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时间：2011-09-02 02:35
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tpee材料
中国四川省宜宾普什集团有限公司 → 技术中心（其他文档） [瓶盖 瓶胚 PET 聚酯切片 模具 管材 管件 PE PPR 互美 丝姿 3D 包装 防伪材料 防伪产品 烤标瓶 化妆品 洗涤用品]
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&&&【中】热塑性弹性体
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热塑性弹性体热塑性弹性体应用领域广 由于热塑性弹性体(TPE)具有良好的加工性能和物理性能，应用?围甚广。热塑性弹性体与其它材料的有机结合，创造出更多适合不同工业用途的新材料。环保、舒适等同样成为热塑性弹性体供应商开发新材料时关注的重要方向。  Vistamaxx特种弹性体专门为无纺布纺粘加工工艺而设计，可提高无纺布的弹性。   和泰创制“绿色TPE” 看好汽车产业应用由于塑料对环境影响的问题已受到全球关注，和泰公司计划于未来配合“地球环境保护”的宗旨，发展具“绿色精神”之弹性料，包括无重金属和无卤素之无毒弹性料、可循环使用之可回收弹性料，以及对环境有利的简易加工弹性料。和泰认为，TPE因其应用范围广、加工容易、可循环再造等特性，正日渐受到广大用家的欢迎，在很多行业逐步取代传统橡胶。TPE的应用领域常见于五金工具、文具、运动用品和玩具等方面，而在电线电缆、医疗器材等范畴也有广泛的应用。另外，在建筑业方面，TPE逐步取代PVC的趋势也不容忽视，现时有很多门框、窗户密封条都已用上TPE。和泰利用TPE研制出一种称为HAR的物料，适用于3C产业中的手机和对讲机。该系列物料，具有极佳的手感与质感，又能提供适当的防震效果，在软硬双材料的粘结方面，更是其它材料所无法比拟的。HAR运用于软硬双材料的射出成型，不需经过粘合剂、溶剂等射出成型前的加工处理。要使双材料射出成品达致完美效果，需要注意以下几点：材料需经干燥以增加接着力；在设计产品模具时，增加软硬材料的粘接面或特殊立体结构；提供足够的接触面热量，使表面略呈熔融状态。和泰相信，TPE在汽车制造业应大有作为，因为未来的汽车产业，在材料的选择上，将特别强调其功能性，如质轻、抗震、耐冲击等，同时还需符合环保概念，如降低污染、可供回收再利用等；TPE的特性正好符合这类要求。因此在天然橡胶及PVC被广泛使用的汽车产业，TPE将有不少发挥的空间。查询编号：504埃克森美孚Vistamxx 提高无纺布弹性埃克森美孚化工公司开发了Vistamaxx特种弹性体产品系列两个新牌号，是专门为无纺布纺粘加工工艺而设计的，可提高无纺布的弹性，为相关制造业提供了一种新选择。Vistamaxx系列采用了埃克森美孚自有的Exxpol茂金属催化技术和专有工艺。连同去年专门为满足熔喷加工工艺的要求而开发的牌号，这两个牌号丰富了公司的无纺布产品。埃克森美孚化工公司Vistamaxx特种弹性体产品经理乔治．里森说：“一般来说，无纺布的弹性可以通过复合技术或机械方法来实现。Vistamaxx的突破性在于这种聚合物自身就具有弹性性能，使其仅需要通过纺粘设备加工，就可直接获得弹性无纺布产品。”Vistamaxx 的两个新牌号，分别为VM-2125和VM-2120。Vistamaxx VM-2125(熔体流动速率80，密度0.865)具有高弹性和低永久变形；Vistamaxx VM-2120 (熔体流动速率80，密度0.868)具有中高弹性和良好的回复特性。这两种牌号均具有优异的加工性。Vistamaxx 系列均可在绝大多数的纺粘生产线上生产无纺布产品，产品性能可以通过选择树脂纺丝操作条件和下游处理进行定制，从而获得兼备不同弹性以及柔软性、悬垂性和耐磨性的无纺布产品。里森说，Vistamaxx不同于其它任何聚合物或者聚合物共混物。它除了可与众多品种的聚合物兼容，还可以提高用户产品的弹性、曲挠性、粘合性、柔软性和韧性。查询编号：505诺誉化工TPU系列产品推动医疗市场应用诺誉化工是全球TPU的领先生产商。诺誉化工于2003年10月从VIASYS保健公司收购了一家美国特种热塑性聚合物生产商Thermedics聚合物公司。这次收购极大地巩固了诺誉在医疗设备市场的地位。诺誉商用主管谭慕飞表示：“亚洲的医疗设备市场正在积极地寻找替代PVC和其它塑料的产品。在过去十年，西方国家已经成功地运用脂肪族TPU来取代PVC。现在我们发现亚洲的医疗生产商有了同样的考虑，在医疗设备的生产中，对于脂肪族TPU的需求有了很大的增长。”躯体组织和血液对于植入医疗器材的弹性组件非常不利。此类组件必须能在人体体温下长期承受不利的液相环境――血液和体液的腐蚀性生物化学成分令许多材料退化。同时，这些装置必须能最大限度降低病人的并发症。所用材料要最大限度地减小凝血、排斥反应、组织炎症和有毒化学物质进入人体内，以满足植入医疗器材的安全要求。此外弹性组件必须有足够的强度，便于按照器械设计师的要求，制成体积小、形状和尺寸精确的组件。例如：导液管在进入循环系统时，要尽可能地纤细，这是心血管诊断和临床器械常见的应用。在医疗器材制造中，具有生物适应性和生物稳定性的树脂属于非常关键的组件。诺誉化工提供的各种热塑性聚氨酯可满足医用生物材料要求，已通过USP Class VI、MEM Elution和其它相关的测试（确定材料的生物适应性和生物稳定性）。诺誉的TPU产品系列具有多种优异特性，如：高拉伸强度（psi），极限伸长率高（250%-700%），硬度范围广（肖氏硬度72A至84D），生物适应性好，在体内变软，水解稳定性好，耐磨性高，可用环氧乙烷和γ射线进行消毒处理等特点，并且具有优异的熔融加工性能，适合挤压成型、注射成型、涂层、以及热成型等，已成为医疗应用中的首选材料之一。查询编号：506“T-JACK”是新材料在高尔夫球座的创新应用。这一应用得益于杜邦的热塑性弹性体Hytrel&。杜邦Hytel&使高尔夫球座性能更佳“T-Jack”是一种创新的高尔夫球座。其底座稳定且高度可调，这一产品采用了杜邦的热塑性弹性体Hytel&，这一材料具有多项优异的综合性能。“T-Jack”可以承受多次击打而不会损坏，并可以作为广告宣传使用。这一技术的发明者Dr Reinhold Grabosch热衷于高尔夫运动，他说：“与传统的塑料、木质或其它材料的球座比较，专利的‘T-Jack’具有更好的耐久性，并且不会损伤高尔夫球杆或者剪草机的刀刃。其重量只有2.4g，即使被球杆击起，也不会飞得太远，可以很容易地找回。因而可以减少每局比赛所需的球座数目，并可减少由于球座遗留所导致的环境问题。”材料是由Grabosch和杜邦工程聚合物分销商 Biesterfeld共同选定的，加工则由德国Rose塑料公司来完成。“我们试验了多种材料，包括聚乙烯、聚氨酯、聚甲醛、尼龙等，最终发现只有DuPont的 Hytrel&热塑性弹性体可以经受最多次击打而不会损坏。而且，这还是唯一能够在需要的高度提供足够强度而一旦球被击出即迅速回复到原始位置的材料。”“T-JACK”由两部分组成，注塑成型底座和可分离的波纹管(bellows)，这一波纹管是挤出吹塑成型的。底座采用耐磨耐撕裂的Hytrel& 4068，表面可以印刷精美的文字或图案。波纹管采用Hytrel& 4275，一种优化的吹塑级材料。两种材料均非常柔软，因此即使球杆击打到球座上也不会损坏球杆。由于采用组合结构，球座和波纹管可以根据不同公司的需要进行颜色搭配。Grabosch介绍说：“底座表面积有13cm2，有足够的空间印刷必要的信息。可调性，非同寻常的设计，以及在运动过程中的重复使用性，使之还可成为向爱好高尔夫运动的特定群体传递广告信息的良好途径。”“T-JACK”可以单独调整到需要的高度，而且由于它只是简单地平放在地面上而无需插入，因此在坚硬或松软的地面均可使用。球形表面的可压缩性，可以保证高尔夫球在球座上优异的稳定性。由于球座和波纹管可分离，用户也可以选择只使用球座，从而可在12mm-50mm之间自由调整球座的高度，既可满足业馀玩家的需要，也可满足专业玩家的要求。 中国TPE市场与发展简况  TPE市场高速发展。中国作为TPE消耗的重要市场之一，产能、质量、品种、技术水平也在不断提高或增多，但总体而言，与国外还有一定差距。  汽车是TPE重要的应用领域之一。（相片提供Photo Courtesy：DuPont）   TPE的品种多样，发展较快的品种有聚烯烃热塑性弹性体（TPO、TPV等）、苯乙烯类热塑性弹性体（SBC，包括SBS、SIS、SEBS、SEPS等）、聚氨酯热塑性弹场、技术与产能也获得很大提高，并涌现出一批TPE生产、改性加工企业。TPO市场TPO可在近百种汽车配件中使用。目前国外每辆轿车上TPE的用量约为10KG。就EPDM/PP TPO而言，其性能与PU相近，但生产成本比PU低10% - 20%，用其制备的保险杠外表美观，高速撞击时不易破裂。近年来中国汽车工业高速发展。2004年中国汽车产量已达到507万辆。未来几年中国汽车工业还将保持较快的增长势头，预计2010年汽车产量将达到800万辆。预计2005年中国汽车工业的EPDM/PP TPO的需求量将达到2.8万吨左右。除汽车工业外，电线电缆行业也是TPO重要的消费领域，并具有较大的潜力。预计除汽车工业外，中国在其他领域的TPO消费量也将达到约1.5万吨。预计2005年中国TPO市场的总需求将达到5.3万吨。未来几年，中国TPO的需求量将以10% - 15%的速度增长。目前，中国仅有几套年产千吨级的TPO生产装置，其产品主要为机械共混型TPO，国产TPO无论在质量、数量还是品种上都无法满足市场需求，许多汽车用TPO仍依赖进口。TPV市场TPV是TPE中发展最快的品种。目前世界TPV的年需求量为15.89万吨，预计2010年将达到45.4万吨。北美TPV的年消耗量约占世界消耗量的5%，日本约占10%，预计到2010年北美和日本的消耗量占世界消耗量的40% - 60%，需求量将达到26万吨。TPV着色工艺简单，常用于汽车密封条的外装饰，国内已有数家企业引进彩色TPV和橡胶共挤包覆密封条生产线。另外，在集装箱和建筑领域，TPV密封条可替代橡胶密封条。目前国内TPV产量小，品种少，质量差，所用TPV主要依赖进口。2003年，在国产密封条中，TPO和TPV的消耗量约为1.5万吨，其中TPV约为2500吨。SBC市场中国SBC年生产能力约为24万吨。主要的生产厂家有巴陵石化合成橡胶厂、北京燕山石化合成橡胶厂、茂名石化乙烯工业公司等。尽管中国SBS的生产能力和产量有很大提高，但产品品种和产量仍不能满足国内需求，预计2005年的进口量约在28万吨。目前，中国SBS主要用于制鞋业、沥青改性、树脂改性及胶粘剂等方面，在医用制品、家用电器、管带及电线电缆等领域也有应用。预计2005年中国SBS的总需求量约为52万吨。SIS市场2004年世界SIS的产能约为38万吨，产量约为27万吨，占SBC总产量的15% - 20%。SIS主要用于热熔胶的生产。中国SIS的生产起步较晚。近年来胶粘剂产销两旺，国产SIS产量不能满足需求，发展空间较大。2003年，中国SIS的消耗量为1.5万吨，进口量约为1万吨。针对国内SIS需求量增长的形势，巴陵石化公司将在近年内建成3万吨SEBS/SIS的生产装置，使其SIS生产能力达到1万吨以上。中国SIS品种较少，加快SIS升级产品的研发是增加SIS适用品种及提高产品质量的重要途径。TPU市场TPU在多种领域广泛应用。近年来，TPU的消耗量以年均10%的速率增长。目前，全球TPU总产能约为40万t/a，年产量达到35万t。中国台湾省、欧洲及美国是传统的TPU生产集中地。中国台湾省共有TPU生产企业20家，总产能超过10万t/a。近年来，在国内鞋类出口贸易和汽车工业等强劲拉动下，TPU生产呈现出快速增长的发展势头。除德国巴斯夫、美国诺誉等世界巨头已在大陆建设大型生产装置和研发中心外，中国台湾地区的一些企业也加大了对大陆TPU行业的投资力度，如台湾展宇聚氨酯（上海）有限公司正在上海松江建设1.8万t/a TPU生产装置，台湾高鼎化学公司在江苏昆山建设0.7万t/a TPU生产装置，台湾三晃公司在广东佛山建设0.75万t/a TPU生产厂，均于年内投产。本土企业也加快了在TPU行业的进入和扩张速度。据统计，2004年仅浙江省投建的TPU生产装置已有近30套，总产能约为3万t/a；山东烟台万华股份有限公司已建成1万t/a TPU生产线，2006年拟扩大到1.6万t/a；吉林赛诺斯化工有限公司的0.6万t/a TPU生产装置拟于年内投产；江苏昆山宇田树脂有限公司0.7万t/a TPU生产装置正在加紧建设；江苏沃斯汀股份有限公司已建成0.3万t/a的TPU生产线；福建晋江引进的1.3万t/a TPU生产线已投产。此外，广东、上海、安徽和河南等省市的扩产也在不断进行。2003年、2004年中国TPU产能分别为4.4万t/a、6.1万t/a，预计2005年、2006年将达到10.1万t/a、12.3万t/a。2004年中国对TPU的需求量已达到10万t，其中来料加工约4万t。中国TPU行业在纤维级、薄膜级、医疗级、高档合成革、高档鞋材、粉末涂料、复合管以及耐高温、耐黄变、微发泡、高硬度TPU和TPU合金等高端产品的开发力度不断加强，值得关注的TPU几大新领域主要有：微发泡TPU片材、TPU发泡鞋底、汽车用零部件、轮胎等。在发达国家，载重车辆、叉车、矿山车基本采用TPU材料制成的实芯轮胎。大中华TPE生产商概览东莞顶塑实业有限公司电话：0769 5846000传真：0535 5846001电邮：烟台万华聚氨酯股份有限公司电话：0535 0传真：0535 3电邮：浙江俊尔新材料有限公司电话：0577  传真：0577 电邮：上海方田弹性体有限公司电话：021 传真：021 电邮：四川晨光科新塑胶有限责任公司电话：0838 8503888 5846000传真：0838 8503999电邮：cgkx@舟山市定海通发塑料有限公司电话：0580 8890256传真：0580 8890678电邮：tongfa@mail.杭州野禾塑胶有限公司电话：0571  传真：0571 电邮： 苏州特威塑胶有限公司电话：0512 传真：0512 电邮：三和（香港）贸易有限公司电话：0769 3311989传真：0769 3312239电邮：南京金陵奥普特高分子材料有限公司电话：025 传真：025 电邮：中纺投资发展股份有限公司电话：021  传真：021 电邮： chengl@&.cn深圳塑戈聚合物有限公司电话：0755  传真：0755 电邮：上虞市辰龙热塑性弹性体有限公司电话：0575 2185680 传真：0575 2185659电邮：chenlong@ 台山市永嘉盛塑胶原料有限公司电话：0750 5277389 传真：0750 5273338电邮：揭阳市奇佳橡塑有限公司电话：0663 8871850 传真：0663 8877202电邮：昆山科信高分子材料有限公司电话：0512  传真：0512 电邮：张家港市美特高分子材料有限公司电话：0512 传真：0512 电邮：   热塑性弹性体的应用前景展望 高级编辑 段庆生    电邮本页 列印版 加入记事簿 检视记事簿 热塑性弹性体(TPE)兼具热塑性塑料的重复加工性和橡胶的高弹性等物理机械性能，同时又具有优异的回收再生性，作为一种全新的高分子材料市场迅速发展。尽管热塑性弹性体市场增速甚猛，但与传统的橡胶材料相比，用量仍非常有限。随着新型改性技术的不断出现与材料性能的不断提高，热塑性弹性体必将拥有更加广阔的市场空间。  Santoprene TPE的柔软触感及着色性为办公用品的设计及外观带来革命性的创新。（相片提供Photo Courtesy：AES）   性能特点热塑性弹性体具有非常广泛的产品适应性。由于热塑性弹性体特殊的分子结构的可调整性和可控制性，表现出多种优异性能。物理性能良好的外观质感，触感温和；易着色，色调均一，稳定；物性可调，为产品设计提供广阔的创意空间；力学性能可比硫化橡胶，但无须硫化交联；硬度范围宽广，自SHORE-A 0度至SHORE-D 70度可调；耐拉伸性能优异，抗张强度最高可达十几个Mpa，断裂伸长率最高可达十倍以上；长期耐温可超过70℃，低温环境性能良好，在-60℃下仍能保持良好的挠曲性；良好的电绝缘性及耐电压特性；突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能等。化学性能耐一般化学品（水、酸、硷、醇类溶剂）；可在溶剂中加工，可短期浸泡于溶剂或油中；无毒性；良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能，可使用于户外环境；粘结性能好，选用合适的胶粘技术可直接与真皮或人造皮革表面牢固粘合。生产加工无需硫化，即具有传统硫化橡胶之特性，节省硫化剂及促进剂等辅助原料；适合注塑成型、压铸成型、热熔和溶解涂层等多种工艺；边料、馀料和废料等可完全回收再利用，且不改变性能，减少浪费；简化加工工艺，节约加工能耗与设备资源；加工周期短，降低生产成本，提高工效；加工设备及工艺简单，节省生产空间，降低不合格品率；产品无毒，无刺激性气味，对环境、设备及人员无伤害；加工助剂和配合剂较少，可节省产品质量控制和检测费用；产品尺寸精度高、质量更易控制；材料比重小，且可调；可直接与PP、ABS等多种塑料掺混而制成特种塑料合金。一般而言，热塑性弹性体具有优异的物理、化学性能且易于加工，同时，该产品还具有无毒、无污染并可回收二次加工的环保优势。市场前景目前热塑性弹性体已发展到十几个品种，已取代部分天然橡胶、合成橡胶和塑料，广泛应用于汽车配件（管、带、垫、板等）、建筑业、制鞋、医疗制品、密封制品、包装制品、电线电缆、日常生活制品、玩具、运动器材、五金、电动工具、通讯、电子产品、家用电器、粘合剂及高分子材料改性等。其中汽车用热塑性弹性体是最重要的应用领域，占到三分之一，其次是建筑业、医用和日用生活制品。更重要的是，热塑性弹性体还是引领新产品设计和市场导向的优质材料。其柔软的质感和可调整的物性、硬度以及适宜多种加工工艺且具有环保性等优势，为产品设计师提供了巨大的发挥空间，这无疑对创新产品，提升产品价值，引领市场潮流提供了巨大的帮助。由于TPE优异的再利用性以及聚氯乙烯（PVC）等面对越来越严重的环保问题，近来热塑性弹性体倍受关注，应用显着增长。例如，随着美国和欧洲汽车产量的增加，以及中国及亚太地区工业的迅速发展，TPE应用日益扩大。近年来增长强劲的动态硫化热塑性弹性体(TPV)，在汽车制造业市场连续保持年均增长15%以上，作为软PVC和橡胶的新型高性能材料替代品，具有成本和性能上的双重优势。即使在湿滑的环境中，Santoprene TPE的手柄仍具有卓越的止滑功能。（相片提供Photo Courtesy：AES） 英国AMI谘询公司最新报告预测了不同品种热塑性弹性体在欧洲市场的发展前景。报告中称，至2008年，欧洲热塑性弹性体（TPE）市场需求将以年4%的速度继续增长。研究称，中/西欧地区2003年TPE市场已超过40万t，预计2008年将达到50万t。SBS目前是需求最大的热塑性弹性体，未来需求将不断下降。SEBS将作为一种特种聚合物使用，其需求将以年6.5%增速增长，不仅用于替代SBS使用，还用于工业及日用等软接触面场合，以及用作防护用途的气囊盖板等。与热塑性弹性体迅速发展形成鲜明对比的是，橡胶和塑料的全球发展速度已渐渐进入停滞状态，目前橡胶和塑料的年增长率仅1%和2.4%。可以看出，热塑性弹性体的发展前景十分看好。汽车，TPE最重要的市场汽车是热塑性弹性体最大的市场，广泛应用于汽车保险杠、仪表板、挡泥板、空气导管、轴承、电缆护套、软管、挡风玻璃密封条、防护罩、防震座垫、管件等。三元乙丙橡胶/聚丙烯（EPDM/PP）是较早应用于汽车领域的热塑性弹性体，具有优异的耐候、耐臭氧、耐紫外线及良好的耐高温、抗冲击性能，其耐油和耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下，可以用普通热塑性塑料的加工设备进行加工，具有加工简便、成本低、可连续生产并可回收利用等优点。目前汽车保险杠是EPDM/PP最具代表性的应用领域。日本超过80%的汽车保险杠采用EPDM/PP制造。随着汽车技术不断进步，要求相关行业的配套技术越来越精密、复杂，扁形电线凭借其众多的优点被广泛应用。巴斯夫在北美市场推出一种挤出级Elastollan热塑性聚氨酯（TPU），用于生产汽车配线用扁形电缆（线），比标准的圆形电缆（线）轻便、节省空间，并且性能和安全性有所提高。传统的圆形电线容易绞结，在汽车内可以被隐藏放置的空间（例如内顶板）十分有限。而扁形电线可以插在先前被认为不可能放置的地方，如外反射镜或车身、车篷盖，为汽车设计留有更大馀地。采用巴斯夫ElastollanTPU挤出系列产品制造的汽车扁形电线耐磨损、抗弯曲和折迭，抗化学反应和微生物反应以及温度骤变。TPU的热绝缘性使其具有优异的防潮、耐长时高温、高湿条件，并且具备良好的电压强度。近期市场上还出现了多种替代传统PVC的汽车装饰用热塑性弹性体。尽管这些材料价格较贵，但由于具有低雾化、外观更佳和回收方便的优点，业者对其前景表示看好。AES是世界领先的热塑性弹性体供应商，已有超过20年行业经验。AES作为各种高性能工程TPV的全球领先者，在2005“国际橡塑展”特别推出可着色Santoprene热塑性硫化胶系列，能够显着提高汽车内部装饰水平，且可满足当今世界上最严格的低雾度要求，并可有效降低新车异味。日本三井化学集团公司也在研制一种车用新型聚烯烃材料――Milastomer热塑烯烃弹性材料。Milastomer树脂结合了聚烯烃的低密度和硫化橡胶的低压缩变形，不仅可用于汽车气囊外罩和保险杠，还可用于密封垫片和挡泥板。包括奔驰、宝马、通用、福特和本田在内的汽车制造商都采用了Milastomer树脂作为某些车型的内饰材料。改性应用为市场热点随着市场对产品要求不断提高，以及其他材料领域新技术的不断推出，热塑性弹性体作为市场后来者，积极改进性能，提高产品技术含量也成为市场重要的热点之一。最近，日本利用原位反应在环氧树脂中直接制备反应性热塑性聚氨酯弹性体(TPU)，取得了新的成果。据专家介绍，改性试验所用原料中多元醇为PTMG-650、PTMG-1000、PTMG-2000和PTMG-3000，多异氰酸酯为MDI，环氧树脂为Epikote828。用TPU改性环氧树脂后，环氧树脂用于钢-钢粘接，其粘接性能、弯曲性能和韧性都有明显提高。纳米技术作为一种全新的技术，正在不断改变着不同材料的性能。纳米改性热塑性弹性体也是市场研究的热点之一。Basell公司发展出TPO纳米复合材料，专供GM汽车公司用于汽车外装饰件、保险杆与仪表板，其涂装性、模内涂色性、涂料接着性与涂装耐久性等加工性能，均与未填充矿物性能相近。这种TPO纳米复合材料具有高模数与轻量化(减轻约7%-21%外观配件之重量)，填充矿物量低于5%等特点，所以兼具低温韧性，适合取代目前所用之较昂贵的工程塑料；在加工方面因为有较宽广的加工温度区间，所以可以缩短成型时间且成型压力较低，外观缺陷较少。目前Nanocor公司也已经与PolyOne Corporation缔结战略联盟，由PolyOne Corporation供应浓缩母料商品给厂商自行研发PO或TPO、TPU或SEBS或EVA等产品以供使用。热塑性弹性体作为一种优异的热塑性材料，又兼具高弹性的特点，在自身性能不断改进的同时，也常常作为许多其他材料改性加工的重要添加材料。例如汽车保险杠使用EPDM/PP就是利用EPDM的弹性对PP进行改性，以获得优异的抗冲击性能。轮胎是TPE的目标应用市场之一。（相片提供Photo Courtesy：.cn） TPE之梦：轮胎应用近年来，TPE市场高速发展。新型弹性体材料，如热塑性弹性体高饱和丁月青橡胶在汽车上的应用已取得长足发展，其在汽车上用量已占汽车橡胶总消耗量的20% - 50%（不包括轮胎）。轮胎作为橡胶消费的主要产品，约占橡胶总消费量的55%。这几年，中国轮胎工业保持稳定高速增长，特别是子午胎年递增率在30%以上。轮胎作为橡胶最大的消费者，却是热塑性弹性体最难进入的市场。如果热塑性弹性体能够完全替代橡胶进入轮胎领域，无疑将为热塑性弹性体市场带来革命性的变化。传统橡胶轮胎的不足轮胎在汽车各部件中占有十分重要的地位，对汽车的各项行驶性能影响极大。橡胶轮胎在使用过程中暴露出使用寿命短、耐磨性和抗撕裂强度较差等缺点，尤其是载重汽车轮胎，因负重能力有限，经常导致爆胎现象的发生。加之橡胶轮胎的生产设备投资费用很高，而且某些工序需采用手工操作，即使是很高级的成型设备，制造质量和每批产品的质量都不可能完全均匀一致。此外，橡胶轮胎在使用过程中会产生很多废料，报废后回收再利用难度很大，容易造成环境污染。这些都成为人们研究开发新型轮胎用胶的主要动力。热塑性弹性体轮胎的试制事实上，对热塑性弹性体在轮胎领域的应用在20世纪60年代已经开始，并取得了一定的成果。在年，美国空军飞行动力试验室曾与Zedron公司合作，对浇注轮胎和活胎面浇注轮胎在美国空军飞机上使用的可行性进行研究。据透露，该研究采用的材料是热塑性聚氨酯弹性体(杜邦公司制造，商品名为Hytrel)，胎体和胎圈均无补强层材料。动力试验表明：在6.00-6浇注轮胎、低断面15×6.00-6浇注轮胎和6.00-6活胎面浇注轮胎等3种试验轮胎中，后者获得较好的结果。聚氨酯弹性体与橡胶相比具有更优异的耐磨性能、较高的抗撕裂强度和伸长率且硬度范围宽。此外它的吸振、减震效果好，负重容量非常大并具有极理想的耐油和耐其他化学药品性能。艾美莱泰公司是一家成立于1995年的技术开发公司，该公司在研制聚氨酯轮胎方面作了不少努力。最近，艾美莱公司已经研制出一种特殊的聚氨酯材料，这种材料由多元醇、二苯甲烷二异氰酸酯等成分组成。经试验证明，固特异公司利用这种材料试制的新一代聚氨酯轮胎，安全性、均匀性和耐磨性均比橡胶轮胎好，而且不易产生胎面剥离和爆胎。尽管新型轮胎的研制已经开始，并取得了一定的成果，但是尚未能实现商品化。目前聚氨酯轮胎研究中仍然存在一些要解决的问题，如提高聚氨酯轮胎的牵引制动性能、提高耐水解性能、改进载重汽车轮胎的多次注射成型工艺等。在开发聚氨酯轮胎过程中，耐高温性能是影响聚氨酯轮胎实用化的主要因素。现在国外研制出由三聚异氰酸酯作原料制得的聚氯酯弹性体耐高温性能非常好，通常可耐170℃的高温，最高可达210℃，而且其他物理机械性能如撕裂强度、耐磨性能等都有所提高，因此聚氨酯的耐高温性能已经基本得到解决。据固特异公司称，真正实现聚氨酯轮胎的商业化生产可能还需要几年的努力，但通过持续的开发研究，聚氨酯轮胎的前景无疑是美好的。聚氨酯轮胎的研制开发使我们有理由相信，随着材料性能的不断改善与提高，其他热塑性弹性体同样可能成为轮胎用原料的选择。完全替代橡胶的可能性与机会目前来看，TPE 完全取代橡胶还存在着巨大的障碍。橡胶加工商因为高转换成本而不愿意在热塑性弹性体处理技术上进行投资，并且不相信 TPE 优于传统橡胶。而且，这些加工商在很多传统市场上都与原始设备制造商保持有长期的合作伙伴关系，这就提高了 TPE 制造商进军价值12.7亿欧元的橡胶市场的门槛。原始设备制造商在整个价值链中是最具影响力的参与者，他们在产品使用的原料上具有最终的发言权。只有当原始设备制造商发现主要成本优势或营销优势时，原材料使用的重大转变才会发生。Frost & Sullivan研究分析师David Platt表示：“尽管 TPE 制造商正在慢慢克服市场发展的障碍，他们仍必须提高意识，并告诉终端用户用 TPE 代替传统橡胶而获得的总的系统成本和营销优势。”  一、 SEBS简介:KRATON 热塑性弹性体是苯乙烯类嵌段共聚物，具有橡胶的触感，但无须硫化即可使用一般塑料的加工方式加工，如注塑、挤出、吹塑、热压成型等。牌号介绍如下：SBS D系列:D-1101、D-1118、D-1133、D-1155等SEBS G系列:G-1650、G-1651、G-1652、G-1657等SEBS FG系列:FG-1901、FG-1921、FG-1924SEPS G系列:G-1701、G-1702、G-1730、G-1740等二、应用:1、 TPR/TPE共混原料广泛用于汽车配件、运动器材、笔套、工具手柄、自行车握把、牙刷柄、密封垫圈、门窗密封条等，可以取代硫化橡胶及软PVC。其耐老化性能优异，耐候性佳，环保，边角料可以完全回收使用。2、 工程塑料改性可以用于聚烯烃类（如PP、PE）及苯乙烯类（如GPPS、HIPS）塑料。还可以用于PC的低温增韧及抗应力开裂，PPO增韧及合金增容，尼龙、PBT、PET的增韧。3、 色母粒及功能母粒通用色母粒及高浓度色母粒的载体或基材抗静电及导电母粒的高效分散性载体薄膜抗穿刺及缺口敏感改良4、 其他油墨、涂料、建筑防水材料、光缆、电缆填充油膏、润滑油增稠、粘性玩具、性保健用品、果冻蜡烛等苯乙烯类热塑性弹性体Empilon(一) Empilon是以苯乙烯类热塑性弹性体为基材共混而成的TPE，具备塑料的高速加工性及橡胶般的质感，故性能优越而且用途广泛。一、 性能特点：1、 无毒食品级材料Empilon 经瑞士SGS检验公司检验,并通过FDA认证,可取代PVC,用于医疗产品、玩具等。2、 透明度 耐候性 弹性佳Empilon具有良好的透明性、优越的耐候性、抗氧化性、高抗张性及低压缩变形，应用于运动器材、文具产品、电线电缆的最佳材料。3、 高质感粘接材料Empilon 具有极佳的触感、吸震性、止滑性、柔软性、密封性，广泛用于各式握把并具有与硬质塑胶射出粘接的功能，广泛用于五金工具、家电制品、通讯产品。●500、700、HT系列可与PP、PE、PS粘接 ●HA、HC（透明）系列可与ABS、PC、SAN粘接 ●HN系列可与PA6、PA66、PET、PBT粘接 4、 经济的加工方式Empilon可以用传统的塑料加工方式（注塑、挤出、吹塑等）加工，无需硫化，成型周期短，而且废料可以完全回收利用。5、 广泛的软硬度范围Empilon硬度由低至Shore C8到高至Shore D50，具有广泛的软硬度范围选择。针对笔握柄市场，已开发本色、半透明、透明白雾及超软（取代硅胶）系列，备有各式硬度满足客户的要求。二、 规格列表：  500 600 700  800 H T H A H N硬度范围 30-70A 5C-80A 10-95A 68-92A 20-94A 50、60、70A 60A耐热温度 80-100 45-110 50-110 100-135 100-125 100 110颜色 本/黑色 半透/透明 本/黑色 黑色 半透明 本色 本色耐候性 良 优 优 优 优 优 优苯乙烯类热塑性弹性体Empilon(二)二、 规格列表：  500 600 700  800 H T H A H N硬度范围 30-70A 5C-80A 10-95A 68-92A 20-94A 50、60、70A 60A耐热温度 80-100 45-110 50-110 100-135 100-125 100 110颜色 本/黑色 半透/透明 本/黑色 黑色 半透明 本色 本色耐候性 良 优 优 优 优 优 优三、 应用领域：1、 医疗器械：选择600系列用于针筒塞、制冰盒、食品容器及配管、衬垫、点滴管、血袋、奶嘴、注射器、防毒面具、热水器零件等2、 运动器材：潜水器材、握把、雪靴、玩具、飞盘等3、 汽车零件：空气导管、防风雨胶条、防护罩、隔音板、轮弧盖、车身饰条、保险杠及附件、轴套、方向盘、挡泥板等4、 电线电缆：马达出口线、可绕线、电焊电缆、低烟无卤阻燃料、汽车花线、插头及连接器、电瓶线、控制电缆等5、 工业制品：花园水管、电脑、电话键盘、排水管垫圈、橡胶滚轮工具手把、胶管接头、泛用软管等6、 其他：鞋材、各式握把等公司名称：上海洽普化工有限公司地址：上海漕宝路3室邮编：201101电话：021 5485 1951传真：021 5486 6935电邮：网址：K2001以来的重要新品在K 2004展会上，杜邦陶氏弹性体公司将会展出几项自K 2001以来的重要发展项目和一系列改变和改善塑料性能的新产品。主推产品为Engage ?聚烯烃弹性体，Viton FreeFlowTM Z100和Z200氟弹性体加工助剂，EnliteTM改性聚烯烃弹性体。         Engage聚烯烃弹性体的用量自2002年以来增长了70%。为了满足全球性的需求，杜邦陶氏弹性体的产能增加了135,000吨，同时推出7种新的基于乙烯丁烯的级别，目标是为汽车TPO和内饰、电线和消费级的应用。新级别的产品提供了极好的熔融强度，抗冲击性和易于吹塑、片状挤出和热塑成型等综合性能。         另外还将展出最新的汽车应用产品如安全气囊、注射成型的NVH系统和缓冲器等。         杜邦陶氏弹性体公司的Viton FreeFlowTMZ100和Z200氟弹性体能够满足薄膜、胶管和电线外皮生产商的提高产量的需求。与传统的助剂相比，能够更快地减少融熔破裂，提高转换时间和更光滑的表面。         最新的APA聚合体能使O型圈、垫圈和软管满足日益严格的汽车尾气排放标准的要求。杜邦陶氏弹性体还将推出由APA制成的Viton ?双涡软管，热传递垫片和密封圈，这些新的应用加速了特殊氟弹性体的发展。         最后杜邦陶氏弹性体还会推出拥有专利的EnliteTM改性聚烯烃弹性体和Tyrin聚氯乙烯PVC抗冲击改性剂的新级别Tyrin2500。                  杜邦陶氏弹性体公司         电话：(86-10)6505 8000         传真：(86-10)6505 8008         电邮：Robert-H.J.Xue@         网址：.cn/dde/Default.htm峥伤苄韵鹉z复合材料活粒T-BLENDTM是台橡以TPE（如SBS、SEBS、SIS、TPV）橹鞯峥伤苄韵鹉z复合材料 ；兼具橡z和塑z的特性，其o毒、低污染、可回收的优异性能更可取代鹘y橡z和PVC成樾乱淮沫h保材料，增加市龅母Α８梢揽粜枨螅O配方生a供峁┠可矶ㄖ频漠a品。    材料用活粒T-BLENDTM，a品有活力。表F形式，多种多印Ｋ圆煌纳省⑼该鞫群妥化性呈F出活粒T-BLENDTM的材|特色。    活粒T-BLENDTMF已融入生活的各用妫樯钍茉Og迎的新材料。其梅w日常用品、汽及子零配件、鞋材用品、文教用品、工具材料、ta品、|、\悠鞑摹⒎庋b材料等aI，是近年懋a品O的新潮流。台橡(上海)I有限公司: (86-21) 髡: (86-21) ]: t-.cnDupont热塑性聚酯弹性体还有一种名为Hytrel的热塑性体材料结合了弹性橡胶和刚性塑料性能，能在广阔的温度围内应用，即使在低温下，也毫不影响其弹性。利用该物料所提供的性能和加工生产率方面的组合，可开发出节省成本、改进性能、减少重量，或开创新型业务市场的组件。Hytrel独特的静音性能更是现时互动玩具内无声齿轮所必需的塑料特点，也是礼品及婴儿产品的理想材料。Kraton    经专业设计，KRATON新型聚合物能提供用户需求的多种优势，作为PVC的代用品。KRATON A聚合物属高性能弹性体，超强的多功能性来自该材料独特的分子结构，可精确控制，使之适合各种特定用途。通过混合，可进一步扩大该聚合物的应用围。    除了通过常用的热塑性塑料加工技术提供灵活配方、简易加工等优势外，KRATON A聚合物还具有优异的绝缘性能及再加工性能。通过混配生产的材料可增加强度、弹性、耐温性、柔软性，改进外观，在多种用途中便於夹持和应用，包括玩具、包装、汽车、运动、建筑产品及注塑、挤塑性技术产品。KRATON(科腾)FG 1901X热塑性橡胶KRATON FG 1901X 热塑性橡胶是一种经马来酸酐接枝过的三元共聚物，其首尾段为苯乙烯段，中间为乙烯/丁二烯嵌段，即苯乙烯-乙烯/丁二烯-苯乙烯共聚物，KRATON FG 1901X可有效地提高不同原料的相容性，有着多方面的应用。与其它KRATON 的聚合物并用，可得到十分稳定的抗氧效果，抗UV效果十分优越的共聚物。KRATON FG 1901X与一些工程塑料相混合，可以大大提高其冲击强度，改善不同工程塑料之间的相容性，如PP、PE、PA、PC、PBT、POM、ABS等工程塑料的改性剂及增容剂。KRATON FG 1901X橡胶也能用于共挤薄膜的外层。供应商：常州市琼海橡塑制品有限公司地址：常州市青龙乡桐家工业园电话： 5504013（传） 联系人：赵健男  任秀琼Multibase    新型弹性体材料TPSiVTM采用专利技术，综合硅橡胶的高温弹性体性能以及工程热塑性塑料的熔体可加工性、热稳定性及耐化学性。Multibase公司将展示该材料的多种用途，包括作为汽车和工业软管的高性能夹套。    同时，Multibase还将展出其MULTIFLEX、SEBS和SBS热塑性弹性体等系列产品及作为PVC取替品的多种新用途，主要包括：方向盘、扶手、托盘内衬、茶杯座及其它车内装饰部件。而且，还将展出NylexTM和MultiflexTM等重叠注塑材料的用途，包括A及B立柱、百叶窗和密封件。    另外，公司还将展出其它系列产品，包括用於电器、汽车和家具等行业的混合聚合物Multipro、聚烯烃混合物以及主要用作珠光色及白珍珠色BOPP薄膜的Multibatch?矿物填充型聚烯烃母料。靠品牌开拓市场做为塑料和橡胶之外的“第三种势力”，热塑性弹性体的应用领域在不断扩大。来自台湾的和泰股份有限公司是一家生产热塑性弹性体的专业厂家，其品牌EMPILON在业内具有很高的知名度。靠质量和服务占领场，走品牌发展之路，是和泰在大陆成功发展的经验。热塑性弹性体具有橡胶的特点，但是比传统的橡胶加工工艺简单，无需配料和硫化，可使用传统的塑胶成型工艺如注射、挤出和吹塑工艺加工制成。自问世以来，应用领域不断扩大，可替代除轮胎外的绝大部分橡胶场。优能胶品种全    优能胶（EMPILON）是台湾和泰公司自创弹性体品牌，结构独特、品种规格齐全。为了适应不同的应用需要，和泰公司的优能胶已经形成了超过60种规格的系列产品。    优能胶具有良好的力学性能和低粘度的特性，能在高温下或溶剂中加工。它们的力学性能几乎等同於硫化橡胶，但无需硫化交联。优能胶具有良好的耐热性，一般使用温度可达85℃，可以用高温蒸汽消毒；有些特殊规格的产品使用温度最高可达180℃。此外，某些优能胶具有优异的抗臭氧性，可长期在户外使用。所有的优能胶都具有优良的抗水性和耐酸A性。还有许多规格可用於食品制造业，部分规格的产品具有良好的绝缘性及耐电压特性可用於电器产品的制造。更重要的是优能胶是绿色环保材料，不含八大重金属，且完全合乎欧盟塑料产业环保规。应用围广泛    在大陆优能胶最主要的用途是制作各种握把，包括五金工具和文具等产品；其次是用於运动用品的制造，特别是潜水器材；玩具方面的应用也占有相当的比例，而在电线电缆方面也有广泛的应用。    和泰公司的弹性体事业部成立於1972年，优能胶是台湾地区的领导性热塑弹性体品牌。公司的生产能力达到2400吨/月。    和泰公司深圳办经理赖宜延介绍说：“和泰在中国大陆瞄准的是中、高端场，华南和华东地区是最主要的场，其中东莞占有举足轻重的地位。”    目前和泰在深圳和上海各有一个办事处。中国大陆，加上香港的销售额已经占到和泰优能胶总产量的一半以上。在大陆的销售年增长率超过25%。品牌战略坚持中、高档场，靠产品质量和售後服务赢得客户的信赖，走品牌化场扩张之路，是和泰公司在大陆发展的基本战略。“诚信、重义、专精、服务”是和泰的经营理念。    该公司的优能胶产品不仅本身技术工艺独特，具有优良的性能，而且设在台湾的研发部门还可以根据用户的需要来调整产品，以满足不同客户的要求。公司华东地区经理萧正中介绍说：“和泰的营销人员都有技术背景，在做销售业务的同时，也可以为用户提供技术支持。”    在谈到未来的发展时，赖经理说：“除坚持已有场外，医疗用品、IT业用电线电缆和潜水用品将是今後重要的潜在场。和泰将以优质的产品及服务来不断开拓新的应用领域。专业发展，精益求精。我们的目标是同客户一起不断创造高附加值的产品。”热塑性弹性体新趋势随着中国经济的蓬勃发展， 人民的日常生活水平不断提高，热塑性弹性体的应用也愈来愈广泛。热塑性弹性体的观念首先由壳牌 (Shell) 公司在二十世纪六十年代提出及商品化。这个聚苯乙烯嵌段共聚物相分离的理论，为其他类型的嵌段共聚物热塑性弹性体的发展提供了理论基础。 聚苯乙烯嵌段共聚物正寻求更多的新用途四十年来各种新发明和新生产厂商不断增加，使得热塑性弹性体的领域变得复杂。除了聚苯乙烯嵌段共聚物外，市面上最常见的TPE有TPO、mPOE、TPV、TPU及co-polyester。由於每种TPE各有所长，彼此之间不能完全取代。聚烯轻类产品因不具弹性，多用於共混料及塑料改性。但是聚苯乙烯嵌段共聚物仍是热塑性弹性体中应用最为广泛的一种。    聚苯乙烯嵌段共聚物主要有SBS、SIS(未氢化 KRATON D)和SEBS、SEPS(氢化 KRATON G)的品种。氢化的共聚物在耐候性方面比未氢化的共聚物有极大的改善，并在耐温、机械性能方面也有很好的改善。聚苯乙烯嵌段共聚物必须加入其他树脂或油，或填料共混为热塑性弹性体後才可应用。未氢化的共聚物多用於玩具、鞋底材料、胶粘剂，还可用於高速公路，机场跑道沥青改性等。氢化的共聚物则较多用於胶粘剂、密封材料、建材、汽车、医疗、包装上。    由於SBS大量用於鞋材且市面上韩国、_湾、国产的材料规格繁多，许多用户先入为主以为SBS是一个品质较差的产品。殊不知不同厂家产品之间有极大的区别。科腾聚合物公司生产上百种 KRATON D 规格，有透明、加工稳定、颜色稳定、易流动、不易出油、高强度、低味道等规格，甚至加工油都有不同的规格。    由於受到聚苯乙烯的玻璃转移温度(Tg)限制，聚苯乙烯嵌段共聚物与TPV相比，高温(&100℃)压缩永久变形较差。同时也不能与有机溶剂长期接触。为改善这一缺点，许多产家在生产SEBS配混料时予以适度的交联。如此生产的共混物可以用於笔杆握把，不因长期接触手油而变形。有些厂家则把SEBS与TPV共混，取TPV 抗溶剂及高温压缩永久变形的特性，改善TPV不易加工的缺点，并减少TPV特有的臭味。    聚苯乙烯嵌段共聚物具有硬度围宽的特性。尤其在邵氏35A以下，其他的热塑性弹性体都已无法再更柔软，而TPE-S却可以带来极佳的弹性和扯断伸长率，以及极好的触感，这使它可以在玩具等应用中尽情发挥。    许多TPE 具有良好的压缩性能，但拉伸弹性差，如mPOE与TPV。TPU固然有良好弹性，但不易加工。同时TPU模量高、易变色、会水解。聚苯乙烯嵌段共聚物可以取代某些高弹性天然橡胶制品。许多运动器材及医疗用品都使用SEBS 共混物。     独特的阴离子聚合技术决定了聚苯乙烯嵌段共聚物是一个非常纯净透明的聚合物，不用硫化所需的一系列添加剂，也不需塑化剂等添加剂。纯净透明且柔软有弹性可以给很多产品设计带来新颖、时尚的变化。稍微留意一下，我们可以在一些日常生活用品中发现这类材料的踪影。    科腾聚合物还可用在许多非极性或极性的工程塑料抗冲改性上，如KRATON D可以用来改善聚丙烯、高抗冲聚苯乙烯、聚苯醚等材料的性能，KRATON G 可以用来改善聚丙烯、聚碳酸酯等塑料的抗冲性能。    FG1901 具有MA官能基，可以用来增加与TPU及尼龙的共容性。许多包复料都可使用FG1901与其他极性聚合物共混来达到粘合的效果，同时也可降低共混物的硬度。科腾聚合物公司最近新推出新 KRATON A 系列产品具有较高的极性，高模量，可更加强SEBS与工程塑料的共容性，相信能给用户配方上更大的自由度。热塑性弹性体持续发展唐伟家 编采组2006年世界热塑性弹性体(TPE)消费将接近220万吨，总产值超过110亿美元，年间世界消费将保持年均6.4%的增长率。其中，北美消费平均增幅为5.7%，欧洲为4.4%，拉丁美洲则以两位数速率快速增长，亚太地区年均增幅大於8%。高速的增长将带动各行各业对TPE的使用。 建筑材料对TPE的需求上升很快2002年全球TPE消费量可达97万吨，其中热塑性聚烯烃(TPO)(包括SBS)47万吨，热塑性聚氨酯(TPU)20万吨，硫化热塑性弹性体(TPV)16万吨，共聚酯弹性体(COPE)14.03万吨，苯乙烯－丁二烯－苯乙烯嵌段共聚物(SBS)仍将是用量最大的热塑性弹性体。全球发展    汽车和日用品消费是拉动热塑性弹性体消费增长的主要因素，不同品种的热塑性弹性体增长率不相同。美国亨斯迈公司汽车业务曾预计，2003年TPO在汽车上应用年均增长率将大於10%。TPO将更多地用於新车内装饰件和外装饰件，未来5年TPO在汽车内装饰件上应用消费增长率将达两位数。2001年TPE在全球汽车内装饰件和外装饰件的消费占TPE总量的7%，2005年将提高为15%，随?反应器直接制备的TPO(RTPO)不断赢得新的市场份额，配混法制TPO(CTPO)和RTPO的各种牌号将会赢取更多的市场。预计2006年TPE在汽车上用量可达60万吨。美国谘询公司Freedonia集团公司预计，2006年前，由於共聚酯弹性体新型薄膜和片材开发成功，世界顶层盖用共聚酯弹性体需求年均增幅为8%。    加氢SBS应用新增长点主要来自软触摸制品、汽车工业等新应用，使配混料需求增长较快。2002年SBS加工应用(不包括胶粘剂和沥青改性)增长6-7%，2003年将增长7-8%。中国和太平洋沿岸国家的制鞋工业是SBS主要消费领域。SBS在小型物品和体育用品方面的应用增长也很快。    目前，热塑性聚氨酯应用以年均6.3%的速率增长，主要应用於汽车工业，预计未来热塑性聚氨酯在日用品和体育用品上应用会有所突破。2003年亚洲需求增长率可达8%，而美国和欧洲为3-4.5%，主要用於取代PVC和橡胶，以及扩大软触摸方面的应用。    瑞士谘询公司Maack业务服务(MBS)公司认为硫化热塑性弹性体(TPV)是增长最快的TPE，欧洲消费年均增长7.5%，而在汽车上应用年均增长接近15%。作为一种新产品和新技术，TPV在耐候密封应用方面有巨大增长潜力，可以有效克服传统产品抗蠕变性差和压缩变形大的缺点。硫化热塑性弹性体质量轻、设计自由度大、成本低，这些都是大型汽车原始设备制造厂商愿意采用TPV的原因。硫化热塑性弹性体耐候密封料将替代TPDM橡胶，年需求量增长率将在10%以上。2002年硫化热塑性弹性体占北美汽车密封产品市场不到5%，但到2010年，预计占有份额将会超过40%。随着耐高温处理的TPV的推出，TPV在汽车机罩上的应用也会扩大。Zeon公司正在商业化推出能承受150℃的硫化热塑性弹性体产品，这种材料噪音小、不发粘、耐合成油和润滑液。    技术进步不断拓宽TPE产品性能围，为用户提供更多选择的可能性。PolyOne公司和DDE公司正在合作开发以DDE公司的茂金属聚烯烃为基础树脂的新材料。Zeon化学品公司正与先进弹性体系统(AES)公司合作开发耐高温TPV。苏威工程聚合物公司与热塑性弹性体系统(TRS)公司合作提供合适於汽车的硫化热塑性弹性体产品。GLS公司和BASF美国公司开发软触摸应用的热塑性弹性体及与其结合的硬基材。个别弹性体的发展情况SBS    热塑性弹性体SBS是苯乙烯和丁二烯的嵌段共聚物，兼有橡胶和塑料的性能，可直接注塑或挤压成型，能节省可观的加工费用。丁苯热塑性弹性体是中国独立研制开发成功的，已建设两套万吨级工业生产装置，全套生产技术还出口转让予意大利埃尼化学（集团）公司。因其具有高弹性、高强度、耐低温、抗湿滑的优良性能，一般用於制作鞋底和粘合剂，以及用作塑料和沥青的改性剂。    中国SBS消费量中，鞋类占75%以上，改性沥青占10%，粘合剂与密封剂占9%。而美国、日本和西欧则主要用於粘合剂与密封剂和沥青改性等。    近年来，中国SBS热塑性弹性体产量增长较快，2000年共生产SBS 13.36万吨，生产企业主要有北京燕化股份公司、巴陵石化公司、茂名石化公司等3家。不过同年中国SBS的表观消费量达到44.16万吨，国产量只能满足消费量的30%。    SBS每年都是中国进口量最大的橡胶品种。2000年中国制鞋能力已达25亿双。2001年实际制鞋量为8.09亿双，比2000年增长了0.52%。制鞋业对SBS的需求稳定。2001年後，随着SBS在沥青改性和粘接剂应用的增加，中国SBS开始了一个高速增长时期。国内SBS生产由於茂名和燕山将其3万吨u年SSBR装置各改造为既可生产SSBR又可生产SBS，从而增加了6万吨u年的新生产能力。预计2002年SBS生产量将达到15-16万吨。    在建材方面，SBS改性沥青防水卷材是场主打产品，而聚烯烃热塑性弹性体制作的防水卷材将在“十五”期间得到较大发展。    此外，TPE还以淋膜背胶的方式被开发为环保背胶、薄膜产品，以取代传统的PVC延压背胶产品。新生产的PE、EVA环保无毒胶膜可广泛用於行李箱、皮包及鞋类等制品上。    由於看好中国TPE场，除中国石化集团系统外，目前一些海外公司也积极投入到这一行业中，特别是一些台资企业，十分看好内地场，如台湾荣化公司通过董事会决议，拟在江苏省丹徒经济开发区投资建厂生产TPE。目前荣化公司TPE年产能为14万吨，仅次於年产能34万吨的SHELL厂。他们希望凭借大陆场的发展，在未来五年内能挑战SHELL的龙头地位。     此外，台湾橡胶公司也於去年11月初在上海独资建设热塑性橡胶粒料厂，以供应昆山附近的“巨大”、“美利达”等大量用料的下游厂家。这些厂利用TPE粒料生产自行车、摩托车、手工具等橡胶把手。据说待上海厂营运正常后，台橡还拟在广东东莞等台商制鞋集中地区，再投资设立新的TPE粒料厂。 TPO    热塑性聚烯烃弹性体(TPO)由橡胶和聚烯烃构成。通常橡胶组分为乙丙橡胶(EPDM)、丁月青橡胶(NBR)和丁基橡胶(IIR)；聚烯烃组分主要为聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。当前用得较多的是乙丙橡胶与聚丙烯。    TPO具有优异的耐候、耐臭氧、耐紫外线及良好的耐高温、耐冲击性能。汽车配件是热塑性聚烯烃弹性体最主要的应用领域，主要用於制造保险、仪表板、挡泥板部件、防尘罩、净化空气通风管、各种垫圈、密封条等；其次用於电子电器、消费品、工业制品及运动器械等领域。    目前TPO生产工艺主要有机械掺混法、反应器合成法和动态全硫化法3种。机械掺混法是开发最早、技术最成熟的生产工艺，生产的TPO橡胶组分含量为20-30%，主要用於汽车保险及家用电器等领域。动态全硫化法生产的TPO橡胶组分含量高达60-70%，产品抗动态疲劳性能优越、耐磨性能好、抗撕裂强度大、耐臭氧及耐候性能好、压缩变形及永久变形小，综合性能优於三元乙丙硫化胶。    预计2005年，美国、西欧和日本TPO需求量将达67万吨，2000年到2005年，年均增长率将达8.5%。其中机械掺混产品需求量为25万吨，年均增长率为6%；动态硫化产品18.5万吨，年均增长率为8%；反应器合成产品23.5万吨，年均增长率是12%。    多年来中国开发TPO的重点是机械掺混法生产工艺技术，已建了10多套千吨级装置。燕山石化公司还与日本三菱化学公司、丰田公司合资成立北京聚菱燕塑料有限公司，专门生产汽车专用料。目前，国产TPO专用料已能替代进口汽车专用料，在质量上基本能满足中国汽车工业的需要，但随?中国汽车工业的高速发展，生产汽车配件用TPO的需求量日趋增加，对产品的要求也越来越高。TPU    热塑性聚氨酯弹性体(TPU)以其优异的性能和广泛的应用已成为重要的PU(聚氨酯)材料之一，近年来约以10%的速度逐年增长。TPU兼有塑胶优良的加工性能和橡胶的物理机械性能，其耐磨、耐油、低温柔性好、耐辐射性能优良，在工业、医疗卫生、生活用品、军用物资等行业的应用都取得了很大的进展。    汽车工业TPU可用於汽车体的多种构件，如保险杠、仪l板、减震垫等零部件。利用TPU的减震性、韧性、耐磨性可制成轴衬、轴瓦、轴套类；利用TPU的弹性、弯曲性、耐疲劳、耐油脂特性可制成护套类；利用其密封功能、抗切割性可制成垫圈、垫板、垫片；利用其尺寸稳定、冲击强度高和良好的涂漆特性，可制成气囊、保险杠等。    中国的汽车工业正飞速发展，汽车零部件国产化进程也在积极推行中，采用塑胶配件可有效减少车身质量，提高汽车性能，TPU在汽车工业领域的发展不可低估。    在TPU原料中加入荧光物质制成的阻拦网能晚上发光，其各种性能均优於国际上用尼龙编织的网体，该阻拦网也可用於高速公路或盘山公路危险地段的护栏；用TPU制成的飞机薄壁油箱，工艺简单、壁薄、重量轻、使用寿命长；TPU又具有较高的抗辐射性，适用於制作宇航人员、X射线和原子能工作人员的保护衣。    在电子通讯、自动化和计算机等领域，TPU制品的应用主要是电线、电缆及护套，如通讯导线、耳机导线、计算机导线、摄像机和照相机电线，地下电缆、光导纤维内外护套等。有一种TPU螺旋型电缆护套，具有极佳的原形记忆恢复性及耐磨、耐撕裂性能。    医疗卫生TPU具有良好的生物相容性和血液相容性，抗血凝、无毒、不致癌，同时还具有优异的力学性能，其在医学和生物领域中用量虽少，却占有重要地位。目前，TPU在医疗卫生中的开发正向生物工程、细胞工程和免疫工程等方面迅速发展。估计目前世界上医用TPU用量每年可达1.5万吨，主要用作导管类、薄膜片材类和医用异型件类。重视研发 领跑市场作为一家热塑性弹性体的专业生产厂家，和泰十分重视产品创新和市场开拓，注重满足用户的个别需求，为用户量身订做适宜的产品，从而赢得了客户的信任。在中国弹性体市场上，和泰的优能胶占有了相当大的市场份额。创新永不停息在过去的40年间，和泰股份有限公司发展成为台湾活性碳产品的主导者。除此之外，和泰还开发出多种工业原料与成品，例如在1972年，热塑性橡胶的开发让集团涉足塑料与鞋类市场，紧接着制造出一种至今仍被广泛使用的革命性材料―"优能胶Empilon"。    “自从公司创立以来，我们一直致力於开发其它本土厂商无法产制的产品”集团董事长黄金水表示，“通过开发领先的产品和制造技术，我们已经成长为一家技术服务公司。多年来在材料领域的创新，使我们能够帮助许多用户改进产品质量和开发新的产品。”    “开发新产品是一个永无止境的任务，它需要优秀的专家们长期的奉献。从集团创立开始，就一直在寻找开发产品的专家。”黄董事长表示，“和泰公司每年投入营收的4%在开发先进科技与创新产品上。”    每当和泰决定开发一种新的产品，都会设立一个部门负责开发计划。    一旦完成的产品被市场广为接受，该部门就会转化为专门制造该产品的子公司。    和泰是台湾第一家运用镜面抛光技术生产非球面压克力镜片的公司。规模化的生产让每个人都买得起老花眼镜；和泰也是台湾第一家使用热塑性橡胶做鞋材的公司。    萧嘉兴副总经理是和泰开发新产品的关键人物之一。他说：“1986年，和泰与美国的Shell Chemical公司，就一种名为Kraton G的合成原料供应签定合约，并且成为亚洲地区第三家将这种原料应用在TPE（热塑性弹性体）生产上的公司。和泰运用这种原料生产另一种名为Empilon（优能胶）的合成原料―高性能热塑性弹性体，专门用於使用传统热塑设备制造射出与挤出产品，无需经过硫化处理，产品在耐高温、耐化学反应、抗氧化性及气候耐受性上，都比一般的SBS高出许多。”领跑应用市场    优能胶已成为和泰最重要和最具成长潜力的产品。它不仅可以用各种传统的注塑和挤出加工手段进行加工，而且剩余的“优能胶”的物性不会改变，全部可以回收使用。    因为它独特的优势，优能胶多用在医疗器材、运动用品、汽车零件、电线电缆等产业，以及水管填充物、塑料管接头与一般使用的软管上。    和泰是较早进入中国的热塑性弹性体市场的生产厂商之一。开拓应用市场是一项重要的工作，而周到的服务是获得用户信任的关键。萧副总介绍说：“在研发特殊配方时，我们也与各种产业制造商合作；如果他们愿意把他们的产品需要改进的地方告诉我们，我们可以替他们做出特殊配方的优能胶。”目前和泰的优能胶是中国使用量最大的热塑性弹性体材料之一。    黄董事长强调说：“优能胶是一种非常环保的产品。随着环保意识的增强，我们相信会有越来越多的企业选用优能胶来制造产品，保护环境。”峥伤苄Polyurethane（QTPU）一般意指PU性w，是Vx峥伤苄韵鹉z中的一。仲公司所u造的TPUa品，有A柱形和EA形煞N，橥该骰蛭㈧F铑w粒，在押出成型、射出成型、|吹出成型加工的孟喈普遍。TPU的特性：C械度良、耐磨耗性、耐油性O佳、低靥匦秀，K具有V泛的硬度Shore A70到Shore D72。仲的TPU的龊弦鞋大底、鞋| 85A、90A、95A鞋片、天皮、配件 90A～98A、64D、72Dl 80A、85A、90A溜冰鞋、滑板 85A、90A、95A溜冰鞋扣  59D、64D工I零件、工I子 85A、90A、95A、98A、72D|  85A、90A、95A空汗 95A、98A\悠鞑摹C器零件 80A～98A、59D、64D、72D高夫球鞋 90A、95AS系列TPU裎镄物性NPhysical Properties z方法 挝 S180A S185A S190A S195A S198A S164D S172D比重Specific Gravity JISK7311   1.21±0.02 1.22±0.02 1.22±0.02 1.22±0.02 1.23±0.02 1.24±0.02 1.25±0.02硬度Hardness  K7311 Shore AShore D 80±3 85±3 90±3 95±3 55±3 64±3 72±3100％抗拉100％Modulus K7311 kg/cm2 50 70 90 110 150 180 220拉力度Tensiles Strength K7311 kg/cm2 350 380 400 450 450 500 550伸L率Elongation at break K7311 0/0 500 450 450 420 400 350 320撕裂度Tear Strength K7311 kg/cm 85 95 105 125 150 180 20070度C嚎s永久歪Compression Set K6301 0/0 32 35 38 40 45 - -磨耗性Abrasion Loss K7311 mg 30 32 35 40 50 60 60Polyol Polyester（一般聚酯型）（l件）★拉力：射出成型2mm厚度的片，以100度C*16小r加崽磲嶙y。★磨耗性：Tober式磨耗H-22、荷重1kg、D1000回。※以上yH供⒖加谩B系列TPU裎镄物性NPhysical Properties z方法 挝 B780A B785A B790A B795A N798A B764D B768D比重Specific Gravity JISK7311   1.20±0.02 1.21±0.02 1.21±0.02 1.22±0.02 1.22±0.02 1.23±0.02 1.23±0.02硬度Hardness  K7311 Shore AShore D 80±3 85±3 90±3 95±3 55±3 64±3 68±3100％抗拉100％Modulus K7311 kg/cm2 40 70 85 95 130 180 200拉力度Tensiles Strength K7311 kg/cm2 320 360 400 450 450 480 500伸L率Elongation at break K7311 0/0 600 500 450 450 400 350 320撕裂度Tear Strength K7311 kg/cm 75 95 105 120 150 180 20070度C嚎s永久歪Compression Set K6301 0/0 32 35 38 40 45 - -磨耗性Abrasion Loss K7311 mg 30 32 35 45 50 60 60Polyol Polyester（透明聚酯型）★本公司可依客粜枨螅_l特殊衿※以上yH供⒖加谩E系列TPU裎镄物性NPhysical Properties z方法 挝 E380A E385A E390A E395A E398A E359D E370D比重Specific Gravity JISK7311   1.11±0.02 1.12±0.02 1.12±0.02 1.13±0.02 1.13±0.02 1.14±0.02 1.15±0.02硬度Hardness  K7311 Shore AShore D 80±3 85±3 90±3 95±3 55±3 60±3 70±3100％抗拉100％Modulus K7311 kg/cm2 50 70 90 110 150 180 220拉力度Tensiles Strength K7311 kg/cm2 320 360 400 450 450 480 500伸L率Elongation at break K7311 0/0 600 500 450 450 400 350 320撕裂度Tear Strength K7311 kg/cm 80 95 105 120 150 160 20070度C嚎s永久歪Compression Set K6301 0/0 32 35 38 40 45 - -磨耗性Abrasion Loss K7311 mg 30 32 35 45 50 60 60Polyol Polyether（聚醚型）★本公司可依客粜枨螅_l特殊衿※以上yH供⒖加谩Ionomer介绍  良之低匚镄 多N材|之改| 耐候性、耐化性、透明性、耐约 食品、t、工I 100%回收  溜冰鞋、\有嵋r、保g球瓶……   有柔的橡z|感c|感 不同的硬度x袷氏硬度0A~95A 符合F.D.A(t良品) 透明性佳 100%回收  手工具握把、\、止滑|、避震片、性Ч堋⑵染o、玩具…… TPR裎镄特 性 TestMethod H-320N H-350W H-430N S-500W S-570W H-570N H-600W S-700W S-800W S-960W硬度，ShoreA (D-2240) 32 35 41 50 57 57 60 70 80 96比重，sp.gr （D-792） 0.9 1 0.9 1.03 1 0.88 1.02 1 1 1流又担g/10min （D-1238） 14 205 14 155 135 80 144 60 60 20反性，% （D-1054）   47   47 60 70 50 50 40 30抗度，kg/cm2 （D-412） 47 17.5 37 26 30 50 45 50 50 120伸L率，% （D-412） 600 180 380 160 240 700 200 200 200 150撕裂度，kg/cm2 （D-624） 22 13.5 20 24 20 30 35 40 40 70射出囟龋%   160度C～220度C用途   U胸l _踏 |圈 握把 按摩| 透明底座 工具 牙刷柄 止滑| 鞋^  避震片 握把     握把   握把   煞K TPEE  耐曲折性特佳 耐_ 高性耐高低 物性良好 100%回收  滑雪板零件、扣、被覆、鞋片……New Fluid Resistance Technical Paper Available from Advanced Polymer Alloys(Dec 19, 2005) WILMINGTON, Del. -- A new technical paper from Advanced Polymer Alloys (APA) is now available for free download from the company's web site. The paper, Specialty TPEs for Fluid-Resistant Applications, discusses the importance of careful selection of an appropriate thermoplastic elastomer (TPE) for applications involving contact with fluids. It details the consequences of failing to consider fluid resistance when specifying a TPE, the most significant of which could be total part failure.J. Eric Ingram, APA's manager of product development, presented the paper at the Society of Plastic Engineers (SPE) Thermoplastic Elastomers (TPE) Topical Conference, held in September in Akron, Ohio. Ingram wrote the paper with W. Robert Abell, a technical consultant for APA. The paper details APA's findings from a recent study on the effects of prolonged fluid exposure to Melt-Processible Rubber™ (MPR), TPUs, TPVs, and styrenic TPEs. APA, a division of Ferro Corporation (NYSE: FOE) and the world's leading supplier of Melt-Processible Elastomers™ (MPEs), manufactures Alcryn& MPR, which is highly resistant to potentially damaging fluids like oil, gas, and other fuels. APA also manufactures special Melt Processible Elastomers (MPEs) tailored for maximum resistance to specific fluids. The paper also investigates other topics including the relative oil resistance of various families of& immersion fluid and plasticizer& and the specific effects of oil, diesel fuel, kerosene, gasoline, gasohol, and antifreeze immersion on the physical properties of various classes of thermoplastic elastomers. "Our experience shows that many end users focus solely on the volume change of a TPE when exposed to a fluid," said Jeff Senich, business development manager for APA. "In the material specification process, the physical effects of these fluids on TPE performance are often overlooked. This can be disastrous, especially if the TPE forms a critical working surface. Strength and flexibility of the elastomer are often dramatically influenced by fluid exposure. This paper offers a comparison of how widely-used TPEs are affected by contact with common oils and fuels. We believe the findings emphasize how critical choosing the proper TPE is to the overall success of the part."About APAAdvanced Polymer Alloys (APA), a division of Ferro Corporation, is the world's leading supplier of Melt-Processible Elastomers (MPEs).APA's broad line of elastomers spans the entire TPE price/performance range - from the wide appeal of soft, affordable DuraGrip& to top-performing Alcryn& MPR, the world's only melt-processible rubber™ (MPR).Bridging the gap between design vision and engineering reality, APA's unique material innovations deliver ideal performance properties to enhance the quality, appeal, and marketability of virtually every product.APA's goal is to provide customers with optimal material solutions for their specific needs - whether drawing from its full MPE line or compounding custom alloys.Ferro Corporation is a major international producer of performance materials for industry, including coatings and performance chemicals. The company has operations in 20 countries and recorded sales of $1.6 billion. Source: Advanced Polymer Alloys (APA)  
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