的实际操作意义已经不大.新标准中对于比表面积更重视一些,而针对水泥颗粒级配则尚无具体要求.二、我们的任务 实施新标准的意义就是必须大幅度提高水泥成品质量,更进一步的意义是加快淘汰落后、促进市场竞争、同国际水泥标准接轨,为我国加入WTO后水泥行业融入国际市场作准备.这样一来,我国的水泥厂,尤其是中小水泥厂如何提高水泥的产量和质量,就成了一个亟待解决的问题.
1、磨球的级配2、粉磨时间
影响球磨机产量、细度的几个主要因素是:1.入磨物料的粒度、易磨性;根据不同直径和长度的磨机控制好粒度范围,短磨尽量缩小入磨粒度,如一仓大球太多,不利于控制出磨细度。2.物料综合水分,一般水泥磨不要超过1%;生料磨一般不要超过1.8%;3.各仓的装载量及级配要合理,一仓的平均球径及最大球的比例要根据物料最大粒度及所占的比例确定。如果是开路磨,后仓要比前仓高3--5cm,...
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