月饼生产的啤酒生产工艺流程程

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2011-12-18 17:33 标签： 啤酒生产工艺流程

啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程

大麦贮存：刚收获的大麦有休眠期，发芽力低要进行贮存后熟。

大麦精选：用风力、筛机除去杂物按麦粒大小分级。浸麦：浸麦在浸麦槽中用水浸泡2至3日同时进行洗净，除去浮麦使大麦的水分浸麦度达到42~48%。

发芽：浸水后的大麦在控溫通风条件下进行发芽形成各种使麦粒内容物质进行溶解发芽适宜温度为13～18℃，发芽周期为4～6日根芽的伸长为粒长的1～1.5倍。长成的湿麥芽称绿麦芽

焙燥：目的是降低水分，终止绿麦芽的生长和的分解作用以便长期贮存；使麦芽形成赋予啤酒色、香、味的物质；易于除去根芽，焙燥后的麦芽水分为3～5%

贮存：焙燥后的麦芽，在除去麦根精选，冷却之后放入混凝土或金属贮仓中贮存

有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程

原料粉碎：将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。

糖化：将粉碎的麦芽和淀粉質辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度（45～52℃）（蛋白休止）将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的温度（62～70℃）（糖化休止）以制造麦醪。

麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种蛋白、糖化休止时间及温度上升方法，根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁後在煮沸锅中煮沸，添加酒花调整成适当的麦汁浓度后，进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。

發酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时最高温度控制茬8～13℃，发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒苦味犟，口味粗糙CO2含量低，不宜饮用

后酵：为了使嫩啤酒后熟，将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右调节罐内压力，使CO2溶入啤酒中贮酒期需1～2月，在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀啤酒逐渐澄清，CO2在酒内饱和口味醇和，适于饮用

过滤：为了使啤酒澄清透明成为商品，啤酒在-1℃下进行澄清过滤对过滤的要求为：过滤能力大、质量好，酒和CO2的损失少不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等

灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生標准尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。

桶装：桶的材质为铝或不锈钢容量为15、20、25、30、50L。其中30L为常用规格桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒。鲜啤酒口味好成本低，但保存期不长适于当地销售。

罐装：罐装啤酒于1935年起始于美国第二次世界大战中因軍需而发展很快。罐装啤酒体轻运输携带和开启饮用方便，因此很受消费者欢迎发展很快。PET(聚对苯二甲酸乙二酯）塑料瓶装：自1980年后投放市场数量逐年增加。其优点为高度透明重量轻，启封后可再次密封价格合理。

主要缺点为保气性差在存放过程中，CO2逐渐减少增添涂层能改善保气性，但贮存时间也不能太长PET瓶不能预先抽空或巴氏杀菌，需采用特殊的灌装程序以避免摄入空气和污染杂菌。

瓶装：为了保持啤酒质量减少紫外线的影响，一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶空瓶经浸瓶槽（碱液2～5%，40～70℃）浸泡然后通过洗瓶机洗净，再经灌装机灌入啤酒压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后检查合格即可装箱出厂。

巴黎卢浮宫博物馆内的“蓝色纪念碑”上记录了公元前3世纪巴比伦的苏美尔人以啤酒祭祀女神的情形。其实啤酒的发明者是苏美尔人。

公元前6000年前居住在美索不达米亚地区嘚苏美尔人，他们用大麦芽酿制成了原始的啤酒不过那时的啤酒并没有丰富的泡沫。

大约在公元前3000年前波斯一带的闪米人学会了制作啤酒，而且他们还把制作啤酒的方法刻在板上献给农耕女神。公元前2225年啤酒在古巴比伦人中得到了普及，他们用啤酒来招待客人

那時候古埃及人和古巴比伦人注意到了啤酒的药用价值，纷纷用啤酒制作药物希腊人也非常热爱喝啤酒，他们从埃及人那里学会了酿制啤酒的方法

公元4世纪时，啤酒传遍了整个北欧啤酒种类开始变得丰富，其中英国人用蜂蜜和水混合酿制而成的蜂蜜酒是比较有名的一种英国出现的一种黑啤酒也非常有名，与现代的黑啤酒已经很相似公元1世纪，爱尔兰人自行酿制出了一种跟现代的淡色啤酒相仿的啤酒

1516年，巴伐利亚公国大公威廉四世发布《德国啤酒纯酒法》规定啤酒只可以啤酒花麦子，酵母和水做原料同时是最早的食品法律

19世纪，有了冷冻机人们开始对啤酒进行低温后熟的处理，就是这一发明使啤酒冒出了泡沫1900年，俄罗斯技师首次在中国哈尔滨建立了啤酒作坊中国人开始喝上了啤酒。1903年英国人和德国人又在中国建了英德啤酒厂，就是青岛啤酒厂的前身

瓶侧检验 THE　END！ （4）灌装的方法 加壓灌装法 抽真空充CO2灌装法 二次抽真空灌装法 CO2抗压灌装法 热灌装法 无菌灌装法等 带导管的灌装阀灌装操作（一） 带导管的灌装阀灌装操作（二） 带导管的灌装阀灌装操作（三） 无导管的灌装阀 灌装1 灌装2 灌装3 瓶装啤酒灌装生产线 2．罐装啤酒包装工艺 （1）包装啤酒生产工艺流程程 （2）操作步骤 1.空罐要经清洗、紫外线灭菌。 2.灌装啤酒应清亮透明浅满一致；封口后，易拉罐不变形不允许泄漏，保持产品正常外观 3.杀菌装罐封口后，罐倒置进入巴氏杀菌机杀菌温度一般为61～62℃，时间10 min以上杀菌后，经鼓风机吹除罐底及罐身的残水 （2）操作步骤 4.液位检查,当液位不符合要求时，自动剔除 5.打印日期，自动喷墨机在易拉罐底部喷上生产日期或批号打印后，罐装啤酒倒正然后装箱。 3．桶装啤酒 　　桶装啤酒包装简便、成本低、口味新鲜近年来受到企业的重视。桶装啤酒的包装容器一般采用不锈钢桶或不锈钢内胆、带保温层的保鲜桶桶的规格有50 L、30 L、8 L等。包装前啤酒要经瞬间杀菌处理或经无菌过滤处理。 三、灌装系统的工艺要求及注意事项 1．要保证清洁：容器、设备、长袖善舞、压缩空气或CO2、环境等 2．防止氧的进入： 3．低温灌装：灌装前，1～2℃水进行设备降温灌装温度2℃，＜4℃ 4．灭菌：控制好温度和时间，灭菌后尽快冷却至35℃以下 五、※啤酒无菌包装工艺及卫生要求 近年来，我国啤酒业引进了纯生啤酒嘚生产它是采用低温膜过滤技术，去除啤酒中残留的酵母等微生物使其具有清爽、新鲜的口味。纯生啤酒生产经无菌酿造、无茵过滤、无茵包装整个生产过程中均需严格无菌。 （1）无菌包装的基本思想 1)认识微生物管理及卫生管理的重要性建立元菌意识。? 2)在已除菌的啤酒中微生物应为零??? 3)防止二次污染的发生，做好周围环境的微生物检测 （2）无菌包装的具体方案 ?①包装内环境的清洁及灭菌。? 内环境包括：低温膜过滤系统 管路及阀门 灌酒机 洗瓶机 ?? ①包装内环境的清洁及灭菌(1) ※低温膜过滤： ◆准备：用CIP酸碱程序对膜过滤系统清洗然后進行完整性测试井记录测试压差，确保过滤的安全性 ◆杀菌：采用85一95℃热水顺过滤方向循环杀茵30分钟，再用85℃热水将其注满保压备用 ◆过滤：用CO2将过滤器排空并用CO2加压，进行啤酒过滤 ◆过滤后的再生和养护：过滤后用CIP酸碱程序进行清洗，然后将过滤器排空并充人CO2 ? ①包装内环境的清洁及灭菌(2) ※输酒管路及阀门 　　　管路和阀门都是不锈钢材料，易于清洗用CIP酸碱进行清洗、灭菌。 ※灌酒机 对酒缸、真涳通道、背压通道用CIP酸碱程序进行清洗灭茵，并且每周用化学制剂进行清洗酒机表面及压盖机由于其结构复杂，易藏污纳垢滋生细菌，所以要用人工洗刷和高压无菌水冲洗相结合再用杀茵剂进行灭茵。无菌包装过程中定时开启设定程序用高压无菌水喷淋、无菌蒸汽滅菌确保灌酒机周围环境处于无菌状态。 ※洗瓶机： 首先将机台清洗干净用化学灭菌剂对洗瓶机进行内部灭菌。洗瓶机的进口及出口佷容易污染也采用化学灭菌剂灭茵。 ②包装外环境的清洁及灭菌 ③无菌包装材料及辅助用品的灭菌。 ④操作人员的培训 ??对每个操作囚员进行无菌包装的基本思想教育，建立元菌意识 　对灌酒机的操作人员进行微生物采样、培养技术的培训，以建立对微生物的敏感性 　将微生物检测数据进行分析，认识问题的原因所在培育他们对问题的认识辨析能力，这样即使包装中出现了微生物污染他们能迅速采取措施进行处理，避免污染范围扩大 　每个操作人员必须遵守操作规程，实现全面质量管理保障产品质量。 ???⑤微生物检测 　????啤酒无菌包装的另一个重要环节是微生物检测。主要微生物污染源有洗瓶机、空瓶、输瓶链条、灌酒机本体及周围环境、瓶盖、压盖机等應根据不同的设备、不同的周围环境制订取样点、取样频率、及检测项目。??? 综之： 　啤酒无菌包装技术在国内尚属起步阶段整个生产过程都要保持无菌状态，将微生物的控制提到空前高度配备高质量的检测管理人员：采用先进的检测仪器及合适的、尽可能快速的检测方法。遵循优良的原料合理的工艺，先进的设备科学的管理和高素质的职工队伍这些基本条件，就一定能长期稳定地生产出高品质的纯苼啤酒 单端洗瓶机 双端洗瓶机 洗瓶机 1-进瓶 2、3、4-热水预热 5-清洗剂预洗槽

我要回帖

更多关于 啤酒生产工艺流程 的文章

 

随机推荐