基于Pro/E斜三通管件注塑模设计
0引言模具工业发展的关键是模具技术的进步,模具技术又涉及到多学科的交叉。CAD/CAM/CAE技术是模具技术发展的一个重要里程碑,是模具制造的发展方向,可以大大提高塑料模具生产效率和质量,降低成本。Pro/E软件能实现产品设计、模具分型、模具结构设计和模具数控加工等一整套自动化功能。把Pro/E强大的功能与注塑模具开发设计有效的结合起来,是模具设计制造的发展方向。本文将介绍以Pro/E软件作为开发平台设计斜三通管件注塑模的步骤。1塑件分析1.1塑件总体分析图1所示为三通制件,主要成分为聚氯乙烯树脂(PVC),制品为三通,立体图如图2所示,壁厚4.5mm,采用注塑成型,选UPVC为原材料,进行大批量生产,以满足日常生活用品的需要。外观质量有一定的要求,外表面不允许出现划伤、气泡、缩孔等缺陷,且要求较低的表面粗糙度值。图1塑件51.2塑件物理性能和成型参数塑件物理性能和成型参数见表1。在生成塑件的3D模型后,设...&
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在分析管壁厚大而又广泛应用的PP-R管件注塑成型的基础上,对于因浇注系统设计不当而会产生较严重熔接痕的大壁厚的PP-R管件,应用模具CAD/CAM/CAE技术,提出了基于Pro/E的PP-R管件注塑模具辅助设计方法,并针对大壁厚PP-R管件注塑模具设计对Pro/E进行了二次开发。论文首先介绍了注塑模的特点及其在现代工业生产中的重要地位。简述了注塑模CAD/CAM技术的发展历史、现状及趋势。阐述了模具设计制造的专业化及CAD软件的二次开发对提高模具质量,降低生产成本,缩短模具生产周期的重要性。针对大壁厚PP-R管件注塑件中容易出现严重熔接痕的问题,使用Pro/E软件进行注塑模具设计,并采用Pro/TOOLKIT二次开发接口,开发了基于知识的用于三通PP-R管件注塑模具设计的Pro/E下的应用程序。使设计人员在使用Pro/E进行PP-R管件注塑模具设计方便地查询有关知识,减少设计时查询资料的麻烦。对因浇注系统设计不当而产生较严重熔接...&
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编者按:Pro/E软件能实现产品设计、模具分型、模具结构设计和模具数控加工等一整套自动化功能。因此,把Pro/E强大的功能和注射模具开发设计有效结合起来成为模具设计制造的发展方向之一。引言模具工业发展的关键是模具技术的进步,模具技术又涉及多学科的交叉。CAD/CAM/CAE是模具技术发展的一个重要里程碑,是模具制造的一个重要发展方向,可以大大提高模具的生产率和质量,降低成本。Pro/E软件能实现产品设计、模具分型、模具结构设计和模具数控加工等一整套自动化功能。把Pro/E强大的功能和注射模具开发设计有效结合起来,是模具设计制造的发展方向。本文主要介绍以Pro/E软件作为开发平台设计三通管件注塑模的步骤。塑件分析塑件整体分析如图1所示为三通制件,材料为PP,收缩率为1.0~2.5%,壁厚为5mm,采用注塑成型,生产批量为大批量生产,以满足日常生活用品的需要。外观质量有一定的要求,外表面不准有划伤、气泡、缩孔等缺陷,且要求有较低的表...&
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0引言在传统的异型产品设计、模具设计和加工当中,往往是根据经验设计零件外形,通过手工做模来进行模具设计和加工,加工出来的产品,往往一次不能满足要求,这就要求不断修改产品设计,从而导致修模,甚至整个模具报废,致使产品开发周期加长,成本大大增加;采用最新CAD/CAE/CAM-Pro/Engi-neer软件来实现三维设计,可以大大缩短产品研究周期、模具设计和加工周期,提高产品设计的准确性,降低产品开发和模具成本。PRO/E是美国PTC公司开发的CAD/CAM软件,它是新一代的产品造型系统,具有参数化设计,三维实体模型,特征驱动和单一数据库功能等特性。Pro/E软件采用面向对象的统一数据库和参数化造型技术,具备概念设计、基础设计和详细设计的功能,为模具的集成制造提供了优良的平台。它有如下功能:特征功能;参数化;通过零件的特征值之间,载荷/边界条件与特征参数之间的关系来进行设计;支持大型、复杂装配件的设计;贯穿所有应用的完全相关性,即任...&
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0引言随着现代科技及工业的发展,自由曲面已广泛应用于各行各业,大到汽车外形,飞机机身,小到电话机座,调料盒等.本文借助曲面造型软件Pro/E对自由曲面零件隐形眼镜盒进行设计,并利用EMX完成模具的设计[1,2].设计中采用一模两腔、侧浇口的形式,成型块以及斜导柱分型抽芯机构.1隐形眼镜盒的三维造型1.1塑件结构分析隐形眼镜盒的塑件表面为曲面,平均壁厚1.5mm.塑件要求表面光洁度很高,而且不得有裂痕、缺口、擦伤等明显缺陷,这就要求模具在各个面上不能留有明显的浇口痕迹[3].盒盖表面是自由曲面,表面有一定的纹理,该盒盖的材料为:PP(聚丙烯).1.2自由曲面模型创建方法与规则曲面形体相比,自由曲面的模型比较复杂,其设计、应用的过程要困难得多.在自由曲面的设计中,其模型的创建主要有以下几种方式:(1)利用基本的曲面创建方法直接建立及编辑曲面,像拉伸(Extrude)、旋转(Revolve)、扫掠(Sweep)、混合(Bleed)等....&
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图1所示为饮水机后盖的三维视图。该塑料件材料为丙烯腈–丁二烯–苯乙烯(ABS)塑料,塑料颜色为乳白色,塑料内表面要求光滑,上端外沿不允许有冷口伤痕,需要大批量生产。图1饮水机后盖的三维视图1塑料件的工艺分析1.1塑料件的尺寸精度分析按塑料件的尺寸MT精度要求未标注公差,按ABS模塑件公差等级(GB/T 1)选取一般精度要求MT3。1.2塑料件的使用性能分析塑料件外表面光滑,平整。结构比较简单,但相同的结构较多,显得比较烦琐。塑料件由一个阶梯面、9个阶梯孔、一个通孔组成,所以应保证它有一定的装配精度;由于该塑料件为饮水机后盖,因此对表面粗糙度要求不高。1.3塑料件的表面质量分析该塑料件对外形、外表面表面光滑度、内表面粗糙度(Ra)没有有严格的要求,可取Ra=0.8μm。塑料件外表面及装配后可见外边缘都不允许有缺陷,边缘面要求平整。1.4塑料件的结构分析塑料件形状比较复杂,左右的阶梯面各有4个阶梯孔,塑料件的下方3...&
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三通管接头的注塑模的设计说明书.doc31页
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随着近代工业的发展,塑料成为一种新材料也发展起来了,且应用日趋广泛。它在国发经济中许多领域不同程度地替代了金属、木材及其他材料,成为当前社会使用的一大类材料。只有迅速地发展塑料加工业,才可能把各种性能优良的高分子材料变成功能各异的塑件产品,在国民经济中各领域充分地发挥作用。模具是塑料成型加工的一种重要工艺装备,模具工业是国民经济的基础工业,被称为“工业之母”,模具是一种高附加值产品和技术密集型产品,其生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造业水平高低的重要标志。
注塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合学科,不仅随着高分子材料合成技术的提高注塑成型设备的革新成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技术,数值模拟技术、数字化应用技术等在注塑成型加工领域的渗透而发展。注塑成形工艺及模具设计是一门不断发展的综合学科,不仅随高分子材料合成技术的提高,注塑成型设备的革新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术快速造型技术,注塑成模拟技术,数字化应用技术等在注塑成型加工领域的渗透而发展,注塑成型作为一种重要的成型加工方法,在机械化工、军事国防,家用电器等都有广泛应用,且生产的制件具有精度高,复杂度高,一致性高,生产率高和消耗低的特点,有很大的市场需求和广泛的发展前景。
本次设计是对三年高职学知识的一次综合性总结与运用,通过本次设计,提高了对模具的理性认识,掌握了设计步骤,能够更加系统地串联了三年的专业知识,使模具这块知识在认识中合理化,系统化。
本说明是依据《实用注塑成型及模具设计》以及相关的参考书籍而编写成的,本模具是幅比较简单的注塑模具。本
正在加载中，请稍后...圆弧弯管三通接头料塑模具的设计--《模具工业》1991年11期
圆弧弯管三通接头料塑模具的设计
【摘要】：正 在设计圆弧制品塑料模具时,往往采用成型后模外抽芯结构,这种结构既费时、效率又低。此外嵌件的放置一错位就造成模具合模时受到损坏。这里介绍一副一模二腔圆弧自动抽芯塑料注射成型模具的设计。
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【正文快照】：
在设计圆弧制品塑料模具时,往往采用成型后模外抽芯结构,这种结构既费时、效率又低。此外嵌件的放置一错位就造成模具合模时受到损坏。这里介绍一副一模二腔圆弧自动抽芯塑料注射成型模具的设计。塑件如图l所示,是安装在墙壁内的大型水簇箱三通滤水器接头,材料是聚甲基丙烯酸
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