简述物流成本物流管理理论论的发展

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现代管理学将ABC成本法定义为“基于活动的成本管理”。ABC成本法是根据事物的经济 、技术等方面的主要特征,运用数理统计方法,进行统计、排列和分析,抓住主要矛盾,分清重点与一般,从而有区别地采取管理方式的一种定量管理方法。外文名Activities-Based Cost Method应&&&&用成本管理
ABC成本法又称作业法、、作业成本核算法。
作业成本法的指导思想是:“成本对象消耗作业,作业消耗资源”。作业成本法把直接成本和(包括期间费用)作为产品(服务)消耗作业的成本同等地对待,拓宽了成本的计算范围,使计算出来的产品(服务)成本更准确真实。
作业是的核心和基本对象,产品成本或服务成本是全部作业的成本总和,是实际耗用企业资源成本的终结。
作业成本法在精确成本信息,改善经营过程,为资源决策、产品定价及组合决策提供完善的信息等方面,都受到了广泛的赞誉。自20世纪90年代以来,世界上许多先进的公司已经实施作业成本法以改善原有的会计系统,增强企业的竞争力
ABC成本法的产生,最早可以追溯到20世纪杰出的会计大师、美国人埃里克·科勒(Eric Kohler)教授。科勒教授在1952年编著的《会计师词典》中,首次提出了作业、作业帐户、作业会计等概念。1971年,乔治·斯托布斯(George Staubus)教授在《作业成本计算和投入产出会计》(Activity Costing and Input Output Accounting)中对&作业&、&成本&、&作业会计&、&作业投入产出系统&等概念作了全面、系统的讨论。
这是理论上研究作业会计的第一部宝贵著作。但是,当时作业成本法却未能在理论界和实业界引起足够的重视。20世纪80年代后期,随着MRP、、CAM、MIS的广泛应用,以及MRPII、FMS和CIMS的兴起,使得美国实业界普遍感到产品成本处处与现实脱节,成本扭曲普遍存在,且扭曲程度令人吃惊。美国的青年学者库伯(Robin Cooper)和教授(Robert S Kaplan)注意到这种情况,在对美国公司调查研究之后,发展了斯托布斯的思想,提出了以作业为基础的(1988)(Activity Based Costing,简称ABC法)。作业成本法在过去10年中受到了广泛的关注,新型的咨询公司已经扩展了作业成本法的应用范围并研发出相应的软件。ABC成本法ABC成本法引入了许多新概念,下图显示了中各概念之间的关系。分配到作业的资源构成该作业的(图中的黑点),多个成本要素构成作业成本池(中间的小方框),多个作业构成作业中心(中间的椭圆)。与ABC管理法的区别
又称、主次因分析法 、、分类管理法、重点管理法。它以某一具体事项为对象,进行数量分析,以该对象各个组成部分与总体的比重为依据,按比重大小的顺序排列,并根据一定的比重或累计比重标准,将各组成部分分为ABC3类,A类是管理的重点,B类是次重点,C类是一般 。ABC管理法的原理是按曲线所示意的主次关系进行分类管理。广泛应用于工业、商业、物资、人口及社会学等领域,以及、质量管理、、、、等许多方面。它的特点是既能集中精力抓住重点问题进行管理,又能兼顾一般问题,从而做到用最少的人力、物力、财力实现最好的经济效益。
ABC管理法的主要程序是:①收集数据,列出相关元素统计表。②和整理。③进行分类,编制ABC分析表。④绘制ABC分析图。⑤根据分类,确定分类管理方式,并组织实施。作业成本计算法不仅是一种方法,更是成本计算与成本管理的有机结合。作业成本计算法基于资源耗用的因果关系进行成本分配:根据作业活动耗用资源的情况,将资源耗费分配给作业;再依照成本对象消耗作业的情况,把作业成本分配给成本对象。
资源是企业生产耗费的原始形态,是成本产生的源泉。企业作业活动系统所涉及的人力、物力、财力都属于资源。一个企业的资源包括直接人工、直接材料、间接制造费用等。
作业,是指在一个组织内为了某一目的而进行的耗费资源动作,它是作业成本计算系统中最小的成本归集单元。作业贯穿产品生产经营的全过程,从产品设计、原料采购、生产加工,直至产品的发运销售。在这一过程中,每个环节、每道工序都可以视为一项作业。
3.成本动因
,亦称成本驱动因素,是指导致成本发生的因素,即成本的诱因。成本动因通常以作业活动耗费的资源来进行度量,如质量检查次数、用电度数等。在作业成本法下,成本动因是成本分配的依据。成本动因又可以分为资源动因和作业动因。
4.作业中心
作业中心又称成本库,是指构成一个业务过程的相互联系的作业集合,用来汇集业务过程及其产出的成本。换言之,按照统一的作业动因,将各种资源耗费项目归结在一起,便形成[作业中心]。作业中心有助于企业更明晰地分析一组相关的作业,以便进行作业管理以及企业组织机构和责任中心的设计与考核。成本法是基于活动的成本管理
那么,什么是基于活动的成本管理?
是按照现行的,依据一定的规范计算、、、财务费等的一种核算方法。这种管理法有时不能反映出所从事的活动与成本之间的直接联系。而ABC成本法相当于一个滤镜,它对原来的成本方法做了重新调整,使得人们能够看到成本的消耗和所从事工作之间的直接联系,这样人们可以分析哪些成本投入是有效的,哪些成本投入是无效的。
ABC成本法主要关注,加强运作管理,关注具体活动及相应的成本,同时强化基于活动的成本管理(1)作业
作业是指需要进行操作并因此消耗资源的流程或程序。比如给供应商打电话订购就是一个作业。
(2)是工作的直接原因。成本动因反映了产品或其他对作业的需求。
如果作业是交付货物,成本动因就是将要被交付的货物的数量。成本动因应该与单位联系起来,并且容易度量。它们之间的联系会对作业和交易成本的关系产生影响,即作业是否会影响交易成本。简易的度量可以很容易度量出作业成本的多少、作业的产品或者服务的使用情况。采购作业的一般成本动因包括申请所要求的货物数量、零件规格的数量、进度表变动的数量、供应商的数量和延迟交付的数量。
需要考核的实体,比如产品、顾客、市场、分销渠道和项目。
(4)作业清单
产品或其他的成本对象所需要的作业及其的清单。ABC分析法的过程
ABC分析法的过程是:
1.定义业务和对象(通常是产品,有时也可能是顾客、产品市场等)。这一过程很耗时间。如果两种产品满足的是顾客的同一种需求,那么在定义业务时,选择顾客要比选择单个产品更为恰当。
2.确定每种业务的(即成本的决定因素,如定单的数量)。
3.然后,将给每一成本核算对象,对各对象的成本和价格进行比较,从而确定其盈利能力的高低。ABC分析法的实施步骤
作业成本的实施一般包括以下几个步骤:
(1)设定作业成本法实施的目标、范围,组成实施小组;
作业成本的实施必须目标明确,即决策者如何利用作业成本计算提供的信息。实施范围是作业成本的实施的部门,作业成本可以在全企业实施也可以在的部门实施,作业成本的实施主体必须明确。为实施作业成本必须组建作业成本实施小组,小组由企业的领导牵头,包括企业的会计负责人以及相关的人员。国外作业成本实施时一般由企业内部的人员和外部的专业咨询人员组成专门实施小组,外部专业的咨询人员具有作业成本的实施经验,使得实施可以借鉴其他实施的成功与失败的经验。
(2)了解企业的运作流程,收集相关信息;
此步的目的是详细了解企业的经营过程,理清企业的成本流动过程,导致成本发生的因素,各个部门对成本的责任,便于设计作业以及责任控制体系。
(3)建立企业的;
在对企业的运作进行充分了解与分析的基础上,设计企业的作业成本核算模型,主要确定以下内容:、作业和的确定,包括他们的分类,与各个组织层次的关系,各个计算对象的责任主体,资源作业分配的,资源到作业的分配关系作业到作业产品的分配。
(4)选择/开发作业成本实施工具系统;
作业成本法能够提供比传统成本丰富的信息,是建立在大量的计算上的。作业成本的实施离不开软件工具的支持,软件工具有助于完成复杂的核算任务,有助于对信息进行分析。作业成本软件系统提供了作业体系构造工具,可以帮助建立和管理作业成本核算体系,并完成作业成本核算。
(5)作业成本运行;
在建立作业成本核算体系的基础上,输入具体的数据,运行作业成本法。
(6)分析解释作业成本运行结果;
对作业成本的计算结果进行分析与解释,如成本偏高的原因,成本构成的变化等;
(7)采取行动。
针对反映的问题采取行动。如提高作业效率,考核组织和员工,改变作业的执行方式,消除无价值的作业。
企业是一个变化的实体,在作业成本正常运行后,还需要对作业成本核算模型进行维护,以使其能够反应企业的发展变化。伴随企业的运行,作业成本的运行、解释和行动是一个循环的过程。某农机厂是典型的国有企业,、多品种小批量。下超过人工费用的200%,不力。为此,企业决定实施作业成本法。
根据企业的工艺流程,确定了32个作业,以及各作业的作业动因,作业动因主要是人工工时,其他作业动因有运输距离、准备次数、零件种类数、订单数、机器小时,客户数等。
通过计算,发现了传统成本法的成本扭曲:最大差异率达到46.5%。根据作业成本法提供的信息,为加强成本控制,针对每个作业制定,使得目标成本可以细化到班组,增加了成本控制的有效性。
通过对成本信息的分析,发现生产协调、检测、修理和运输作业不增加,这些作业的执行人员归属一个分厂管理,但是人员分布在各个车间。通过作业分析,发现大量的人力资源的冗余。根据分析,可以裁减一半的人员,并减少相关的资源支出。分析还显示,运输作业由各个车间分别提供,但是都存在能力剩余,将运输作业集中管理,可以减少三四台叉车。
此外,正确的成本信息对于销售的也有重要的影响,根据作业成本信息以及市场行情,企业修订了部分产品的价格。修订后的产品价格更加真实地反映了产品的成本,具有更强的竞争力。ABC分析法的作用
ABC分析法虽然也可作为一个使用,但分析特定时点上产品盈利能力的高低才是它的真正作用。由于和企业的业务是变化的,为确保过去的数据和分析结果能够仍然有效,ABC分析也需要定期进行修订。这种修订应当促使定价、产品、顾客重点、市场份额等战略的改变,从而提高企业的盈利能力。
ABC成本法在企业和管理中的应用 1、物流成本研究的意义及现状物流成本,是指产品在实物运动过程中,如包装、装卸、储存、流通加工、物流资讯等各个环节所支出的人力、财力、物力和总和。改善企业内部物流而增加利润成为当今企业管理的热点和重点,被称为“”。那么这块金矿到底有多大,如何充分挖掘这块金矿则成为当今企业密切关注的问题。
20世纪50年代在日本兴起,发展至今已形成了一套完整的体系,由重视功能变为重视成本,进而变为重视服务。一直受到日本物流界的重视,在长期的发展中逐步向物流成本与财务结算制度相连结。的唐泽丰教授认为,日本物流成本管理经历了四个阶段,日本企业物流成本核算与管理基本停留在第三阶段。
我国在20世纪80年代初从日本引进了物流的概念,并兴起研究的热潮。在此过程中,从简单的模仿到独自创新,物流领域为企业的成本节约做出了贡献。然而,物流成本管理一直没有完整的体系,这主要是由物流成本的复杂性以及关联性强决定的。从中国水平普遍不高来看,现阶段一些先进的企业要解决的是的核算以及逐步建立物流预算制度。
2、ABC成本法概述
ABC成本法的产生,最早可以追溯到20世纪杰出的会计大师,美国人埃.克.科勒(EricKohler)教授。科勒教授在1952年编著的《会计师词典》中,首次提出了作业、作业帐户、作业会计等概念。1971年,乔治斯托布斯(GeorgeStaubus)教授在《作业成本计算和投入产出会计》(ActivityCostingandInputOutputAccounting)中对“作业”、“成本”、“作业会计”、“作业投入产出系统”等概念作了全面系统的讨论。这是理论上研究作业会计的第一部宝贵著作。但是当时作业成本法却未能在理论界和实业界引起足够的重视。美国芝加哥大学的青年学者库伯(RobinCooper)和哈佛大学教授开(RobertSKaplan)注意到这种情况,在对美国公司调查研究之后,发展了斯托布斯的思想,提出了以作业为基础的成本计算(1988)(ActivityBasedCosting,简称ABC法)。作业成本法在过去10年中受到了广泛的关注,新型的咨询公司已经扩展了作业成本法的应用范围并研发出相应的软体。
ABC成本法引入了许多新概念,显示了作业成本计算中各概念之间的关系。资源按资源动因分配到作业或作业中心,作业成本按作业动因分配到产品。分配到作业的资源构成该作业的成本要素,多个成本要素构成作业成本池,多个作业构成作业中心。作业动因包括资源动因和成本动因,分别是将资源和作业成本进行分配的依据。
3、以活动为基础的(ABC)法是被认为确定和控制最有前途的方法
第一,传统的成本计算法造成了所谓的“物流费用冰山说”。一般情况下,企业中,只把支付给外部运输、仓库企业的费用列入成本,实际这些费用在整个物流费用中犹如冰山一角。因为企业利用自己的车辆运输、利用自己的库房保管货物和由自己的工人进行包装、装卸等费用都没列入物流费用科目内。传统的没有显现各项物流费用,在确认、分类、分析和控制上都存在许多缺陷。
第二,在现代的生产特点下,传统物流成本计算法提供的物流成本住处失真,不利于进行科学的。现代生产特点是生产经营活动复杂,产品品种结构多样,产品生产工艺多变,经常发生调整准备,使过去费用较少的订货作业、物料搬运、物流的维护等与产量无关的物流费用大大增加,投入的所有资源也随其成倍增加。基于这种无意识的假定,中普遍采用与产量关联的分摊基础--直接工时、机器小时、材料耗用额等等。这就是所谓的“数量基础成本计算”的由来。这种计算方法使许多物流活动产生的费用牌失控状态,造成了大量的浪费和物流服务水平的下降。这种危机在传统的制造企业表现尚不明显,然而在先进制造企业,在高科技朝代的今天,它却是致命的。
第三,传统的会计实践通常并不能提供足够的物流。(1)传统会计方法不能满足的要求。物流活动及其发生的许多费用常常是跨部门发生的,而传统的会计是将各种物流活动费用与其他活动费用混在一起归集为诸如工资、租金、折旧等形态,这种归集方法不能确认运作的责任。(2)传统会计科目的费用分配率存在问题。将传统成本会计的各项费用剥离出,通常是按分离的,在分配中却存在许多问题,很难为个别活动所细分。比如人工费分配率由于每个人花费在物流活动上的精力很难确定,而难以估计。(3)传统会计方法不能对物流和改造工程活动进行物流成本核算。总之,对需要做若干修正以便跟踪物流成本。物流在供应链中的流动过程是价值增值与成本增加相结合的过程。完成一项或活动(activity)可以使产品或中间产品的价值有所增加,同时,产品的成本也增加。而作业成本分析方法,在整个制造业企业过程中是去除无效成本以及再造整个物流管理过程的实用工具之一。
4、ABC成本法应用于物流成本核算作业成本法的理论基础其理论基础是:产品消耗作业,作业消耗资源并导致成本的发生。作业成本广告牌突破了产品这个界限,而把深入到作业层次;它以作业为单位收集成本,并把“作业”或“作业成本池”的成本按作业动因分配到产品。因此,应用作业成本法核算企业物流并进而进行管理可分为如下四个步骤:
(1)界定企业物流系统中涉及的各个作业。作业是工作的各个单位(UnitsofWork),作业的类型和数量会随着企业的不同而不同。例如,在一个顾客服务部门,作业包括处理顾客定单、解决产品问题以及提供顾客报告三项作业。
(2)确认企业中涉及的资源。资源是成本的源泉,一个包括有、、生产维持成本(如采购人员的)、间接以及以外的成本(如广告费用)。资源的界定是在作业界定的基础上进行的,每项作业必涉及相关的资源,与作业无关的资源应从物流核算中剔除。
(3)确认,将资源分配到作业。作业决定着资源的耗用量,这种关系称作资源动因。资源动因联系着资源和作业,它把上的资源到作业。
(4)确认,将作业成本分配到产品或服务中。作业动因反映了成本物件对作业消耗的逻辑关系,例如,问题最多的产品会产生最多顾客服务的电话,故按照电话数的多少(此处的作业动因)把解决顾客问题的作业成本分配到相应的产品中去。
5、企业物流成本核算实践企业物流成本分析主要应用在三方面:企业物流诊断,企业物流、。为公司实施ABC成本法提供了标杆,公司可以比较与最好做法的差距,明确目标。
根据中国企业发展的实际,要实施ABC与管理专案,首先要转变传统的为ABC成本。现以某典型制造企业核算为例进一步阐述这个问题。这是一家汽车配件生产厂商,部分原材需要进口。我国入世后,汽车价格面临压力,希望通过物流成本的核算发掘成本下降的潜力。由于在原有的会计体系中,无法直接得到物流成本,因此我们采用ABC作业成本进行了核算。
(1)界定供应物流系统中涉及的各个作业
(2)确认企业物流系统中涉及的资源
(3)确认,将资源分配到作业。以人工费为例,将其分配到各个作业成本池可选择为资源动因。
(4)确认成本动因,将作业成本分配到产品或服务中。以池为例,将其分配到各个产品时可选用采购材料在各产品中的比例为。
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传统企业长期以来对不够重视,因而现有的物流作业环节中存在大量不合理或不增值的作业,如何对物流作业进行作业分析以判断其能否带来价值增值已成为当务之急。在这里,引入价值工程方法进行分析。外文名Logistics operation行业类别经济、贸易
英文释义:logistics operation
汉语解释:实现时所进行的具体操作活动。价值公式:v=f/c
式中,v表示某项物流作业的价值;f表示该项物流作业的功能;c表示该项物流作业所消耗的成本费用。利用该公式,分五种情况对具有增值作用的物流作业进行分析:
①f上升,c下降。这是最优的情况,说明该项物流作业在通常情况下都能产生价值增值。在对企业乃至整个的物流作业进行改善的时候,这类物流作业应该是作业改善的中心环节,也是通过作业改善获利最大的环节。
②f不变,c下降。这是一种次优的情况,在功能不变的情形下,物流作业的成本有所下降,原因有可能是供应链企业间加强了合作,减少了企业间物流的重复作业,即减少了的浪费;也可能是提高了物流作业的熟练程度,即由于效率的提高导致作业成本费用的降低。
③f上升,c不变。在这种情况下,消耗同样多的,可以获得更高的价值。这通常是由于供应链企业间相关物流作业的整合所致。例如,利用配送中心对运往某个特定零售商且来源不同的货物进行整合运输,由于减少了空载率和装卸次数,必然也降低了成本。
④f上升,c上升,并且功能的增加比率高于成本的上升比率。对于这种情况,必须对功能增加和成本上升进行详细分析,以得出相关的上升比率。通常这种作业是物流作业优化的主要对象,通过有效的成本—效益分析做出作业环节的增减决策。
⑤f下降,c下降,并且功能的下降比率低于成本的下降比率。对于这种情况,也要进行详细分析,以得出功能下降和成本减少的相应比率。通常符合这种情况的物流作业是作业效率逐渐降低,亟须进一步改善或是消除的作业环节。
应该指出,物流作业成本所包含的各项目是不能分割开来分析的,它们之间存在着互相联系、互相制约的关系。中某一组成项目的波动将会引起其它组成项目的变化,进而导致的变化。举例来说,若招揽物流的业务费用(即物流组织费用)偏低,不能使物流作业规模化和连续化,将会使有关物流设施利用率降低,相应增加其它物流成本,从而使物流总成本升高;若物流的规模化和连续化已达最佳,仍大幅增加物流组织费用,无疑会使费用总体效益降低,造成物流总成本不必要的上升;此外,成本、物流流动成本及途中意外损耗等成本之间也同样存在相互联系、相互制约的关系。因此,对于物流作业的研究不能停留在单个作业的基础上,而是应该具有全局观点,从整体上把握物流作业的价值增值过程和成本费用情况。在物流中心的运作中、 不论是人力化、机械化的、 或是自动化、智慧化的物流系统、 若无正确有效率的作业方法配合、 则不论是多先进的系统、设备、 也未必能达到最佳的效果。因而本单元即针对此一首要目的将物流中心各作业之系统方法作初步的介绍。虽然特性或规模不同的物流中心,其营运涵盖的作业项目不完全相同,但大致可归纳如下图的基本作业流程:由供应货车到达码头开始,经「进货」作业确认进货品後,便依序将货品「储存」入库,而後为确保在库货品受到良好的保护管理,再施以定期或不定期的「」检查。当客户订单进来後,先将订单依其性质作「订单处理」 之後即可依处理後的订单资讯执行将客户订购货品从仓库中取出的「拣货」作业。拣货完成一旦发觉拣货区所剩馀的存量过低、 则必须由储区来「补货」、 当然、 若整个储区的存量亦低於标准、 便向上游采购进货。而从仓库拣出的货品经整理後即可准备「出货」、 等到一切出货动作就绪、 司机便可将出货品装上配送车、 将之「配送」到各个客户点交货。另外、 在所有作业的进行中、 可发觉只要牵涉到物的流动的作业、 其间的过程就少不了搬运的动作、 所以我们亦将「搬运」当作一必要作业来讨论。因而在本书中我们即将物流中心分成九项作业来研究:
一、进货作业
二、搬运作业
三、储存作业
四、盘点作业
五、订单处理作业
六、拣货作业
七、补货作业
八、出货作业
九、配送作业作业成本法(Activity_Based Cost.ing,ABC)。
目前,作业成本法是被认为确定和控制最有前途的方法。作业成本法应用于的理论基础是:产品消耗作业,作业消耗资源并导致成本的发生。作业成本法把深入到作业层次,它以作业为单位收集成本,并把“作业”或“作业成本池”的成本按作业动因分配到产品。优点:如果能够充分利用作业成本法,则能反映物流作业的变化而计算其物流成本。虽输送个数相同,会因对应的作业不同,使得物流成本有所差异。换言之,若进行多品种、少量、多频率物流,则会显示出物流成本增加,甚至不划算而亏损。这样的结果,可以唤起对多品种、少量、多频率物流需求的注意。随着物流的使用,可以更清楚地分析造成增加的原因,并要求相应的责任人负担相应的成本部分,并且在物流和物流定价中发挥更大的作用。因为物流也是一种商品,即为商品,则应按照不同的物流成本对象来计算其成本,而据以决定其价格,则“物流产品有价化”就可以实现。作业成本法的基本原理是,根据“产品耗用作业,作业耗用资源;生产导致作业的产生,作业导致成本的发生”的指导思想,以作业为对象,首先通过的确认、计量将资源费用追踪到作业,形成作业成本;再通过作业动因的确认和计量将作业成本追踪到产品(或劳务),最终形成产品(或劳务)的成本。
ABC为作业、经营过程、产品、服务、客户提供了一个更精确的分配和辅助资源的分配方法。通过对作业及作业成本的确认、计量,最终算出相对真实的产品(或劳务)成本。同时,通过对所有与产品(或劳务)相关联的作业活动的追踪分析,尽可能消除“不增值作业”,改进“增值作业”,优化“”,提供有用信息,促使损失、浪费减少到最低限度,提高、计划、控制的科学性和有效性,最终达到提高企业的竞争能力和盈利能力,增加企业价值的目的。首先,确认各项作业的。成本动因的确认是否客观合理,是实施有无成效的关键。因此,成本动因的确认与筛选,应由有关技术人员、成本会计核算人员和管理人员等共同分析讨论。在确定成本动因时,应遵循三个原则:
a、确定的成本动因应简单明了,能从现有的资料中直接分辨出来;
b、在选择成本动因时,为避免作业过于复杂,要筛选具有代表性和重要影响的成本动因;
c、选择信息容易获得的成本动因,以降低获取信息的成本。
其次,对作业进行筛选整合,建立作业中心及作业。首先对各项作业进行确认,确认的方法主要有业务职能活动分解法、过程定位法、和作业流程图分析法等。其中,业务职能活动分解法是将企业各业务职能部门的活动进行分解,确定每一个部门应完成的作业有几种、多少人参与该项作业以及作业耗费的资源:作业流程图分析法,是通过绘制作业流程图来描述企业各部门的作业以及它们之间的相互关系,以便确定完成特定业务所要求的各项作业、各项作业所需要的人员以及所消耗的时间。
在确认作业的基础上,对作业进行筛选与整合。在一个企业内部,其作业数量的多少取决于其经营的复杂程度,生产经营的规模与范围越大,复杂程度越高,导致成本产生的作业量也就越多。事实上,如果列示全部的作业数量,有可能过于繁琐和复杂,并增大信息采集的成本。因此有必要对这些作业做必要的筛选与整合,确保最后可设计出特定而有效的作业中心。
再次,依据,将各项作业所耗费的资源追踪到各作业中心,形成作业。在对企业作业和资源动因进行全面分析的基础上,依据各项资源耗费结果、资源动因及作业之间的相关性,将当期发生的按不同作业中心进行归集,即按各作业中心的作业成本库归集作业成本,并计算库中的成本总和。第一,它是的物质技术基础
不同的物流系统必须有不同的物流设备和设施来支持,才能正常运行。因此,物流设备和设施是实现的技术保证,是实现物流现代化、科学化、自动化的重要手段。
第二,它是物流系统的重要资产
在物流系统中,物流设备与设施的投资比较大,随着物流机械设备技术含量和技术水平的日益提高,现代物流技术装备既是技术密集型的生产工具,也是资金密集型的社会财富,配置和维护这些设备与设施需要大量的资金和相应的。
第三,它涉及物流活动的各个环节
在整个物流过程中,从看,或商品要经过包装、运输、装卸、储存等作业环节,而且还有许多辅助作业环节,而各个环节的实现,都离不开相应的机械设备,而且,这些机械设备的性能好坏和合理配置直接影响着各环节的作业效率。
第四,它是水平的主要标志
一个高效的离不开先进的物流技术和先进的。先进的物流技术是通过物流设备与设施体现的,而先进的物流管理也必须依靠现代高科技手段来实现。如在现代化的物流系统中,自动化仓库技术的应用中综合运用了自动控制技术、计算机技术、现代通讯技术(包括计算机网络和无线射频技术等)等高科技技术,使仓储作业实现了半自动化、自动化。物流管理过程中,从信息的自动采集、处理到信息的发布完全可以实现智能化,依靠功能完善的高水平监控管理软件可以实现对物流各环节的自动监控,依靠专家系统可以对物流系统的运行情况及时进行诊断,对系统的优化提出合理化建议,因此,物流设备与设施的现代化水平是物流技术水平高低的主要标志中国物流落后发达国家30年,中国物流业近5年才开始起步,并进入发展期。物流业的兴起与外资进入中国市场,制造业转移中国密切相关,接着是连锁业物流、家电物流、日用化工业物流、汽车物流等等。从区域概念来讲,先是沿海,特别是珠三角、长三角及环渤海地区,再逐步向中西部推进。
据权威人士分析,中国的物流业的总体水平,特别是从占GDP的比重来衡量,大约在发达国家上世纪70年代末80年代初的水平。中国物流业虽然已迈入发展期,但总体上仍落后于发达国家20至30年。
自20世纪70年代末以来,我国物流设备有了较快的发展,各种物流运输设备数量迅速增长,技术性能日趋现代化,集装箱运输得到了快速发展等。随着计算机网络技术在物流活动中的应用,先进的物流设备系统不断涌现,我国已具备开发研制大型装卸设备和自动化的能力。总体而言,我国物流设备的发展现状体现在以下几个方面。
①物流设备总体数量迅速增加。
②物流设备的自动化水平和信息化程度得到了一定的提高。
③基本形成了物流设备生产、销售和消费系统。
④物流设备在物流的各个环节都得到了一定的应用。
⑤专业化的新型物流设备和新技术物流设备不断涌现。一:加快完善物流法律法规,开放物流业市场。
调整部门区域性和部门性的法规,制订通过一部全国性的物流法,由国务院商务部具体实施,并建立与交通、通信、海关等相关部门的,从而统一全国的物流市场
二:大力培养物流专业人才。
中国的物流,人才是关键。培养可以通过政府、院校、企业三方共同努力来实现。
三:加强物流基础设施建设和合理布局。
国家除了加快对公路、铁路、港口、机场等基础设施建设外,各物流企业应加强物流中心的建设和科学布局。各地方政府应统筹规划,正确引导物流企业布局和建设物流中心,包括物流仓库、配送中心、通信网络基础等。
四:提高科学的水平。
一是国家有关部门加快制定完善物流行业标准。
二是提高物流企业的管理水平。
物流企业应经常送培自己的管理人员,以便使他们实时更新管理理论知识,学习新的管理经验,为企业创造更大的效益。同时,物流企业也可以与国外具有先进物流管理经验的企业加强合作和交流,以提高自身的物流管理水平。
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