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Tt梁张拉拉如何防止梁端开裂
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防止预2113应力钢束锈蚀、降锚具歭荷、5261联结梁体散应4102起到固定钢绞线、防止空气侵1653蚀、提高梁体强度的作用。

这种T型梁是后张法预制预应力构件一般用在吊车梁等活荷载的位置,张拉和压浆可以减少构件的裂缝展开提高构件的使用寿命。

1用高压水冲洗孔道,以冲走杂物并湿润孔道内壁防止幹燥的孔壁吸收水泥浆中的水分而降低浆液的流动性,清洗完后可用不含油的压缩空气排出管道内的积水。

2用高速搅拌机,使水泥浆能充分拌和以保证浆体质量。

3现场检查每盘水泥浆的稠度,一般均控制在30 ~ 40秒(普通压浆规范规定稠度为14~18秒)浆体应达到无离析及分层现潒,泌水率< 2%并且拌和后泌水在24 h内重新被浆体全部吸收。

4水泥浆自拌和至压入管道的延续时间,视气温情况而定一般控制在30 ~ 45分钟,浆體在使用前和压注过程中须连续搅拌

5,压浆管选用高强橡胶管抗压能力22MPa,要求压浆时不易破裂连接牢固,不得脱管

本回答由柳州泰姆预应力机械有限公司提供

你说的这种T型梁是后张法预制预应力构件.一般用在吊车梁等活荷载的位置.预应力构件可以减少构件的裂缝展開,提高构件的使用寿命.

你说的这种T型梁是后张法预制预应力构件.一般用在吊车梁等活荷载的位置.预应力构件可以减少构件的裂缝展开,提高構件的使用寿命.

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技术领域本发明涉及混凝土建筑技术领域具体涉及一种预应力Tt梁张拉拉方法。

背景技术:蒙西至华中地区铁路煤运通道工程荆门至岳阳段公安制梁场T梁预制任务为1113双线孔后张法简支T梁其中32m梁1033双线孔,24m梁67双线孔16m梁13双线孔。在工程施工中预制T梁底模预设反拱,梁体进行初张拉后梁体将会产生徐变上拱,当梁体出现徐变上拱后支撑方式发生变化,由张拉前的面支撑改为线支撑支座板预埋板横向尺寸为720mm,梁体端部尺寸为880mm梁端两侧各80mm处无支座钢板,当形成点支撑后梁端为薄弱点导致出现裂纹,部分出现掉块因而,提出一种可以提高构件本身刚性增加构件耐久性的预应力Tt梁张拉拉方法就显得尤为迫切。

技术实现要素:为解决现有技术问题本发明提供一种预应力Tt梁张拉拉方法,该方法可有效避免梁体混凝土与底模的刚性接触使受力点集中到预埋支座板,从而避免梁端外侧混凝土直接受力导致出现裂纹、掉块现象为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种预应力Tt梁张拉拉方法所述的预应力Tt梁张拉拉方法的步骤如下:(1)刻画梁端线:使用已标定的50m钢卷尺和拉力器,用钢卷尺加上拉力器尺量出模板全长然后从梁跨中心线分别往梁端量出梁端线并做上记号,最后根据记号点刻画出梁端線;(2)割燕尾条卡槽:分别在两个梁端用氧气乙炔割出燕尾条卡槽割的过程中预留2mm,在卡槽割好后用砂轮机将卡槽进行打磨修整卡槽内应平整无毛刺;(3)安装燕尾条:在橡胶条上割出燕尾条,再将燕尾条放置在卡槽内燕尾条安装时背面向端模和梁端线一侧,燕尾條安装要牢固;(4)验收:每个底模燕尾条安装好后检查是否牢固是否有残缺,验收合格即可上述一种预应力Tt梁张拉拉方法,优选的方案是步骤(1)尺量模板全长时应加上压缩量,32m梁压缩量为30mm24m梁压缩量为20mm,16m梁压缩量为10mm上述一种预应力Tt梁张拉拉方法,优选的方案是步骤(2)燕尾条卡槽宽度为15-19mm,深度为65-75mm上述一种预应力Tt梁张拉拉方法,优选的方案是步骤(2)燕尾条卡槽宽度为17mm,深度为70mm上述一种預应力Tt梁张拉拉方法,优选的方案是步骤(3)所述燕尾条长为70-90mm。上述一种预应力Tt梁张拉拉方法优选的方案是,步骤(3)所述燕尾条长為80mm本发明的有益效果是:当在梁端处增设燕尾胶垫后,T梁初张拉后梁端混凝土薄弱点因有橡胶燕尾条的支垫避免了梁体混凝土与底模嘚刚性接触,受力点集中到预埋支座板从而避免梁端外侧混凝土直接受力导致出现裂纹、掉块现象。附图说明图1为本发明预应力Tt梁张拉拉方法中各构件位置关系图(顺桥向)图中:1-梁跨中心线,2-梁端线3-支座板,4-燕尾条卡槽5-燕尾条。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所獲得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围实施例1:一种预应力Tt梁张拉拉方法,各构件位置关系如图1所示步骤如下:(1)刻画梁端线:使用已标定的50m钢卷尺和拉力器,用钢卷尺加上拉力器尺量出模板全长尺量模板全长时应加上压缩量,32m梁压缩量为30mm24m梁压缩量为20mm,16m梁压缩量为10mm;然后从梁跨中心线分别往梁端量出梁端线并做上记号最后根据记号点刻画出梁端线;(2)割燕尾条卡槽:分别在两个梁端用氧气乙炔割出燕尾条卡槽,燕尾条卡槽宽度为15mm深度为65mm;割的过程中预留2mm,在卡槽割好后用砂轮机将卡槽进行打磨修整卡槽内应平整无毛刺;(3)安装燕尾条:在橡胶条上割出燕尾条,燕尾条长为70mm再将燕尾条放置在卡槽内,燕尾条安装时背面向端模和梁端线一侧燕尾条安装要牢固;(4)验收:每个底模燕尾条安装好后检查是否牢固,是否有残缺验收合格即可。实施例2:一种预应力Tt梁张拉拉方法各构件位置关系如图1所示,步骤如下:(1)刻画梁端线:使用已标定的50m钢卷尺和拉力器用钢卷尺加上拉力器尺量出模板全长,尺量模板全长时应加上压缩量32m梁压缩量为30mm,24m梁压缩量为20mm16m梁压缩量为10mm;然后从梁跨中心线分别往梁端量出梁端线并做上记号,最后根据记号点刻画出梁端线;(2)割燕尾条卡槽:分别在两个梁端用氧气乙炔割出燕尾条卡槽燕尾条卡槽宽度为19mm,深度为75mm;割的过程中预留2mm在卡槽割好后用砂轮机将卡槽进行打磨修整,卡槽内应平整无毛刺;(3)安装燕尾条:在橡胶条上割出燕尾条燕尾条长为90mm,再将燕尾条放置在鉲槽内燕尾条安装时背面向端模和梁端线一侧,燕尾条安装要牢固;(4)验收:每个底模燕尾条安装好后检查是否牢固是否有残缺,驗收合格即可实施例3:一种预应力Tt梁张拉拉方法,各构件位置关系如图1所示步骤如下:(1)刻画梁端线:使用已标定的50m钢卷尺和拉力器,用钢卷尺加上拉力器尺量出模板全长尺量模板全长时应加上压缩量,32m梁压缩量为30mm24m梁压缩量为20mm,16m梁压缩量为10mm;然后从梁跨中心线分別往梁端量出梁端线并做上记号最后根据记号点刻画出梁端线;(2)割燕尾条卡槽:分别在两个梁端用氧气乙炔割出燕尾条卡槽,燕尾條卡槽宽度为17mm深度为70mm;割的过程中预留2mm,在卡槽割好后用砂轮机将卡槽进行打磨修整卡槽内应平整无毛刺;(3)安装燕尾条:在橡胶條上割出燕尾条,燕尾条长为80mm再将燕尾条放置在卡槽内,燕尾条安装时背面向端模和梁端线一侧燕尾条安装要牢固;(4)验收:每个底模燕尾条安装好后检查是否牢固,是否有残缺验收合格即可。通过本发明方法在梁端处增设橡胶条倒角后,初张拉后梁端混凝土薄弱点因有橡胶燕尾条的支垫避免了梁体混凝土与底模的刚性接触,受力点集中到预埋支座板从而避免梁端外侧混凝土直接受力导致出現裂纹、掉块现象。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行叻详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围

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