浅谈零库存管理在物流管理中的应用_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
评价文档：
&&¥1.00
&&¥3.00
&&¥1.00
浅谈零库存管理在物流管理中的应用
阅读已结束，如果下载本文需要使用
想免费下载本文？
把文档贴到Blog、BBS或个人站等：
普通尺寸(450*500pix)
较大尺寸(630*500pix)
你可能喜欢浅议在生产管理中如何实现零库存
独家合作企业
浅议在生产管理中如何实现零库存
　供应链管理
　　对于制造企业来说，仓储管理是供应链管理的核心环节。因为仓储是企业物流各个环节的交叉点，衔接采购与生产、生产与销售以及批发与零售等重要环节。不仅如此，仓储还是物资流转的重要枢纽，也是信息流通的重要环节。如何减少物资的储存，提高生产效率，是当前生产管理的重点。&& 　　&& 　　一、库存与零库存的定义与认识&& 　　&& 　　所谓库存，是指企业用于今后销售或使用的所有物资的储备。在生产管理中，由于生产与使用在空间和时间上有一定的矛盾，比如：某产品，在甲地生产，乙地销售：或是在冬天生产，夏天使用。为了解决此矛盾，在生产管理中，传统的做法就是采用一些库存。然而，事实却往往证明，虽然持有库存是必要的，但过多的库存不仅没有好处，反而会束缚企业资金，增加产品的成本，掩盖企业管理中诸如产品质量、采购等问题。怎样的库存才能使企业生产既能顺利进行，而又能增加经济效益呢?许多学者提出了“零库存”这个概念，&& 　　　　零库存是一种特殊的库存概念，此概念起源于20世纪五六十年代的丰田汽车公司，当时的日本丰田汽车实行一种新的生产方式――准时制(JIT)生产，即“在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品或提供所需的服务，”这种生产方式的核心是追求一种零库存、低成本的生产系统。在管理手段上采用了看板管理，以单元化生产等技术实行拉式生产，以实现在生产过程中基本没有积压的原材料和半成品。这种前者按后者需求生产的制造流程，不但大大降低了生产过程中库存和资金的积压，而且在实现JJT的这个过程中相应提高了生产管理的效率。&& 　　　　零库存在生产操作层面上的意义，是指物料(包括原材料、半成品和产成品)在采购、生产、销售等一个或几个经营环节中。不以仓库储存的形式存在，而均是处于周转的状态。也就是说零库存的关键不在于适当不适当，这和是否拥有库存没有关系，问题的关键在于是产品的存储还是周转的状态。&& 　　&& 　　二、零库存的作用&& 　　&& 　　1.减少库存占用资金，加快资金的周转速度。在企业生产中，原材料和构件要占产品成本约80％左右，其中，企业库存物资所占用的流动资金一般要达到流动资金总额的60％以上。如果企业不能有效地控制库存，则企业库存占用的流动资金将给企业带来沉重的利息负担和风险负担。运用零库存管理可以使原材料和外购件的平均库存降低40％―85％，从而降低企业的物流费用，增速流动资金的周转率，增加企业的生产效率。&& 　　　　2.有效回避产品积压的风险。市场对产品的需求往往是变化莫测的。同一种产品的需求量在某个时期某个地点也是不确定的，库存过多会引发因市场变化所导致的产品积压风险。通过合理的库存管理策略来进行调节，既可降低库存积压的风险，又给企业盘活较多的流动资金。&& 　　　　3.降低库存管理的成本。库存费用主要包括存储费用和管理费用。储存费用主要有存储设施的成本、搬运费、保险费、盗窃损失、折旧费、税金等：管理费用主要是仓库管理人员的工资支出。采用零库存管理策略后，由于原材料和外购件库存数量的减少，库存规模缩小，相关的储存费用降低，用于库存管理的员工减少等，可以为企业节约费用，降低库存成本，增加利润。&& 　　　　4.提高生产管理效率。过多的库存往往掩盖着企业生产过程中存在的大量问题。如因质量管理不善，过量的废品影响生产进度，用增加库存的办法可以掩盖质量管理上的问题；因设备故障影响生产。也用增加库存的办法应付，库存掩盖了设备管理上的问题。精益生产方式主张减少库存，并降到最低。“零库存”管理的目的是通过降低库存，发现管理中存在的问题。然后解决这些暴露出来的问题，使生产系统得到进一步的改善。改进的过程是没有完结的，是一个不断提高的循环过程，“零库存”管理体现出精益生产追求尽善尽美的管理理想。&& 　　&& 　　三、在生产管理中实现零库存的策略&& 　　&& 　　从库存概念上来理解的话，零库存永远只是各个生产商、代理商的追求，因为从操作意义上来说，零库存是不可能真正实现的。由于受到不确定供应、不确定需求和生产连续性等诸多因素的制约，企业的库存不可能为零。所以，众多厂家才确定了基于成本和效益最优化的安全库存作为企业库存的下限。但是，通过有效的运作和管理，企业可以最大限度地逼近零库存。而现在讨论的就是从理论上以及目前众厂家的实施程度上来讨论现实中的零库存运作策略。&& 　　&& 　　(一)科学地预测需求，确保销售计划与生产计划的一致性&& 　　　　为避免供过于求的积压和供不应求的缺货损失，做到按市场需求组织生产，企业可以按照最成熟的理论模型模拟和预测消费者的采购行为，然后再根据适时销售统计系统的信息做出销售计划和生产计划的安排。由于需求容易变化，在实际应用中，我们可以按特定的时间范围来确定需求与生产计划，如按季、月、旬或周来进行。这方面比较成功的例子就是宝洁公司，它通过实时跟踪其产品在沃尔玛的销售和库存情况，从而及时预测市场需求量，制订批量生产计划，实现为沃尔玛自动补货。这样，一方面减少占用沃尔玛的库存资源，同时也可以节省自己的生产资源，降低自己的库存成本。&& 　　&& 　　(二)按订单拉动生产，严格控制生产量&& 　　　　企业只有在接到客户订单后才开始生产，企业的一切生产活动都是按订单来进行采购、制造、配送的，仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库，而是物资流通过程中的一个“枢纽”，是物流作业中的一个站点。物是按订单信息要求而流动的，因此从根本上消除了呆滞物资，从而也就消灭了“库存”。&& 　　　　像Dell就是一个采取按单生产的典型企业，控制原材料和零配件库存更是重中之重。一般情况下，包括手头正在进行的作业在内，dell的任何一家工厂里的库存量都不超过5-6个小时的出货量。这种模式，就是JIT方式，即以最准时、最经济的生产资料采购和配送满足制造需求。生产车间有严格的领退料制度，当天用不完的必须退回，以便及时掌握资金占用情况。这样就减少了生产线上的库存边角，使库存更加清晰。&& 　　&& 　　(三)各道工序都采用看板方式生产&& 　　　　看板，又称作传票卡，是传递信号的工具。它可以是一种卡片，也可以是一种信号、一种标识牌。采用看板方式生产，就是用看板进行生产现场和作业控制，要求企业各工序之间或企业之间或生产企业与供应者之间采用固定格式的卡片为凭证，由下一环节根据自己的节奏，逆生产流程方向，向上一环节指定供应要求，看板上记载着何时生产，生产多少，运往何地等作业指令，上一环节则根据卡片上指定的供应数量、品种等及时组织供货，以此为依据，每一个工序按看板的指示，向先行工序一次索取组件，然后向后工序送达，从而使需求者无需库存，有效防止过量生产或过量运送。其主要目的是在同步化供应链计划的协调下，使制造计划、采购计划、供应计划能够同步进行。&& 　　&& 　　(四)建立稳定供应商网络&& 　　　　要使企业生产能够达到零库存，按需生产，还必须有稳定的原材料供应，建立稳定的供应商网络就势在必行。供应商网络指的是供应商和企业为了长期互利而建立的协作关系。国外许多企业目前已经建立了一种新型的与顾客及供应商之间的伙伴关系，这种关系被命名为JIT-II。在JIT-II系统中，供应商被看成企业的员工来纳入企业，每天全天参与企业采购部门的工作，供应商代表代替了采购员和销售员。供应商可直接利用客户的购货订单进行并行设计生产品。可以明显提高设计质量，并实现生产部门生产率的实质性改善。由于这种经授权的供应商员工往返于企业内部，故可以加强供应商与企业员工之间的关系，使其原材料的输入就像对等库存一样，节约了资金，提高了生产率。&& 　　&& 　　(五)实行合理配送方式&& 　　　　一般来说，在没有缓冲存货情况下，生产和配送作业对送货时间不准确更为敏感。无论是生产资料，还是成品，物流配送在一定程度上影响其库存量。因此，通过建立完善的物流体系，实行合理的配送方式，推行共同配送、加工配送等方式来完善配送系统，使得库存周转率提高，降低总库存量。在此过程中，企业可以通过采用标准的零库存供应模式和合理的配送制度，使物品在运输中实现储存，从而实现零库存。&& 　　&& 　　四、结语&& 　　&& 　　零库存不是某个企业一厢情愿的事情，它不仅依托于整个供应链上下游企业的信息化程度，还需要有合适的产业环境、社会环境乃至国情。盲目追求形式上的零库存，只会使强势环节欺压弱势环节，最终破坏整个供应链的平衡。从现实需求和长远发展看，实现整条供应链的信息化联动，才是通向零库存的必由之路。&&
　　　目录导航
　　　专题资讯试论零库存管理在现代企业管理中的运用,零库存管理,丰田的零库存管理,试论管理者基..
扫扫二维码，随身浏览文档
手机或平板扫扫即可继续访问
试论零库存管理在现代企业管理中的运用
举报该文档为侵权文档。
举报该文档含有违规或不良信息。
反馈该文档无法正常浏览。
举报该文档为重复文档。
推荐理由：
将文档分享至：
分享完整地址
文档地址：
粘贴到BBS或博客
flash地址：
支持嵌入FLASH地址的网站使用
html代码：
&embed src='/DocinViewer-4.swf' width='100%' height='600' type=application/x-shockwave-flash ALLOWFULLSCREEN='true' ALLOWSCRIPTACCESS='always'&&/embed&
450px*300px480px*400px650px*490px
支持嵌入HTML代码的网站使用
您的内容已经提交成功
您所提交的内容需要审核后才能发布，请您等待！
3秒自动关闭窗口如何提高供应链管理质量_励志成长-牛bb文章网您的位置：&>&&>&如何提高供应链管理质量如何提高供应链管理质量（原作者：盛小虎）摘要：改革开放以来，我国的经济建设发展速度显著提高。在激烈的市场竞争环境中，为了更好地提高企业的竞争能力，企业对供应链管理质量控制给予了高度关注，并在供应链管理过程中，不断实现管理创新，以便于更好地借助供应链优势，促进企业的良性发展。文章对供应链质量控制的相关概念、存在的管理问题以及相应的应对措施进行研究。关键词：供应链管理；质量控制；促进措施中图分类号：F252.21 文献标识码：A 文章编号：X（-02近年来，随着上下游企业之间的交流与合作越发密切，供应链的经济优势逐渐显现，企业的管理者亦是对供应链管理质量控制措施越发关注。为了更好地推动企业的良好发展，文章重点探索供应链管理的控制措施。一、供应链管理质量控制（一）质量控制概念供应链质量控制主要是指：借助有效的质量控制方式以及行为保障不同环节上的执行标准，从而对供应链的管理质量进行提高，从而大幅度促进企业节点的良好运作，从而达到提高市场竞争力，降低企业经营成本的目标。（二）质量控制的主要内容1.供应商选择过程中的质量管理主要包括对供应商的选择以及认证流程不断改进，对供应商选择的执行过程进行有效监督；对供应商的选择结果进行科学评价以及全面审核。2.供应商制程水平进行有效管理借助质量管理的先进手段，对供应商的制程水平进行有效控制。良好的管理能够有效地对供应商提供的产品质量进行优质管理，从而降低生产过程中出现质变的风险。进而确保企业的生产成本得以有效控制。3.原料验收质量控制原料的质量检测是进行质量控制的重要途径。这个环节的有效进行能够有效地提高生产过程中的材料使用率，合理控制生产成本，提高企业的生产效益。二、供应链管理质量的影响因素（一）政府影响因素政府作为宏观经济调控的执行者，其借助经济政策的颁布，促进企业的经济发展和推动社会效益的实现。由于政府部门需要从整体经济发展角度进行全面考虑，特别是某些地方政府为了凸显政绩，将实现地方的多种经济指标作为考核政府官员的重要指标，从而导致地方政府将关注的重点放到了经济的快速增长，而对企业的可持续发展缺乏重视。（二）市场恶意价格竞争影响因素由于社会保障以及再分配机制缺乏完善性，以至于在缺乏有效的政府监督状况下，常常存在某些恶意竞争。在无法有效降低产品市场成本的情况下，部分企业不断地压缩市资源环境的经济投入，或者降低员工的薪资福利以及减少社会的慈善投资额。这种低价竞争势必会影响到供应链的质量管理能力。（三）供应商影响因素供应商是企业管理质量的重要影响因素。当前，多数企业在供应商的管理方面都给予了高度重视。企业常常制定出科学、合理地供应商质量评估系统，进而选择最优的供应商。然而，在实际的管理过程中，供应商为了更好地实现自身的经济利益，经常做出违背社会责任和经济合约的行为。这些在很多情况下影响到了企业的社会信誉度，进而影响到企业的供应链管理质量。三、促进企业供应链管理质量策略（一）构建供应链战略联盟创建供应链战略联盟能够借助企业间的有效合作推动企业的商品价值大幅度提升。战略联盟能够缩减企业产品的上市准备时间，从而更好地战略产品市场份额，并提高企业的品牌诚信度；战略联盟可以对市场准入度进行合理优化，从而打破国内外的市场壁垒，进而提高企业产品的推广力度；战略联盟能够有效降低企业的经营管理成本以及资金周转效率。（二）构建5S现场管理现代化的企业管理模式更加注重精细化、规范化以及程序化管理。当今，企业的仓库管理也逐渐呈现出庞杂化以及多元化。在实际的库存管理过程中，如果仍是采用传统的人工操作模式，很容易导致企业出现缺储或者超储，进而影响到企业的经济效益以及服务质量。5S管理模式主要包括：现场的货物整理、整顿、清扫、清洁以及素养。其在企业库存管理过程中的有效使用能够对仓库的空间使用进行优化，大幅度提高库存管理人员的执行效率，避免不必要的或者重复操作，进而提高执行效率。在严格的管理制度约束下，企业员工能够养成良好的库存管理习惯，并且，对自身的管理责任清晰地认识起来，从而有效地加强工作质量以及更好地保障库房的管理质量。（三）构建科学的物流进出口测评机制，提高政府的信任值1.构建物流进出口测评机制物流进出口测评机制的有效构建能够不断加强对物流供应商的管控能力，并且，有效地实现物流进程的科学监管，进而在发现问题时，能够及时地加以解决，并对系统进行合理改进，进而提高系统的管理效率。以半年为观察期，通过对准时率，月清关天数达标率，查验率等指标参数的监控，能够清晰发现影响数据优劣的关键因素，并寻求相应的改进措施进行优化，最终提高运输与通关效率。2.政府机关的信任值增加不断提高政府相关部门对企业的信任值，能够促使企业获取更多的经济优惠政策，并且，企业与政府相关部门的有效沟通得以加强，进而更好地实现信息共享，从而掌握更多有利于企业发展的促进信息，并结合此类信息制定出科学、合理的企业发展决策，促进企业的良好发展。而且，在企业与政府的关系变得更为融洽的状况下，政府的相关部门不再单单把该企业作为监管对象，而在于将企业作为发展和完善政府对企业的监管系统改善的促进者，并与其共同探讨系统运行过程存在的主要问题，从而不断地进行系统优化。其中的优化政策，能够更好地促进企业的供应链管理水平提高。（四）实现企业的精益生产1.精益生产精益生产主要是指：在生产的过程中，实现生产的精良，促进经济效益的有效提高。精益生产主要是为了在产品的制造过程中，及时地发现故障，并高效解决，从而尽可能地实现零缺陷以及零库存。（原作者：盛小虎）2.精益生产优势分析精益生产的优势具体表现在：减少生产工序，控制在制品存储量，减少繁琐工序对财务流动资金的占用；便于及时发现生产质量异常，有效地杜绝了大批量生产产品的不良率；实现了生产控制的良性节拍，既提升了工作效率，又充分发挥了生产人员的效能，确保了生产能力有效发挥；并合理控制生产节奏，掌握具体生产进度的安排；最终有效地缩短产品生产交货周期，灵活应对市场节奏的变迁；并维持最少化的设备资产，资金的投入。与此同时，精益生产易于暴露企业供应链管理中的关键问题点，及时揭露生产运行过程中的不良环节和操作失误，从而成为提升企业生产管理水平的卓越推动力。3.精益生产的区域物流格局配合厂内的精益生产，厂内的物流运输也要提升到精益供应链物流与生产管理系统；准时制生产、供应商管理库存以及订单式生产、敏捷 ERP 制造、“零库存”等。精益供应链物流的运营流程、货物流向与流量、传递流速与载体等要素必须合理优质；使物流运作协调有序、标准而集成；路线须简洁，尽量紧凑，要规避迂回、倒流与往复，并且减少搬运装卸的环节；尽可能匹配协调，消除流转率的瓶颈；从而实现流转路径最、入库就近、低层满装、存放分区、存放均匀、紧急优先、组合路线、协同多机、先装后卸、顺序排队等合理办法；对运输车辆以及厂内搬运运输设备执行动态跟踪调度。企业内仓储布局应以精益供应链物流为目标，合理地规划供应链仓储面积，从而调整到库存总负荷数最低的仓库布局模式。通过仓库合理布局来缩短货物存取的时间、节约仓储管理成本。现代化的仓储企业要尽可能适用于多种类，多模式的生产，规避单一和程式化，以适应现代制造型企业的发展与生存需要，提高企业的供应链管理综合竞争力。精益供应链下的库存规模合理化是仓储应符合精益化的关键问题之一。制造型企业布置原则是传统的，寄希望分开人流和物流，于是在布局的总体规划中势必会导致供应链物流面积的额外增加，物流距离的额外增长，而企业可以合理地组织物流与生产的节拍，在不同时间段上形成人流和物流的隔离。精益供应链的集中库存是利用仓储的优势规模，以适度集中的仓储替代规模较小且分散的仓储来实现供应链仓储合理化。四、结论近年来，经济全球化进程的不断加快，企业面临的国内外市场竞争压力越来越大。这些为企业带来了巨大的经营管理难题。为了有效地推动企业的战略发展，企业的管理者不断推行成本压缩政策，但是，收效并不明显。供应链管理在经济飞速发展的促动下，管理质量不断提高。然而，企业的供应链管理还存在很大的提升空间。文章中结合当前供应链管理的主要特征以及发展现状，探索有效的供应链管理策略。参考文献：[1]鲍钰.供应商管理及选择[J].企业研究，2012（16）.[2]翁丹宁.基于供应链的企业低成本运作策略研究[J].中国商贸，2011（25）.[3]周敏.供应链管理中的VMI库存控制策略[J].湖北社会科学，2011（08）.[4]尹小勇.制造业供应链管理主要问题研究[J].人民论坛，2011（11）.[5]胡从旭.ABC分类法在库存管理中的实施及改进[J].物流技术与应用，2011（04）.[6]任学用.关于改进中国汽车零部件行业采购和供应链管理的研究[J].汽车工程，2011（02）.[7]马士华，黄，何媛媛.基于Supply-Hub运作模式的供应商协同补货策略研究[J].管理工程学报，2011（01）.[8]李明勤.基于物流与供应链管理模式下的质量管理分析[J].价值工程，2010（03）.[9]尤嘉玫.我国汽车产业供应链中存在的问题及其对策[J].西安财经学院学报，2008（02）.欢迎您转载分享：热门励志成长好评励志成长