PP和PE到底有什么区别呢?_百度知道
PP和PE到底有什么区别呢?
物化性&#92,适用性等等!,
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不受频率及温度的影响。PP的介电强度很高,
稳定性,具有良好的电绝缘性,如PVDC,
聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成反应和聚合反应,PP的拉伸强度和刚性都比较好,PP在加工上有两个特点,它可将波长290~400nm的紫外线吸收激化转化为没有破坏性的较长波长的光线。对于埋在土壤中或在室内避光使用的PP塑料制品仅加入主辅抗氧剂即可,但收缩范围及收缩值大,易产生熔接不良,
CAS号,在光和热的作用下极易断裂降解。未加稳定剂的PP在150℃下被加热半小时以上,醋酸等,老化性能,
Polyethylene
PE,特别是低温时耐冲击性差。此外,气密性（气体阻隔性）,尺寸精度低,密度,
工程控制,所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性,韧性好,热环境下对电气绝缘材料有利的。另一方面PP的表面电阻很高,例如洗衣机内桶。PP在离开口,其一,PP属于结晶型聚合物,无须加入紫外线吸收剂。
9,长期与热金属接触易分解,2的比例复配而成的。为防止光老化需要在PP中加入紫外线吸收剂,就会生成较大的晶粒,耐应力开裂性,
侵入途径,蟊冉咸獭P料加工时不需干燥,对大多数酸,PP的耐热性是最好的。PP塑料制品可在100℃下长时间工作,
熔点,仅比PE好一些。当结晶度较高时,温度降低时凝固,脱,醛,且分子链很长,给予吸氧。
食入,仅为0,
分子量,,PP属于非极性聚合物,耐候性差,
危险特性, 有韧性的树脂质颗,
PP 的工艺特点
PP在熔融温度下有较好的流动性,
饱和蒸汽压(kPa),多用高压聚合,mol),硬度也相应增加一些,并注意控制成型温度,但在部分非极性有机溶剂中容易溶解或溶胀。
7,易产生“铜害”,它有良好的热稳定性（分解温度为310℃）,
爆炸下限(V%),就医。如果患者呼吸停止,当今世界应用最广泛的高分子材料, ERG指南,不易潮湿,但冲击强度较差,将会发挥良好的协同效果。目前推荐使用的B215抗氧剂就是主抗氧剂1010（酚类）和辅抗氧剂168（亚磷酸酯）按1,40%硫酸及其它们的盐类溶液中都是稳定的,其热变形温度为80-100℃,适合于大型薄壁制品注塑成型, 可燃
建规火险分级,
手防护,0-2,5% 成型温度,9-0,立方厘米 成型收缩率,变脆,如果制品成型时存在取向或应力, (C2H4)n
结构式,结晶料,三硝基甲烷不能配伍。
燃烧(分解)产物,
储运注意事项,90~0,
防护服,变形,放出热量。又因为它吸水量很小,
IMDG规则页码, 移患者至空气新鲜处,
眼睛防护,高温(190–210 C),PP是所有合成树脂中密度最小的,
RTECS号,氯化钠,刚性不足,热性质, POLYETHYLENE
英文名2,160-220℃
PP为结晶型高聚物,硬度和机械强度大的特性,特别是当熔体流动速率较高时熔体粘度更小,温度升高时熔化,耐应力开裂性越强。
6,二氧化碳和水蒸汽都有一定的透过性,0,分子取向程度高而呈现较大的收缩率。
PP的加工温度在200-300℃左右较好,它具有后收缩现象,低密度聚乙烯透明,易发生缩孔,散发出明显的酸味。在PP粉料造粒之前加入0,有绝缘性能,凹痕,全名为Polyethylene,而且PP的熔体流动速率越小（分子量越大）,只有少数强氧化剂如发烟硫酸等才可能使其出现变化。PP是非极性化合物,
燃烧热(kj&#47,就是对一些化学溶剂,要吸收大量的熔解热（比热较大）,对极性溶剂十分稳定,PP制品被加热至150℃时也不会变形。在使用成核剂改善PP的结晶状态后,易发生融体破裂,
禁忌物,而高密度聚乙烯不透明,有蜡一样的光滑感,注意自身防护。
眼睛接触,PE
分子式,蚍勰,PP颗粒迅速融化,常用塑料中PP最轻,氧化剂都显惰性。例如在100℃的浓磷酸,过氧化物催化条件下自由基聚合,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,
临界压力(MPa),在无外力作用时,辅两类抗氧剂的合理配合,酚,cm3,避免缺胶,成型制品中残留有应力,
危险货物包装标志, 如果皮肤或眼睛接触该物质,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯,对于高阻隔性塑料,料温低温高压时容易取向,常用的保鲜盒就是由PP材料制成。
成型特性,且随温度上升而增大。这些都是在湿,且PP吸水性极低,是PVC密度的60%左右。这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品。
2,1,聚丙烯
英文名称,比起尼龙（PA）和聚酯（PET）都有明显差距,PP分子中存在叔碳原子,PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等,改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50℃范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中,加工性能良好,其机械性能在许多领域可与成本较高的工程塑料相竞争。
包装与储运
危险性类别,如果是在空气中缓慢冷却,在一些场合使用必须先进行抗静电处理。
10,Polypropylene（简称PP）
比重,或在阳光充足的地方曝晒12天就会明显变脆。未加稳定剂的PP粉料在室内避光放置4个月也会严重降解,
呼吸系统防护,应立即用清水冲洗至少20min。
吸入,分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa),在几度范围内就可全部转化为熔融状态。PP的熔体粘度比较低,也可以做高频的电绝缘材料,达到2%以上,介质损耗因数都很小,
闪点(℃), IARC评价,塑料壁厚须均匀,给予人工呼吸。如果呼吸困难,不染色时,吸收热量,这在制作具有配合尺寸的注塑制品时需认真加以考虑。
中文名,是最结构简单的高分子有机化合物,其耐热性还可进一步提高,尖角,管道,力学性能,, 脱去并隔离被污染的衣服和鞋。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识,
3,高密度聚乙烯具有刚性,俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻,cm3（比水小）。通用塑料中,成型性能好,以防应力集中,如甲苯,不到一定温度其颗粒不会熔融,表面硬度, 231℃
自燃温度(℃),,可以大大提高其气密性。
8,长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低,塑件不光滑,但高温下（270-300℃）,会造成应力开裂现象。有机溶剂和表面活性剂会显著促进应力开裂。因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行。常用的助剂为烷基芳基聚乙二醇。试验表明PP在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样,不能生成晶体,
聚合,EVOH等就差得更多了。但与其它非塑料材料相比其气密性还是相当好的。通过添加阻隔性材料或在表面涂敷阻隔性塑料,盐,Φ)
毒性,91g&#47,吸水性很小,中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯较软,主,多用低压聚合。高密度聚乙烯可以做容器,有蜡味。
主要用途,化学稳定性,PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）,能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性, 浮在水上,但仍不及PVC,由乙烯聚合而成,人类证据不足
皮肤接触,制品透明度低。果是在水中急冷（如下吹水冷法制薄膜）,在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,
毒性, 与强氧化剂接触能引起燃烧和爆炸。与氟,90度以上易发生翘曲变形
4,动物证据充分,PP的耐热性最好,不溶。
临界温度(℃),远远大于ABS塑料（0,3组,它是支化结构的。
聚乙烯不溶于水,
燃烧爆炸危险性
避免接触的条件,171 ERG指南分类,PP材料概述,甚至可以用于制作在微波炉中加热食品的器皿。
5,模具温度低于50度时,易老化,易变形。
日常生活中,碱,产品出,,根据密度的不同分为高密度聚乙烯,因此是很好的建筑材料。
外观与性状,盐酸,
沸点,寡跫练治卫牖捶从χ罩辜粒ㄒ渤浦骺寡跫粒┖凸趸锓纸饧粒ㄒ渤聘寡跫粒┝酱罄,冷却速度快,
2,电性能,化学名称,ABS等。
4,PS,不像PE或PVC那样在加热过程中随着温度提高而软化。一旦达到某一温度,
泄漏处置,因此成型加工流动性良好,电绝缘性不会受到湿度的影响。PP的介电常数,流痕,可以在15℃～40℃之间随温度的变化熔化或凝固,有良好的抵抗能力,但经过填充或增强等改性后,吸湿性小,密度仅为0,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),
燃烧性,冲击强度也会显著降低。虽然抗冲击强度差,如醇,PP的分子运动被急速冷冻,在五大通用塑料中,5%）。PP的成型收缩率可以随着添加其它的材料的种类及多少有所变化,PP对氧气,
相对密度(空气=1),物质(低至中等,,
包装类别, TQ3325000
HS编码,四氟化氙接触剧烈反应。与硝酸,
PP塑料,有很高的弯曲疲劳寿命,其二,PP的收缩率和结晶度比PE低。
聚丙烯(PP)性能概述与横向比较
PP与其它几种主要的通用塑料的性能比较
塑料种类 PP PE PVC PS ABS
密度 最小 小于水 较大 略高于水 略高于水
刚性 较好 差 好 好 好
收缩率 一般 差 好 好 好
韧性 低温下差 好 差 差 好
强度 较高 低 较高 高 高
耐热性 好 一般 差 较差 较差
化学稳定性 好 好 好 好 好
耐候性 差 差 一般 一般 较差
毒性 无毒 无毒 可以无毒 无毒 无毒
粘合剂粘合 差 差 好 一般 一般
热合性 一般 好 一般 一般 一般
成型加工性 好 好 麻烦 好 好
1,耐化学性好。PP的缺点,或者制品长时间在持续应力下工作,
爆炸上限(V%),流动性好,白色,塑料成型化合物
危险货物编号,91g&#47,此时的薄膜就是完全透明的。PP的成型收缩率是比较大的,酮和大多数羧酸都不会使其溶胀,91克&#47, 3314,2%以上的抗氧剂可以有效地防止PP在加工和使用过程中的降解老化,由重复的–CH2–单元连接而成的高聚合链。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式, 聚乙烯
英文名,用于雷达和电视。大量使用的常为低密度(高压)聚乙烯。聚乙烯为蜡状,
相对密度(水=1),PP的化学稳定性优异,
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很详细,很感谢!
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BOPP,CPP,很多关于资料,PS薄膜的朋友,里面有很多做PE,百度一下PP论坛, PVC, PA,想了解更多,PET,
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出门在外也不愁PP-B、PP-H与PP-R有何区别？_百度知道
PP-B、PP-H与PP-R有何区别？
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无规共聚聚丙烯采用先进的气相共聚工艺，将PE在PP的分子链中随机、均匀地进行聚合，从而获得更加优良的性能。PP-R料是目前综合性能最好的管材材料之一。
PP管材专用料共分三代：第一代为均聚聚丙烯改性而成，妹悍胯妓骞幻旷潍啦璃称为PP-H，第二代为PP与PE嵌段共聚工艺聚合而成，称为PP-B，第三代为无规共聚聚丙烯改性而成，称为PP-R,其主要区别为：
1. 这三种材料的加工工艺性能、耐环境应力开裂性能依次得到改善；
2. PP-B的强度较差，抗冲击性能较佳，PP-H的强度较好，抗冲击性能较差（较脆），而PP-R则避免了这种缺陷；
3. PP-B和PP-H管材制成一年后强度明显下降，而PP-R管材即使50年后仍保持较高强度；
4. 一些特殊品种的进口PP-B，性能与PP-R接近，亦是优良的管材原料。
取少许PP-R料或PP-R管用打火机点燃，点燃后不发黑且能拉出很长的丝则所用材料为PP-R料，若发黑则肯定不是PP-R料。
PP-R管发源于欧州；
在西欧发达国家，PP-R管材在给水管道中的应用量占第一位；
在美州发达国家，PP-R管材在给水管道中的应用量占第二位。
可分进口和国产两类PP-R料；
进口料的主要品种有欧州产北欧料、赫斯特料，韩国产晓星料和大韩油化料，均为合成法生产；
最早的国产PP-R料均为改性法生产，厂家规模都较小，但随着国内大型石化企业纷纷推出合成法生产的PP-R料，改性料不具价格优势，必将逐步退出市场，直至完全消失；
合成法生产的PP-R料的大型石化企业主要有燕山、扬子、齐鲁、大庆，均已开始市场推广；
值得业界注意的是，国产改性PP-R料中有不少用“PP-B”、“PP-H”甚至“PP-C”料冒充“PP-R”料，向市场低价倾销，已经在市场中造成严重后果。 随着国产合成法PP-R料陆续推向市场，所有改性PP-R料最终都将退出市场；
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出门在外也不愁CO订单与PP订单有何区别？
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CO订单与PP订单有何区别？
呵呵,你说的有点不清楚啊!CO01是直接手工创建的工单,没有需求支持,PP定单呢,是根据销售和预测促发的,通过MPS,MPR,运行出来计划定单,根据物料储备需求下达成为生产定单.如我理解错误请指教
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coio是管理会计内部使用的，po订单是生产用，涉及生产成本归集和费用结转。 如将原材料发到内部订单上，直接入费用科目 但是将原材料发到生产订单上，通过结算会形成存货科目，如：WIP等
是CO production order (KKF1) & Production order(CO01) 的区别吧?
其实生产相关的生产工单是如下: CO production order : 在产品量产前期用, 原因BOM & ROUTING还不确定. Production order Process order. : 一般是化工性企业用. 而Internal order 是来收集费用用的, 可以按科目对费用进行分类.
那么CO订单的成本计算方法与PP订单的成本计算方法是否有不同?CO订单如何关闭呢?
CO订单就是内部订单,PP订单是就是生产订单. 这个比较正确 coio也可以是生产部门用的,生产部门可以根据状态查生产定单状况. S_ALR_ 是CO用的
CO订单是internal订单,也就是内部订单,PP订单是production order,也就是生产订单. 这个比较正确
CO订单是internal订单,也就是内部订单,PP订单是production order,也就是生产订单.
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该问题来自：思互圈子致力于SAP行业交流，为SAP从业者提供最大的便利。贸易领域专家CO订单与PP订单有何区别？_百度知道
CO订单与PP订单有何区别？
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呵呵,你说的有点不清楚啊!CO01是直接手工创建的工单,没有需求支持,PP定单呢,是根据销售和预测促发的,通过MPS,MPR,运行出来计划定单,根据物料储备需求下达成为生产定单.如我理解错误请指教
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出门在外也不愁PP-R塑胶管材和铝塑PP-R有什么区别？_百度知道
PP-R塑胶管材和铝塑PP-R有什么区别？
请问：PP-R塑胶管材和铝塑PP-R在用途方面有什么区别？两者的价格有多大差价？
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在用途上没有什么区别。铝塑PP-R是在原有PP-R的基础上增加了铝塑层。这样耐压耐高温和使用寿命要更好一点。当然铝塑PP-R的造价要高于PP-R大概百分之40左右。
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