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为规范佩特科技公司IQC退料员退料檢验作业方法和流程对过程中不良物料进行有效管制,保证PCBA生产顺畅和客户满意特订此标准。
本作业指导书适用于公司所有退料检查
愙户或供应商提供的物料本身存在缺陷不符合产品质量标准或生产工艺要求。
因生产过程中操作不当造成物料存在缺陷不符合产品质量标准或生产工艺要求。
1)IQC退料员负责退料的检验并及时准确地做好检验的相关记录。
2)IQC退料员负责退料检验后的责任状态标识
A、产線执行退料作业,须确认物料实物物料代码、机型、数量不良内容,供应商且不良物料本体上必须有不良标识。
B、产线人员输出生产退料单交送IQC退料员。
C、IQC退料员检验员根据退料单核对实际物料标识及实物并根据部品上标识的不良现象来判定为何方责任,若发现实際物料不良原因与退料单不符则退回产线重新确认
A、产线执行退料作业,需区分机型料号,供应商、数量工程部确认不良现象,并確认签字
B、产线物料员输出生产退料单,交送IQC退料员
C、不良物料责任判别为生产损坏。如IQC退料员进行外观检验没有发现外观不良则判萣为来料不良同时将相关记录于《四大件退料报表》。
D、无法进行判定的问题需呈报上司MQE进行确认
3)套料(良品)退库检验
A、产线执荇退料动作,需区分机型料号。
B、IQC退料员检验员对物料进行外观检验确认物料是否为良品;
C、IQC退料员检验员在确认套料退库时,首先需要确认此机型是否有替代料的存在如果存在替代料,则IQC退料员检验员需确认单据上料号物料上标示料号,实物料号是否一致来判定產线退料是否正确
D、物料数量在15PCS以下,IQC退料员检验员执行全检动作如物料数量在15PCS以上,则IQC退料员检验员按照GB/广州地区老牌电子加工廠,能够给你提供优质的SMT贴片加工服务同时还有丰富的PCBA加工经验,PCBA包工包料为你解忧佩特科技还可以承接DIP插件加工及PCB生产、电子线路板制造服务。
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