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我的UG6.0无机床仿真怎么解决啊
来源:互联网 发表时间: 16:36:42 责任编辑:李志喜字体:
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基于UG的五轴数控虚拟机床仿真技术
导读:基于UG的五轴数控虚拟机床仿真技术,其中的ISV(integratedsimulationandverificati,它仿真切削过程中的机床运动,该模块提供了一套完全集成的刀具路径验证和仿真解决方案,当仿真机床时,系统将仿真精确的机床运动并复制完全的加工情况,检验在机床、夹具、刀具和零件间的干涉,这使机床数控编程更加安全、高效,ISV模块由机床驱动器MTD(machinetooldriver)
基于UG的五轴数控虚拟机床仿真技术
案,其中的ISV(integrated simulation and verification)模块是一个功能强大的集成仿真验证专用模块和一个完全可订制的模块,它仿真切削过程中的机床运动,因此对整个加工过程有更精确的观察。该模块提供了一套完全集成的刀具路径验证和仿真解决方案,这套方案工作在想同的制造环境中,共享相同的核心数据。当仿真机床时,系统将仿真精确的机床运动并复制完全的加工情况,检验在机床、夹具、刀具和零件间的干涉,这使机床数控编程更加安全、高效,提高了适应性,提高了用户对最终生成的NC程序的信心。
ISV模块由机床驱动器MTD(machine tool driver)和仿真验证引擎S&V Engine(simulation & verification engine)两大核心构成。MTD由加工后置处理器外加一个虚拟的NC控制器(VNC)组成,所有机床行为特性由MTD处理。虚拟NC控制器调用S&V引擎的仿真与检验命令,然后S&V引擎收集、处理,最终输送信息到图形显示或输送到仿真控制面板,具体结构及功能处理如图3.1所示:
ISV结构组成及处理过程 [5]
其中的MTD是UG后处理的延伸和扩展,它除了包括一个传统的后处理文件(MOM Post)和虚拟NC控制器VNC(virtual NC controller)外,还包括机床的所有运动和特性,在进行机床仿真时,MTD会接受UG CAM模块产生的必要信息和数据(包括刀路、换刀及后处理信息等),然后将仿真与验证命令传递到S&V Engine。而S&V Engine则在收集处理信息和数据之后把结果仿真反馈给图形显示窗口或仿真控制面板(包含在UG CAM模块中)。使用ISV
模块可进行精确地加工仿真并生成逼真、全方位的仿真动画,
现代数控技术读书报告
以保证最后生成的NC代码能在实际的数控机床上安全、快速、可靠地运行。
3.2 用UG建立自己的虚拟机床
3.2.1 建立虚拟机床的3D模型
UG具有强大的参数化三维实体几何造型功能,实体操作基于已被生产实践证实的Parasolid建模内核,Parasolid今天已由多于200多万用户使用,具有很高的建模精度和可靠性。UG采用基于特征的实体建模,提供了各种标准设计特征的生成和编辑。同时其具有强大的自由形状建模功能,采用工业标准的NURBS样条曲面,用于设计复杂的自由形状外形。
由于目前UG中能够提供支持的机床型号还十分有限,故需要用户自己建立数控机床仿真模型。为了使建立好的机床仿真模型数据不甚复杂并保证其最后得仿真逼真度,一般仿真模型中只要包含其主要部件就能满足要求。根据其结构、运动特点将其模块化,分别建立机床底座、床身、回转台、旋转台及各导轨等[6]。具体根据测量真实机床部件的尺寸对数控机床进行几何建模,并利用装配功能,定义其为一个装配部件文件。
3.2.2 创建机床运动模型
进入机床构造器MTB(machine tool builder)进行运动学模型定义。运动模型是用来描述机床运动的,定义了运动模型后机床各组件的运动方式才能得以确定。创建步骤为:①定义机床基础部件②定义机床运动组件和分类③创建连接坐标系和分类[7]。
3.2.3 将该机床模型存储到库中
建立好运动模型后,用机床模型文件路径将设置好的机床加入到机床库中以便被调用。
3.2.4 定义机床驱动器
此步骤主要是要定义该虚拟机床的后处理器和虚拟NC控制器。执行完后,一个完整的虚拟机床建立完毕,随时可从机床库中调用。
3.3 用UG进行五轴数控虚拟机床仿真
基于UG的五轴数控虚拟机床仿真技术
3.3.1 建立零件的几何模型
利用UG强大的几何建模功能,可建立较复杂的零件模型,比如叶轮模型,如图3.2所示:
所要加工的叶轮模型
3.3.2 数控编程生成刀轨
直接使用UG CAD数据模型作为UG CAM 加工环境的几何区域,配搭简便的人机交互形式及严格精确的加工区域与裁剪边界定义,利用UG CAM模块强大的信息集成功能,完成刀具路径生成、仿真加工演示、后置代码处理等一系列自动加工过程[8]。
根据零件的工艺要求,合理安排其工序,利用加工UG的加工(CAM)模块进行数控编程。选择加工初始环境→建立加工对象父节点组(程序、几何体、方法、刀具)→创建操作→生成刀轨。其中在初始环境中五轴加工选择mill_multi_axis,且在UG 7.5版本以上有了专门为叶轮编程的mill_multi_blade可供选择,如图3.3所示。相信这款软件以后将开发出更多应用于某些常用复杂零件的模块,使得UG更加便捷,更专业化。
五轴加工初始化环境选择
现代数控技术读书报告
3.3.3 调入已有或者自己建立的机床模型
UG系统自带有三种类型的五轴机床,本文选用其中的双转台式立式五轴机床,转台旋转轴分别为B轴和C轴。如图3.4所示:
从机床库选择机床
3.3.4 设置工件与虚拟机床定位
对于不同的零件,根据其特点可选择不同的定位方式,将所要加工的零件安放在虚拟机床转台上。如图3.5所示
零件和虚拟机床定位
3.3.5 进行仿真 [9]
选中程序进行机床仿真即可,一方面可设置碰撞停止,计算机自行进行干涉碰撞检
查,且碰撞区域会染上不同颜色,方便编程人员及时修正;另一方面编程人员可以在仿
包含总结汇报、旅游景点、人文社科、资格考试、IT计算机、考试资料、教学教材、经管营销以及基于UG的五轴数控虚拟机床仿真技术 等内容。本文共3页
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