求单杆双作用液压缸的CAD装配图，麻烦发我邮箱里_百度知道
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机电液课程设计新求双杆单活塞液压缸的装配图 CAD的！！ 急！急！ 邮箱_百度知道
求双杆单活塞液压缸的装配图 CAD的！！ 急！急！ 邮箱
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液压缸全套已发送，请在邮件下载后及时采纳下我的回答为最佳！仅供参考，如果参数不对，请稍作修改
双杆单活塞液压缸的装配图我要的是“双杆单活塞”液压缸，你发来的东西明显不符合要求！有的话请再重新发一个，注意：“双杆单活塞”液压缸！！！！！
不好意思，没有了，液压装置没人会免费发出来，都是卖人民币。我只有这个
呵呵，只是一个装配图。也辛苦你了，分给你好了。
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出门在外也不愁我的液压千斤顶设计书,(含结构图,装配图,弯矩图,零件图及CAD图)59-第2页
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我的液压千斤顶设计书,(含结构图,装配图,弯矩图,零件图及CAD图)59-2
其中：D为液压缸内径；d为活塞杆直径；D?2d?2?109?154.126mm（取15；小液压缸：由连通器原理：；设F1=100N；Rff?0.2?100?20NP1p?2(2-5；Rm?(100/10)[(5/60?0)?0.1；总负载Rwf?100N力：R?Rt?Rf?Rm?；由（2-5）式得.3???1；2?128.3所以D??7.
其中： D为液压缸内径；d 为活塞杆直径。 所以：d?4?.9mm
(取109mm) 6?3?10D?2d?2?109?154.126mm（取155mm）小液压缸： 由连通器原理：设F1=100NRff?0.2?100?20NP1p?2
(2-5) AA2Rm?(100/10)[(5/60?0)?0.1]?8.33N总负载Rwf?100N力：R?Rt?Rf?Rm?.3?128.3N由（2-5）式得.3? ??1062?D2。2?128.3所以D??7.5mm 25666.7d?D2?5.3mm 3．液压缸的推力和流量计算（1）大液压缸的推力计算当液压缸的基本参数确定后，可以通过以下计算实际工作推力：
P=PA（N）(2-6) 式中，A：活塞有效工处面积，P：液压缸工作压力。 所以，在大液压缸的实际工作推力：P?2.5?106?4．大液压缸的流量计算在液压缸的基本参数确定后，可以通过以下计算实际工作流量。Q=AV式中，V：液压缸工作速度，A：液压缸有效工作面积，Q???(154?10?3)2?。?4?0.?0./min?9.31L/min。活塞杆直径的验算:按强度条件验算活塞杆直径当活塞杆长度
l&10d时，要进行稳定性验算：Pk?nkP式中，Pk：液压缸稳定临界力P：液压缸最大推力nk:稳定性安性系数，nk取=2-4由活塞杆计算柔 度???l/i?：安装形式系数，取0.7l: 活塞杆长度i：活塞杆的横截面积，i?d 4??0.7?200?(0.80?4)?10?3?7。所以，，???1??2为柔度系数，?2?10，因此只需校核强度。 则按压缩强度计算?CF所以取d?109mm。 d2?F/A?25666.7?(??)?355?106Pad?9.7mm 45．液压缸长度及壁厚的确定液压缸的长度一般由工作行程长度确定，但还要注意制造工艺性和经济性，一般l&(10-30)D。,
l是液压缸长度，
D。：是缸体外径。液压缸壁厚的计算一般，低压系统用的液压缸都是薄壁缸，缸壁可用下式计算：式中，?―缸壁厚度
Pp―试验压力。 ??PpD/(2[?])（m）当额定压力Pn?16MPa时，Pp?Pn?150%当额定压力Pn?16MPa时，Pp?Pn?125%D―液压缸内径[?]--缸体材料的许用应力（Pa）, [?]??o/n[?o]--材料抗拉强度n―安全系数，一般取n=5注：如果计算出的液压缸壁厚较薄时，要按结构需要适当加厚。由Pn?3MPa，所以用Pn?16MPa，Pp?Pn?150%?3?1.5?4.5MPa由上述已算出D=106mm,经查得A3钢得过且过[?]??o/n?600/5?120?106Pa 则??PpD/(2[?])?4.5?106?0.154/(2?120?106)?0.002527m液压缸壁厚度为??3mm。6．液压缸外径的计算由D0?D?2??154?2?3?160mm由上面可以知液压缸的长度过l&(10-30)D，所以，到l=300mm。7．液压缸进出油口尺寸的确定液压缸进出油口尺寸，是根据油管内平均压力管路内的最大平均流速控制在4―5m/s以内，过大会造成压力损失剧增，而使回路效率下降，并不会引起气蚀、噪音、振动等，因此油口不宜过小，但是也要注意结构上的可能。选定进出口油口尺寸，法兰接头为20mm。综合上述的计算，可得大液压缸参数的综合如表2―2所示。表2-2大液压缸的综合参数表8.液压缸结构设计(1）最小导向长度的确定H&L/20+D/2式中，H：最小导向长度（m）L:液压缸最大工作行程（m）D：液压缸内径（m）所以 ， HR0.9/20+0.154/2=0.112(m)(2）活塞与活塞杆的连接结构：连接方式采用销钉链接。(3）活塞与缸体的密封方式密封方式采用O形密封，这类密封为挤压密封，结构简单，安装方便，空间小，使用范围广，适用所选系统的工作压力，如下图2.1所示。 图2.1活塞与缸体的密封(4）活塞杆的导向装置如下图２.２所示： 图2.2活塞杆的导向装（5) 液压缸主要零件的材料和技术要求零件名
技术要求缸体
45号无缝钢管
A.内径圆度B.缸体与端部用螺纹连接C.为防止腐蚀和提高寿命，内表面镀铬，层厚30―50mm缸盖
A.D ，D2 d3的同轴度小于0.03mmB.导向室表面粗糙度大于3.2um活塞
A.D精加工后热处理，调质硬度HB217-255，必要时高频n火45―50B. 表面直线度在500m长上不大于0.03mm活塞杆
45号钢在开式传动的油路系统中，油箱是必不可少的，它的作用是，储存油液，进化油液，使油液的温度保持在一定范围内，以及减少吸油区油液中气泡的含量。因此，进行油箱设计时，需要考虑油箱的容积，油液在油箱中冷却和加热、油箱内的装置和防噪音等问题。（6）油箱的有效容积的确定由于是设计千斤顶，而且是手动的，那些油箱容积验算、散热等可以不考虑，而千斤顶不是常在工作，因此不会引起很大的油热，所以在此只对油箱做结构设计。9.油箱的结构设计及防噪进行油箱结构设计时，首先要考虑的是油箱的刚度，次要考虑便于换油和清油箱以及安装和拆卸油泵其装置，当然，也要考虑到经济效益，降低造价、便于密封等条件，就应该对油箱的结构设计尽量简单。a油箱的结构设计（1）油箱体。油箱体一般由A3钢板焊接而成，取钢板厚度3―6mm，箱体大者取大值。油箱分为固定式和移动式两种，前者应用较多，本次油箱设计也用固定式。油箱侧壁上安装油位指示器，电加热器和冷却器，油箱底面和基础面的距离一般为150―200mm，油箱下部焊接底脚，包含各类专业文献、幼儿教育、小学教育、各类资格考试、应用写作文书、行业资料、专业论文、生活休闲娱乐、我的液压千斤顶设计书,(含结构图,装配图,弯矩图,零件图及CAD图)59等内容。　
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45T旋挖钻机变幅机构液压缸设计【2014年机械毕业论文】【全套CAD图纸】.doc54页
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··········
引言.............................................................1
旋挖钻机简介………………………………………………………………4
本设计的主要内容…………………………………………………………5
液压缸简介…………………………………………………………………6
液压缸类型…………………………………………………………………6
液压缸工作原理……………………………………………………………8
液压缸的组成………………………………………………………………9
液压系统设计
液压系统的确定……………………………………………………………14
液压系统的设计要求………………………………………………………14
液压缸的设计计算…………………………………………………………15
液压系统保养
旋挖钻机液压系统的保养…………………………………………………32
致谢…………………………………………………………………………………35
参考文献.........................................................36
附录…………………………………………………………………………………3745T旋挖钻机变幅机构液压缸设计
内容摘要本主要介绍了液压缸的设计。液压缸的设计包括了系统工作压力的确定、液压缸活塞直径的确定和活塞杆直径的确定、液压缸壁厚和外径的计算、缸盖厚度的确定、缸体长度的确定以及活塞杆稳定性的验算。AutoCAD，Pro/Engineer 关键词:液压缸Pro/Engineer
45T spiral drill luffing mechanism design of hydraulic cylinder
Content abstract:
This design is mainly introduced the rotating drill luffing mechanism design o
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