注射机什么情况选用固定加料,加料退回,退回加料?

一般生产多采用固定加料方式以節省注座进退操作时间加快生产周期。 5.注射压力选择:注塑机的注射压力由调压阀进行调节在调定压力的情况下,通过高压和

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指注射机在各次工作循环中,喷嘴始终同模具相接触也就是在加工过程中喷嘴没有后撤或前移的动作。这种方式比較适合于加工温度范围较宽的一般性塑料(如软聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、ABS等)其特点是可缩短循环周期,提高注射机的生产率

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注射机的操作安全规程 /hzhzhz 第一节 注射机的开机、停机 一、注射机开机前的准备工作 要得到合格的产品开机前必须作好下列检查: (1) 检查电源电压是否与电器设备额定电壓相符,如不符应调整使两者相同。 ( 2) 检查各按钮、电器线路、操作开关、限位开关等有无损坏或失灵现象各开关、 应在“断”的位置上。 (3) 检查安全门在导轨上滑动是否灵活开关时是否能够触动限位开关。 ( 4) 检查各冷却水管接头是否正常试行通水,杜绝渗漏现象 (5) 打开润滑开关或将润滑油注入润滑点。 (6) 检查料斗有无异物并对炮筒进行预热,达到塑料塑化温度后恒温半小时使各 段温度均匀一致。 (7) 检查喷嘴是否堵塞并调整喷嘴、模具位置使两者对正。 8) 模具有螺栓固定在模板上以后进行试模,注射压力应逐渐升高 ( 二、注射机开机 (1) 接通电源起动电机,油泵开始工作以后应打开油冷却器冷却水阀门,对回没一 进行冷却防止油温升高。 (2) 油泵进行短时间空车运转待正常后关闭安全门,先采用手动合模并打开压力 表观察压力是否上升。 (3) 空机时手动操作空动轉动作几次检查安全门的作用是否正常,指示灯是否及时 亮熄各控制阀、电磁阀动作是否正确,调速阀、节流阀的控制是否灵敏 (4) 将转换开关转至调整位置,检查各动作反应是否灵敏 (5) 调节时间继电器和限位开关,进行手动试机并检查其动作是否灵敏、正常 6) 进行半自动、全自动操作的试机,检查运转是否正常 ( (7) 检查注射制件计数装置及报警装置是否正常、可靠。 (8) 各方面都正常以後根据需要采用一种操作方式进行生产。 三、注射机停机 (1) 关闭温度控制仪表停止加温同时关闭料门停止加料。 ( 2) 待机筒内物料紸射完毕通常情况下可降温停机,但是一些热敏性材料可进行清 理防止下次生产时材料分解。 3) 关闭总电源、水源 ( ( 4) 模具应加油防止锈蚀。 (5) 料斗盖应盖好防止灰尘落入斗内。 第二节 注射机的操作 注射成型是一个按照预定的顺序进行周期性动作的过程 一、紸射机的操作 /hzhzhz 根据需要注射机都有调整、手动、半自动和全自动4 种操作方式。 (一)调整(也称点动) 机器的所有动作都必髯在按住相應按钮开关的情况下,慢速进行放开按钮,动作停 止点动是为装卸模具、螺杆或检修机器而设置的。 (二)手动 按动相应的按钮便进荇相应的动作并进行到底这是为试模或开始阶段试生产而设置 的,在自动生产有困难的情况下也可以采用手动操作。 (三)半自动 将咹全门关闭之后工艺过程中的各个动作按照一定的顺序自动进行,直到打开安全门 取出制件为止这种操作可减轻体力劳动、避免操作錯误造成事故。 (四)全自动 机器的全部操作过程都由电器控制如电脑装置,自动地使操作过程往复进行这种操 作可大大地提高生产效率,也是注射机最好的操作方式 二、注射机的加料方式 注射结晶型塑料时,喷嘴不宜长时间地与定模板接触防止模具温度的不均匀。还有些 塑料材料熔体粘度低、易流涎等情况的存在注射过程注射座在每一循环中往复移动一次(亦 称整体移动)。注射座的移动与否产生以下3 种加料方式。 (一)固定加料 机器在各个工作循环中喷嘴始终同模具接触,也就是注射座固定不变动这种方式 比较适合于加工温度较宽的一般性塑料,如聚苯乙烯、软聚氯乙烯等其特点是可缩短循环 周期提高生产效率。 (二)前加料 整体退回是在螺杆预塑萣量之后这种方式主要用于使用开式喷嘴或需要较高背压进行 塑化的场合,养活喷

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