模具顶针收回去了 可产品未拿出 怎么办_百度知道
模具顶针收回去了 可产品未拿出 怎么办
增加顶出行程，等总之，或加弹针机构如有斜顶或滑块结构，如 垫高模脚，还有一些模具本来就是靠人工或机械手取出的&nbsp产品拿不出会有许多原因，产品没有完全脱模：加两次顶出机构，产品跟斜顶或滑块跑解决方法，等产品挂顶针上掉不下来解决方法，斜顶与顶针2次顶出：顶出行程不够。解决方法，降低行程挡块，要根据具体情况具体分析，加弹针：加大扣位脱模斜度：加大脱模斜度
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要详细一点，，，，，
省省吧，海天机用不了机械手，全自动做一会就报警，稳定性太差！
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& &SOGOU - 京ICP证050897号10注塑机修理案例-第5页
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10注塑机修理案例-5
调哥林柱拉力的时候,哥林柱跟着转,是齿轮偏度加大；115有一台海天塑机,现在不能自动调模了,每当；2,看一下电眼离调模齿轮感应盘的距离一般电眼感；116调模老是卡住,调模是链条的.当压力表的调；六,注塑机顶针故障分析与修理；117手动是正常,半自动时要等开模终止,再开门；118顶针有[信号]有[压力]的情况下就是不顶；119有付新模具,是用抽插
调哥林柱拉力的时候,哥林柱跟着转, 是齿轮偏度加大,检查一下。 4 有很多原因都有造成这样问题,可以从这样几个 方面查：机板平行度；齿轮和格林柱的清洁；黄 油的情况；各柱之间的受力是否平衡等.有可能是 一个原因也有可能是多个原因。 5 机器水平度、模板平行度、调模螺母螺纹与拉 杆螺纹磨损情况和润滑情况。115 有一台海天塑机,现在不能自动调模了,每当 用自动调模就报警,显示为自动调模电眼失败。 请问怎么样才能解决这个问题？ 1.检查调模那电眼,应该是调模电眼坏了线路断 了或检测不良到,用金属器件接近电眼 看电眼旁 的那盏灯是否亮 应该是黄色的 若不亮可断定电 眼损坏或线路断 换新线 可诊断出电眼是否损坏 了2,看一下电眼离调模齿轮感应盘的距离 一般电眼 感应距离是0.5-5MM 感应盘上是否有油污影响感 应 3,请查一下电脑内部计时参数 电眼感应间断时间 一般为1-4S为适合 这些时间是电脑用来检测感应 盘是否旋转 若在规定时间内不动 电眼不会检测 到金属物件 也就不会将信号给电脑116 调模老是卡住,调模是链条的.当压力表的调 模压力超过100的时候,才勉强能用。 1 检查一下螺母的磨损情况,是否有偏差？螺母与 尾板的间隙调整如何？ 2 机械磨损,老化,上点油,多调几次试试. 3 哥林柱磨po油脂!四支哥林柱拉力不平衡. 4 先要把机架调整好,否则调模螺母还会卡的.用百 分表调机架,六,注塑机顶针故障分析与修理117 手动是正常,半自动时要等开模终止,再开门 ,顶针可以顶出,开模前开门就顶不出。 1,是进口的机器吧?有联锁装Z, 把模式更改为亚 洲模式就可以了. 2,电脑程序出现错误。118 顶针有[信号]有[压力]的情况下就是不顶， 而且顶针阀也换了。 1 看一下有没有DC24V电压过去 顶出信号线是否 断了. 2 看一下模具顶板中是否有异物,或模具损坏 3 查一下阀板孔有没有堵住 查一下顶出软管有没 有堵住。 4 顶出进到感应开关好坏确认。 5 顶进油缸检查,可以对换油管确认,油管没动静, 就检查电磁阀或液阀。119 有付新模具,是用抽插芯的.合模前顶针应该 全部退到位.模具在模具厂试模时是OK的,但一到 公司就第一模就不行(顶针不回位), 1 是不是顶针回退位Z设Z的不好,模具加点顶针 油会好吗？ 2 需要更清楚的了解模具结构,如果要求入芯前全 部顶针回退,模具上须是有专门机构进行强制退回3 模具有多大?是不是底版的螺丝没有上好!所造 成的？还有一个可能是模具弹簧力度不够和长度 不够！ 4,还有一个好的方法就是加顶针回位装Z！就算 顶针装Z退到位！模具顶针不退不会锁模！ 5,顶缸检查。120 顶针顶进时停不下下来,经查顶进停止开关正常，1.顶出电磁阀有问题或是顶进压力速度太高太快 ,可以把压力和速度调一下。 2.这种情况发生时,可以采用关机后,手动开顶出 ,同时在确认顶进停开关OK的情况下压住开关看 电脑有无输出加以确认。121 开顶针退动作有很大的压力,但退后动作好慢好 慢,什么原因啊。 1.一般是阀体堵塞引起! 先把阀清洗一下。 2.顶出油缸活塞环检查,可能是顶针油封坏了。 3.工艺参数设定正确,比例输出线性 。122 有一台1300T的机台,最近发现半自动顶针顶 出后不会退,需要关门后才退,在电脑里选的是时 间模式 1,这不是毛病,是顶针设Z模式选择 ①顶到设定位Z而不退, ②顶到位Z而自动退回123 一机台.顶针在半自动生产锁模的同时会自动 向前(速度缓慢),高压锁模再压回顶针.手动情况 下顶针前后正常. 1 顶针油缸密封圈坏顶针换向阀内泻。 2 顶针的阀复位不好。124 顶针设定３次或４次.为什么只动作１次或２ 次,有的时候一次也没有,导致老是压模，1 顶针电子尺接触不良,清洗电子尺或更换。 2 如果程序设定4次顶出,实际顶出没按程序的话,建 议重Z电脑试试。 3 一般不会的,先用手动试一下看是不是每次打顶针 动作电脑输出情况(手动与半自动不一样)。125 有一台机顶针的动作,压力大小＼速度快慢 会与开锁模联系在一起． 1 检查除了动作与开合模动作有关外是否还与其他 动作有关。 2 检查顶针动作阀油路。 3 检查顶针油缸油封。126 有一台1250T注塑机,突然出现了-----模具 顶针退回时就产生异响（手触顶出机构有明显的 抖动感,抖动声音） 1 先要判断声音来自哪里,一般声音大都来自模具 2 顶针油缸内有空气。 3 如其它动作也有则是油泵及滤油器问题了。127 海天90T出现开关模无动作,显示是顶针不到 位, 电子尺没有问题感应器也没有问题,压力表也 有显示.后面的电磁阀也搞过没问题是不是设制的 参数有问题?1 显示是顶针不到位:应是感应开关坏.或感应块距 离远感应不到.或线路接触不良.检查! 2 把顶针退位Z稍微加大一点。(大于零就可以) 3 更换顶退电子尺线及外金属线可靠接地。128 海天８５T机顶针感应灯不亮换了新的还是一样 ,现在导致机子没有开锁模动作,现在机器是开模状 态．1 z查退感_PB接是否折,感_P DC24V源是否正常,有查看源淼母_P是 PNP是 NPN，更Q的和原淼氖欠褚恢隆 3 ,海天机电路板上每个动作都有指示灯,顶退时哪 个灯亮即是顶退止,如果指示灯未亮的话即是顶退 未止,打开输出画面看一下确认129 顶针退不回,有压力,多关一次安全门就可以了 ,请问是什么原因啊?1 ①顶针回位设制是不是有问题:感应闪断? ②是否设Z不当:顶针退回延时? ③是否顶针油封有问题:老化? 2 位Z设定有问题！或程序出错！ 3 看看电脑顶退有没信号输入和输出！顶针后 退行程开关接触不良.检查看中间有无以前更换 开关时的接口.130 老式继电器的注塑机,在半自动生产时,模具 开模后.顶杆就不顶,只能用手动才能把产品顶出, 不知道是那里出了毛病.在半自动生产就不顶出, 手动状态下才能顶。 1 应该开模位Z没设Z好,开模停行程开关未压住 2 开模终止继电器不自锁或有一个接点不行了！ 这些继电器的机很多问题的． 3 检查预塑停止开关或电子尺是否产生位移引起。131 有台机器在开模未停止,开模的途中同时会有 顶出动作,经查电路IO板及油路和方向阀都没有问 题， 1 可能开模位移尺有问题！螺咝松动。 2 是不是设Z了开模过程中顶出,检查一下顶出开始 位Z是否小于开模的终了位Z。 3 先要看看顶针动作是不是和正常是一样的速度呀. 如果是慢慢的顶出,那就是油缸的密封有问题或者是 其电磁阀内泄露。 4 把开模位Z有效区减小试一下。132 一台220T机器,半自动和全自动顶针能顶进顶 退,但手动不能,无输入信号显示,经检查,面板按键 未坏，． 1 2 3 4 面板与主机的连接线有查过吗？ 查了有输入信号到板吗?有没有抽芯连锁呢? 是不是Ｉ／Ｏ板可能输入有问题了． 手动开顶出时,是否是在开模停止位Z情况下进行133 有一机器,顶针退回的时候老是报警超行程〈 公差已经调的很大了〉更换了电子尺和电路版还 是不行,请指教! 1 顶针退回压力速度设定太大。 2 如果顶针是电子尺的话是否是原点问题,再一个 就是电子尺固定螺丝是否松动。 3 检查P/Q输出是否成线性。 4 调换电脑板。 5 顶针电子尺线调新。134 一台400T机顶出设定顶出1次,在生产时不定时 有来回多次顶出现像,一时查不出问题1 CPU电脑板坏,更换。 2 使用了震动脱模方式,重新设Z顶出方式。 3 弹簧模具,顶不到位造成多次顶出。135 一台机器机顶针顶出力过小,在调大压力后顶, 顶出力还是没变化,但退针压力大,速度快.1 顶出油缸油封坏了。 2 顶出电磁阀检查。 3 检查设定参数及P,Q,压力流量输出值。136 按住顶针前进键,顶针前行到位不能停止,并且 它会向回跑一点,然后再前顶,就这样不停是何原因 ? 是模具顶针弹簧太强且顶不到位造成,137 顶针连续顶几下这是什么原因,顶针次数是调到 两次的。 1 是不用了震动托模 把资料重Z一下。 2 如果是老机的话 可能是拨码有问题。 3 看是不是,O型阀,,或止回阀磨损漏油了。 4 遇到过这种情况,上的模具顶针弹簧力度大了， 就有可能把顶针顶回去,电脑感应不到最终位Z 只好来回顶． 5 电脑程式。138 顶进停止开关在短接后仍然有顶进动作,是 什么原因?怎么排除? 已做了以下检验工作 1 开关已确认是好的,因为短接后,控制版顶进停 止灯有亮 2 在顶进时,将电子阀线圈拔掉,动作停止 3 顶退停止开关是好的1 电磁阀常输出,I/O板输出三极管击穿的可能性最大 . 2 在停机手动状态下,压住顶进停开关同时按顶进按 键看有无输出讯号 3 把线圈拔掉动作就停止了,可以确定电磁阀是好的. 请先确认输入输出是否正常,然后再下判断．139 开模终止后也不会顶针,电路有什么问题呢? 但油路没有问题,顶针指示灯不会亮,没信号输出,1 开模终止了吗?如果有终止的话顶针有信号的. 2 顶针控制线路可能断路了?查一下吧! 3 顶针动作时,顶针电磁阀有电吗? 用螺丝批推阀芯 顶针油管有没有反应? 4 可能是光感的问题吧,一般来说开模到位时顶针光 感应该灯亮输出电压信号,还有开到位时用物体靠近 光感看灯是否亮有没电压信号输出。 5 手动情况下能否动作,输入条件满足吗。140 顶进没有压下行程开关就回位,导制顶针顶出太 短,导致产品拿不出来。1 检查顶针行程开关！然后检查顶出油缸密封。 2 用半脱试下行程开关，若正常请加大顶进压力。 3 顶针控制油阀是否在上次修机时装错,会不会把 带有差动快速开镆的阀装到那里了。 4 是否设Z顶出震动模式,且模具是顶出弹簧复位 装Z未顶到开关被压回。141 一台1380T塑料机,顶针经常出现设定3次只 顶2次的情况。1 是不是顶针位Z设Z的太长了顶不到位了。 2 有时间的,可能是时间不对。 3 建议把顶退停止和前安全门行程开关换掉,如果 行程开关内部触点抖动就会出现所说的情况。 4 请重新调整一下顶进.顶退的位Z及压力速度。 5 电脑故障。142 手动顶针输出有压力,在半自动时无压力（有 动作,无压力看到电脑板的顶出时,压力，流量,顶 出动作指示灯均有亮,而且在手动状态下是OK的。 1 可以检测一下开模后的连锁动作开关或顶出时 间控制系统,预塑停止开关,等等。 2 如果手动顶针动作没问题,而半自动确定有动 作输出而油路无压力的话,在该动作时看一下两 个比例电磁阀有没有电流输出！估计是电脑系统 出现了故障,看能否可以有电脑系统归一下位了。 3 查压力泄漏,射台.开闭模……143 生产中为什么会老是出现顶进回不去的情况， 1 模具要保养,顶杆润滑不够。 2 顶杆长短不一,或拉回结构螺丝(其长短也很重要) 单边松脱,没有锁紧,或机器上托模板的螺丝松脱等都 有可能造成回位不平衡,严重的可导致顶针卡住。 3 装模问题,可能装模时顶针杆装得不平衡。144 在半自动时,锁模完后顶针还有一点动作 1 打别的动作顶针会不会动一点？有可能是顶针 阀的问题。 2 是顶进还是顶退动作啊。 3 检查顶出油缸油封。 4 手动状态下,开一下座台看看有何反应。145 设定顶针停留但不停留是什么原因?会不会是 顶针阀的问题？ 1 要进行相应设Z,若不行,可能是油缸密封或换向 阀锁不住。 2 模具上顶针是什么结构.模具上有没有弹簧 . 3 应是顶针油缸活塞油封损坏。 4 先看一下设Z有没问题,再看顶针前进等待信号 是否有?有的话就应该是油缸问题了 . 5 如果是快速退回,估计是设Z的问题；如果是缓 慢退回,应该是方向阀内泄。146 有一部机设定顶出速度60就不顶,设定速度在61 时就可以顶了这是什么原因； 1 电脑内Z设定以百分之30为一个压力和流量的 转换点,31是一个新转换点的开始,重新调校P,Q 值线性。 2 有可能是有个泵坏了,60用一个61的速度刚好 转另外一个泵,有很多机是这样来控制的。 3 还有就是电脑的参数设Z 里面有一个就是设 定泵的流量的。七 ,电热温度液压油温度修理147 现有4台机器是数控机器改的电脑操作系统,请 问:如果不装油温报警,注塑机可以正常生产吗?对 机器有没有不好的地方。 1,生产是没影响.但是对机器的损坏程度就加快了 当然是密封圈了。 2,油温长期过高会影响液压油使用的时间。 3 警报器只是提醒作用,可以生产,要多注意循环 水是否顺畅.液压油温长期过高会影响油的质量, 密封圈也会老化. 4 液压油的抗磨系数底的话,泵会坏,马达会坏,然 后机器会报废．148 注塑机液压系统温升过高的原因与处理方法1 注塑机温升过高的原因 （1）油箱容积太小，散热面积不够，冷却装Z但其 容量过小。 （2）按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统， 在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀 溢回而发热。 （3）系统中卸荷回路出现故障或因未设Z卸荷回路， 停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下 溢流，产生溢流损失而发热，导致温升。（4）系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损 失和沿程压力损失大。 （5）元件精度不够及装配质量差，相对运动间的 机械摩擦损失大。 （6）配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致 间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如 泵的容积效率降低，温升快。（7）液压系统工作压力调整得比实际需要高很 多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏 增大而不得不调高压力才能工作。 （8）气侯及作业环境温度高，致使油温升高。 （9）选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大， 粘度太小则泄漏增大，两种情况包含各类专业文献、中学教育、幼儿教育、小学教育、生活休闲娱乐、行业资料、10注塑机修理案例等内容。　
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