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新员工工作总结范文
新员工工作总结范文
篇一：新员工工作范文& 2010&年即将过去，我来公司已有六个多月，这是我从学校毕业第一次踏上&工作岗位。作为一名新员工，非常感谢公司提供给我一个成长的平台，让我在工&作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质和才能。回首过去的六个&多月，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段，使我懂得了很多。在此我向公司&的领导和师傅&XX&以及同事表示最衷心的感谢，&有你们的协助才能使我在工作中&得心应手，也因有你们的帮助，才能令我在公司的发展上一个台阶。&我经过一个月的现场铆焊检验的实习之后，走上原材料检验的岗位，我主要&职责是负责出入库材料的检验工作：包括对入库、出库材料的错检、漏检负责；&做好材料标记的确认，对标记移植的正确性负责；对主要受压元件的材质和下料&几何尺寸的准确性负责；对检验的“首检”质量问题而引起的成批报废负责；对&需复验的材料，负责按规定划出取样部位，填写委托单，连同试样分送理化、金&相试验室，&并及时取回试验报告。&在原材料工序检验完毕后，&及时做出检验结论，&并在工艺流转卡上签章；当验收过程中出现质量问题时，应及时反馈，并及时填&写不合格品报告，&交技术部门处理；&对质量问题的纠纷、&预防措施进行跟踪验证，&对没做好隔离工作而使不合格品混入下道工序负责。平时维护好检测工具，确保&正确使用。我深知，不管在什么岗位，我都要努力做好自己份内的事。在这六个&多月里，我主要从两个方面来实践自己的理念，力争做到更好、更到位。下面就&我六个多月的工作情况向领导作简要的汇报。 &1.努力学习，全面提升自身素质&作为一名刚走上工作岗位的新员工，知识和经验的欠缺，是我致命的缺点，&而且检验员工作也是一个特殊的岗位，它要求永无止境的更新知识和提高技能。&为达到这要求我十分注重学习，更以实际行动去实践这一目标，积极的配合车间&生产工作。&六个月以来，&面对非专业的化工设备检验工作，&工作起来有很大困难，&有好多塔器、换热器以及所用的不同材料我都不知道，但是我积极应对困难的挑&战，利用休息时间学习新容规、GB150、GB151&等压力容器法规标准；同时，利&用我所学的材料专业知识结合国内材料标准和&ASME&标准以及实际生产情况，&再加上&XX&和其他同事的指导，顺利熟悉了各类原材料检验知识。由于我们有色厂所用材料的种类繁多，要求各不相同，而且有很多较贵重的材料，例如&800H、&B-3、C-276&等镍基合金，对我们检验工作有了较高的要求，更需要我努力学习。&2.努力工作，顺利完成各项任务&在原材料检验岗位上的前两个月，我协助&XXX&检验复合板、钛材、有色材&料，同时接手焊材工作。XXX&经验丰富，在协助她工作期间，她不厌其烦的给&我讲解一些检验材料的注意点，使我顺利通过公司的实习期。在后三个月我开始&接手有色材料检验。由于我们今年下半年生产任务繁重，加上采购材料困难，材&料来了之后，有时交检单未到，我就到库房将材料检验完毕，既保证材料质量又&不影响车间生产。检验完毕之后立刻填写检验记录和材料台账。需要复验的材料&提前开理化委托单，下复验料进行复验，及时收集复验报告。不合格的原材料及&时填写不合格品报告，迅速解决问题不影响生产。我发现，经常出现问题的材料&有以下几种，复合板起爆点、不平度超标及剪切不合格问题；N6&的管材常出现&起皮、微裂纹等缺陷；钛管常出现新旧标准采购问题、σs&0.2&超标的问题以及&管径和壁厚超标问题；焊材主要是不易按技术要求采购等问题。&下面我列举几例具体的工作向领导作简要的汇报。&1．2010&年&6&月&8&日我到西部钛业见证陶氏化学设备用Ф20×0.9×6000mm&的&TA2&换热管的涡流检测，涡流检测由陶氏请德国&Delta&公司检验员检验，由于&采购前期准备工作不足以及沟通不到位，致使&Delta&公司检验员推翻检验结论，&让重新到我们公司检验。&2．2010&年&8&月&7&日，检验了&33&块复合板，发现每张复合板起爆点位置有&一凹坑，且凹坑深度超出检验标准，还发现现场实物标识为&Gr1、Gr2/Q345R，&而入库单上位&TA1、TA2/Q345R，查看料表后发现均为&TA3/Q345R，后经了解，&因白图报料时为&TA3，蓝图为为&TA2，按蓝图买的材料。对于起爆点超标立即填&写了&NCR，后由技术科负责处理。&3．2010&年&8&月&30&日，我和&XX&一起去海龙（张家港）实业有限公司现场&检验杜邦换热器设备用Ф25.4×1.6×5010mm&Gr2&换热管，共检验&20&支钛管，&除了水迹未处理干净之外，换热管质量不错，且管理到位，质量可控。&4．2010&年&11&月&10&日，检验了&Y-10P037AB-040&设备用Ф2.4&的&ERTi-1&钛&焊丝，共&50Kg，两捆包装，发现一捆无标识，一捆标识为&ERTi-2，后经了解标识在运输途中掉了，还有一捆是厂家贴错标签了，我发了&NCR&之后，采购只将&质保书传真件发过来，但是不贴标签，我又写了工作联络签，最终将问题解决。&回顾进入公司的这六个多月，发现我虽能爱岗敬业、积极主动的工作，取得&了一些成绩，但仍有许多需要不断改进和完善，还需我努力并力求做得更好的地&方。这主要表现在以下几个方面：&第一，在工作中由于经验不足，压力容器专业知识较少，对待一些问题的解&决方法过于单纯，工作方法过于简单，看待问题有时比较片面，以点盖面，在一&些问题的处理上显得还不够冷静。&第二，&要进一步加强压力容器用原材料检验工作的性、&系统性、&科学性，&提高综合分析、解决问题的能力。&第三，在完成领导交办的任务的基础上，发挥自身专业优势，继续加强专业&知识和新标准的学习，进一步提高各项压力容器原材料检验技能。&总之，&心态决定状态，&状态决定成败！&对公司要有责任心，&对社会要有爱心，&对工作要有恒心，对同事要有热心，对自己要有信心！做最好的自己！以上就是&我对六个多月公司工作的总结，请领导批评指正，希望我能迅速成长，明年能给&公司作出更大的贡献！ 篇二：新员工范文& 忙忙碌碌间，我们即将走过充满感动和坚强的&2011&年。对我个人而言，这是&收获颇丰的一年。&这一年中我和大家一样都经历着感动、告别、收获、感激和&努力，不论是生活还是工作都让我重新审视了自己以往做人做事的态度和方式，&得到了成长。尤其是参加工作后，在领导和同事们的支持和帮助下，各方面所得&到的锻炼都使我受益匪浅。&在此，我须真诚的向各位领导和同事表达我深深的谢&意，感谢大家在这段时间给予我的足够宽容、鼓励和帮助。下面就我参加工作以&来的思想和工作学习进行以下三方面的简要回顾和总结。 &一、思想意识的转变与提升&刚刚走出校园的我，&没有任何的工作经验，走上工作岗位初始也未参加过专&业的培训，很多专业知识对我来说虽然极具吸引力，但还是非常陌生，和其他同&事相比自知存在着太大的差距。而我也知道自己的最大缺点之一就是急躁粗心，&很多事情太急于完成就导致了不少的错误。再加上虽然同在生产部，但是很多事&情我却心有余而力不足。所以随着这些担心，初来时的兴奋逐渐被压力所取代，&心里也总是倍感愧疚和自责。&这在通过大家的帮助和自己的学习，逐渐进入工作&状态后，不安与紧张慢慢得到了平复，自己也有了自信和做好工作的决心。& 二、工作学习的回顾与总结&初入厂时老员工对我们进行的一系列安全教育和培训都给我留下了极深的&印象。&因为忽略任何小的隐患都有可能造成今后大的事故。虽然我不从事技术操&作性工作，相对工作的危险性比较小，但是在平时的工作中我也始终牢记“安全&第一、预防为主”的方针，向老员工学习，使自己个人安全生产的意识不断得到&提高和增强，&为公司实现全年无事故做出自己应尽的努力。试用期是学习的主要&阶段，所以在刚来公司时，在主控室跟着同事们值班的时间比较多，通过他们认&真详细的讲解，&我也学会了不少值班时涉及的工作内容以及变电站设备的专业知&识。&值班工作看似一层不变，但是耐心和细心却是不可缺少的，而这一点我就&做的很不够。&在这方面原本的学习基础就不扎实，&随着时间的推移，&工作量增多，&很少有时间能够完成完完整整一天的值班工作，再加上个人学习主动性不强，所&以导致很多故障仍然没有记住，&值班操作步骤不能熟练完成。在今后的工作中我应多加强专业方面的学习。&在月底作月度报表是我接到的第一个工作任务。&虽然通过这几个月来的不断&学习，&大部分的工作现在已经能够做到自己完成了，但是面对庞大的数据还是会&感觉紧张，因为多一个&0&和少一个&0&就是天壤之别。但是越急躁就越容易出错，&想快点完成工作的心理也是导致计算错误频频出现的原因。&在年度总结里再次提&到在试用期总结中已经提过的这个问题，我自己实在觉得很不好意思也很愧疚。&在今后的工作中我会继续向老员工们学习，认真负责，戒骄戒躁，尤其是对数据&的统计上，应细心的进行检查，哪怕多算一次也要保证其正确性。&为迎接总公司的秋查工作，我作为资料员和同事一起完成了对资料室的档案&和文件分类整理、编目、装订、补充、更换装具、标签，并输入微机的工作。虽&然期间也很努力，&但是在事实面前我不能不承认自己的工作做的很不到位，质量&不高。这和我平时对资料室的文档和资料的了解不够细，不够实，不够充分有直&接的原因。在今后对资料室的工作中我一定端正态度，认真对待，加强主动性，&通过对各类文档、&资料多加熟悉，使档案工作纳入公司要求的规范化和精细化轨&道，同时也方便同事们查阅。&除此之外，&配合同事工作、&认真完成交办的各项任务也是我的主要工作之一。&虽然工作很琐碎，但我仍会以积极的心态去对待，力所能及的去完成。& 三、存在的不足与今后的努力方向&通过三个月的工作，&我发现了自身存在的很多缺点与不足。例如与同事们沟&通少，学习工作的主动性不强，工作时缺乏思考，也不注意总结，尤其是在工作&中细心不够，又容易急躁，在很多事情的处理上都不成熟，做不到统筹规划。这&些都是导致工作出现错误、给同事带来麻烦的主要原因。在今后工作中，除了一&如既往地听从各级领导安排，&虚心向各位领导和同事学习他们对待工作的认真态&度和强烈的责任心外，&也应该加强与同事之间的沟通交流，通过不断学习和总结&增加自己的知识面，&逐步加强和丰富自己的业务知识的学习，&努力提高工作水平，&以至把每一项工作都做到位、&做好。&同时更应该加强个人修养，&修正自己的行为，&自觉加强学习。&也希望大家在我做的不好的地方及时的加以纠正和批评，我都会&虚心的接受并改正。&在新旧交替的时刻作以上的总结，是对自己过去的自省也&是对今后生活工作的激励。展望邻近的&2009&年，我意识到，只有行动上有方向，工作上有目标，&心中才能真正有底，&才能够做到忙而不乱，&紧而不散，&条理清楚，&事事分明，逐步摆脱刚参加工作时只顾埋头干，不知思考总结的现象。&面对现&今就业难的大局，&能够成为公司的一员，&并且能够结识这么多真诚、&热心的同事，&我一直都倍感珍惜，也心怀感激。在这个团队中，我时刻都在感受着她的活力与&激情。&朱总在带领着前辈们用汗水铸就了公司荣耀的同时，也为公司的发展铺就&了前进的道路。&我们要继承好这个团队的优良传统和作风，更要通过自身的努力&为她增色添彩，成就公司美好篇章。 篇三：新员工工作总结范文& 忙忙碌碌间，我们即将走过充满感动和坚强的&2011&年。对我个人而言，这是&收获颇丰的一年。&这一年中我和大家一样都经历着感动、告别、收获、感激和&努力，不论是生活还是工作都让我重新审视了自己以往做人做事的态度和方式，&得到了成长。尤其是参加工作后，在领导和同事们的支持和帮助下，各方面所得&到的锻炼都使我受益匪浅。&在此，我须真诚的向各位领导和同事表达我深深的谢&意，感谢大家在这段时间给予我的足够宽容、鼓励和帮助。下面就我参加工作以&来的思想和工作学习进行以下三方面的简要回顾和总结。& 一、思想意识的转变与提升&刚刚走出校园的我，&没有任何的工作经验，走上工作岗位初始也未参加过专&业的培训，很多专业知识对我来说虽然极具吸引力，但还是非常陌生，和其他同&事相比自知存在着太大的差距。而我也知道自己的最大缺点之一就是急躁粗心，&很多事情太急于完成就导致了不少的错误。再加上虽然同在生产部，但是很多事&情我却心有余而力不足。所以随着这些担心，初来时的兴奋逐渐被压力所取代，&心里也总是倍感愧疚和自责。&这在通过大家的帮助和自己的学习，逐渐进入工作&状态后，不安与紧张慢慢得到了平复，自己也有了自信和做好工作的决心。& 二、工作学习的回顾与总结&初入厂时老员工对我们进行的一系列安全教育和培训都给我留下了极深的&印象。&因为忽略任何小的隐患都有可能造成今后大的事故。虽然我不从事技术操&作性工作，相对工作的危险性比较小，但是在平时的工作中我也始终牢记“安全&第一、预防为主”的方针，向老员工学习，使自己个人安全生产的意识不断得到&提高和增强，&为公司实现全年无事故做出自己应尽的努力。试用期是学习的主要&阶段，所以在刚来公司时，在主控室跟着同事们值班的时间比较多，通过他们认&真详细的讲解，&我也学会了不少值班时涉及的工作内容以及变电站设备的专业知&识。&值班工作看似一层不变，但是耐心和细心却是不可缺少的，而这一点我就&做的很不够。&在这方面原本的学习基础就不扎实，&随着时间的推移，&工作量增多，&很少有时间能够完成完完整整一天的值班工作，再加上个人学习主动性不强，所&以导致很多故障仍然没有记住，&值班操作步骤不能熟练完成。在今后的工作中我应多加强专业方面的学习。&在月底作月度报表是我接到的第一个工作任务。&虽然通过这几个月来的不断&学习，&大部分的工作现在已经能够做到自己完成了，但是面对庞大的数据还是会&感觉紧张，因为多一个&0&和少一个&0&就是天壤之别。但是越急躁就越容易出错，&想快点完成工作的心理也是导致计算错误频频出现的原因。&在年度总结里再次提&到在试用期总结中已经提过的这个问题，我自己实在觉得很不好意思也很愧疚。&在今后的工作中我会继续向老员工们学习，认真负责，戒骄戒躁，尤其是对数据&的统计上，应细心的进行检查，哪怕多算一次也要保证其正确性。&为迎接总公司的秋查工作，我作为资料员和同事一起完成了对资料室的档案&和文件分类整理、编目、装订、补充、更换装具、标签，并输入微机的工作。虽&然期间也很努力，&但是在事实面前我不能不承认自己的工作做的很不到位，质量&不高。这和我平时对资料室的文档和资料的了解不够细，不够实，不够充分有直&接的原因。在今后对资料室的工作中我一定端正态度，认真对待，加强主动性，&通过对各类文档、&资料多加熟悉，使档案工作纳入公司要求的规范化和精细化轨&道，同时也方便同事们查阅。&除此之外，&配合同事工作、&认真完成交办的各项任务也是我的主要工作之一。&虽然工作很琐碎，但我仍会以积极的心态去对待，力所能及的去完成。 &三、存在的不足与今后的努力方向&通过三个月的工作，&我发现了自身存在的很多缺点与不足。例如与同事们沟&通少，学习工作的主动性不强，工作时缺乏思考，也不注意总结，尤其是在工作&中细心不够，又容易急躁，在很多事情的处理上都不成熟，做不到统筹规划。这&些都是导致工作出现错误、给同事带来麻烦的主要原因。在今后工作中，除了一&如既往地听从各级领导安排，&虚心向各位领导和同事学习他们对待工作的认真态&度和强烈的责任心外，&也应该加强与同事之间的沟通交流，通过不断学习和总结&增加自己的知识面，&逐步加强和丰富自己的业务知识的学习，&努力提高工作水平，&以至把每一项工作都做到位、&做好。&同时更应该加强个人修养，&修正自己的行为，&自觉加强学习。&也希望大家在我做的不好的地方及时的加以纠正和批评，我都会&虚心的接受并改正。&在新旧交替的时刻作以上的总结，是对自己过去的自省也&是对今后生活工作的激励。展望邻近的&2009&年，我意识到，只有行动上有方向，工作上有目标，&心中才能真正有底，&才能够做到忙而不乱，&紧而不散，&条理清楚，&事事分明，逐步摆脱刚参加工作时只顾埋头干，不知思考总结的现象。&面对现&今就业难的大局，&能够成为公司的一员，&并且能够结识这么多真诚、&热心的同事，&我一直都倍感珍惜，也心怀感激。在这个团队中，我时刻都在感受着她的活力与&激情。&朱总在带领着前辈们用汗水铸就了公司荣耀的同时，也为公司的发展铺就&了前进的道路。&我们要继承好这个团队的优良传统和作风，更要通过自身的努力&为她增色添彩，成就公司美好篇章。 篇四：新员工工作总结范文& 的一生就像城市中的公交车，有许许许多多的驿站，每到一个驿站就意味着一个新&的征程。&怀着自己美好的希望和从零开始的心态，&我加入了太原市市政工程总公司这样一个&充满生机活力的团队中，开始了我的一个新的征程，也是在这样的一个全新的开始中，迎来&了维持三天的新员工培训。这次培训的内容主要有企业文化介绍、公司领导讲座、各部门负&责人讲授有关规章制度和自身经验的传授等等，&虽然整个培训的时间并不长，&但在这短短的&几天经历中，&我的知识得到了更新、&团队精神得到了提高、&情操得到了陶冶，&使我受益非浅、&深有体会。一是要加强同事之间的沟通，努力提高团队精神。在培训学习中，我深深地体会到人与&人之间的沟通、&同事之间的相互学习和团队精神是我们工作取胜的关键。&在我们今后的实际&工作中，无论自己从事哪个行业，哪个岗位，都离不开同事之间的配合，因为一滴水只有在&大海中才能生存。&既然需要配合，&那么就必须沟通，&只有不同部门之间、&同时之间相互沟通、&相互配合、团结一致，才能提高工作效率，进步更快。 二是从改造自己入手，适应企业生存环境。当我们进入公司的第一天，我们就应该清楚&的认识到自己已经是公司的一名员工，我们最起码的一点就是要通过努力工作来改造自己，&当然改造的不仅仅是知识结构，还有素质和道德等方面的改造，因为德才兼备才是人才。 三是从细微工作入手，积极调整个人心态。从学校到企业，环境变化非常大，所接触的&人和事物一切都是新的，我们都需要时间来适应，
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钛及钛合金的焊接
钛及钛合金的焊接一 、前言
随着我国经济的快速发展，钛合金材料得到广泛应用。但由于钛合金是一种化学性质非常活泼的金属，在高温下对氧、氢和氮等气体具有极大的亲和力，特别是在钛焊接过程中，这种能力伴随着焊接温度的升高更为强烈。实践证明，焊接时如果对钛合金与氧、氢和氮等气体的吸收和溶解不加以控制，无疑会给钛合金焊接接头的施焊过程带来了极大的困难。二、钛的特性对钛焊接的影响
1)氧和氮的影响。氧和氮间隙固熔于钛中，使钛晶格畸变，变形抗力增加，强度和硬度增加，塑性和韧性却降低，焊缝中含焊氧、氮是不利的，应设法避免。
2)氢的影响。氢的增加会使钛的焊缝金属冲击韧性急剧下降，而塑性下降少许，氢化物会引起接头的脆性。
3)碳的影响 。常温下，碳以间隙形式固溶于钛中，使强度增加，塑性下降，但不如氧、氮明显，碳量超过溶解度时生成硬而脆的TiC，呈网状分布，易产生裂纹，国标规定钛其钛合金中碳含量不得超过0.1%，焊接时，工件及焊丝的油污能增加碳含量，因此焊接时需清理干净。
三、钛及钛合金的焊接性
1）气孔的产生。钛及钛合金焊接时最常见的缺陷是气孔，主要产生在熔合线附近。氢是形成气孔的重要原因，在焊接时由于钛吸收氢的能力很强，而随着温度的下降氢的溶解度显著下降，所以溶解于液态金属中的氢往往来不及逸出形成气孔。
2）接头的脆化问题 。在常温下，钛与氧反应生成致密的氧化膜，从而使其具有高的化学稳定性与耐腐蚀性。在施焊过程中，焊接温度高达℃，钛及其合金与氧、氢和氮发生快速反应。据试验，钛合金在施焊过程中，温度在300℃以上时能快速吸氢，450℃以上时能快速吸氧，600℃以上时能快速吸氮。而当熔池中侵入这些有害气体后，焊接接头的塑性和韧性都会发生明显的变化，特别是在882℃以上，接头晶粒严重粗大化，冷却时形成马氏体组织，使接头强度、硬度、塑性和韧性下降，过热倾向严重，接头严重脆化。因此，在进行钛合金焊接时，对熔池、熔滴及高温区，不管是正面还是反面都应进行全面可靠的气体保护。这是保证钛及其合金焊接质量的关键。 延迟裂纹的产生 在焊后一段时间内，钛及其合金的近缝区很容易产生裂纹，这是由氢从高温熔池向低温热影响区的扩散引起的。随着氢含量的增加，析出的钛氢化合物增加，热影响区脆性增大，再加上析出的氢化物体积膨胀时产生的组织应力，导致裂纹的产生。
四、钛及钛合金TIG焊接工艺及参数的选择
1、焊前准备焊件和钛焊丝表面质量对焊接接头的力学性能有很大影响因此必须严格清理。铁板及钛焊丝可采用机械清理及化学清理两种方法。
1.1机械清理对焊按质量要求不高或酸洗有困难的焊件，可用细砂纸或不锈钢丝刷擦拭，但最好是用硬质合金黄色刮削钛板，去除氧化膜。
1.2化学清理。焊前可先对试件及焊丝进行酸洗，酸洗液可用HF5%+HNO335%的水熔液。酸洗后用净水冲洗，烘干后立即施焊。或者用丙酮、乙醇、四氯化碳、甲醇等擦拭钛板坡口及其两侧（各50mm内）、焊丝表面、工夹具与钛板接触的部分。
2、焊接设备的选择 钛及钛合金金钨板氩弧焊应选用具有下降外特性、高频引弧的直流氩弧焊电源，且延迟递气时间不少于15秒，避免焊遭受到氧化、污染。
3、焊接材料的选择 氩气纯度应不低于99.99%，露点在-40℃以下，杂质总的质量分数&0.001%。当氩气瓶中的压力降至0.981MPa时，应停止使用，以防止影响焊接接头质量。原则上应选择与基本金属成分相同的钛丝，有时为了握高焊缝金属塑性，也可选用强度比基本金属稍低的焊丝。
4、气体保护及焊接温度 钛管接头在焊接是地，为了防止焊接接头在高温下被有害气体及元素污染，必须对焊区及焊缝进行必要的焊接保护与温度控制，其温度应在250℃以下。保护与温度控制的主要方法：一是对表面焊缝加保护气体拖罩；二是将被焊接头管内充满保护气体。保护气采用氩气，其纯度应≥99.99％。保护气体的流量应满足焊接技术要求（见表1）
5、焊接参数的选择
5.1 钛合金焊丝。填充焊丝的牌号应根据母材来选择，一般采用与母材同质的原则，有时为了提高接头的塑性，也可以选择比母材合金化程度稍低的焊丝，推荐威欧丁焊接公司亲测的军品钛焊丝VOD301纯钛和钛合金系列。焊丝直径应根据母材厚度来选择（见表2）
5.2 钨极。最好选用铈钨极，其直径根据钛合金管壁厚选择，一般在1.0～3.0mm，钨极端部应磨成30～45度锥形。
6、坡口形式的选择 原则尽量减少焊接层数和焊接金属。随着焊接层数的增多，焊缝累计吸气置增加，以至影响焊接接头性能，又由于钛及钛合金焊接时焊接熔池尺寸较大，因此试件开单V型70~80°坡口。
7、试件组对及定位焊 为了减少焊接变形，焊前进行定位焊，一般定位焊间距为100~150mm，长度为10~15 mm。定位焊所用的焊丝、焊接工艺参数及气体保护条件应与焊接接头焊接时相同。间隙0~2mm，钝边0~1.0mm。
五、钛及钛合金手工钨极氩弧焊操作要领
1、手工氩弧焊时，焊丝与焊件间应尽量保持最小的夹角（10~15°）。焊丝沿着熔池前端平稳、均匀的送入熔池，不得将焊丝端部移出氩气保护区。
2、焊接时，焊枪基本不作横向摆动，当需要摆动时，频率要低，摆动幅度也不宜太大，以防止影响氩气的保护。
3、断弧及焊缝收尾时，要继续通氩气保护，直到焊缝及热影响区金属冷却到350℃以下时方可移开焊枪。
六、注意事项
1、施工人员和焊工应佩戴洁净的白细纱布手套（严禁佩戴棉线手套）。
2、经处理的焊区严禁用手触摸和接触铁制物品。
3、焊接工作尽可能在室内进行，环境风速应≤0.5m/s，避免受穿堂风影响。
4、焊接时应尽可能采用短弧焊接，采用小的焊接热输入，喷嘴与焊件保持70～80度的夹角。 对接管定位焊时，其对接间隙一般为0.5mm左右。
5、每道焊缝应尽可能一次焊完，必须接焊的焊缝，在焊前应将接口处清理干净，焊肉搭接长度为10～15mm。
6、焊接时，焊炬不应左右摆动，焊丝熔化端不得移出气体保护区。
7、施焊引弧时应提前送气，熄弧时不能马上抬起焊炬，应延后供气，直到温度降至250℃以下。
8、气体保护拖罩与焊炬的距离应以最短为佳，与管壁接触的间隙力求最小。
9、进行管对接焊时，为了达到单面焊双面成形要求，焊接分两次进行：一次为封底焊接（封底焊时可以不用填充材料），另一次为成形焊接。
10、多层焊时，必须等前一焊道完全冷却后，再焊下一焊道。
贮箱钛合金管手工钨极氩弧焊焊接工艺 /16:9中国空间技术研究院兰州物理研究所
要：关键词：钛合金；手工钨极氩弧焊；焊接工艺1
言钛及钛合金具有比强度高、塑性和高温抗蠕变性能良好等优异特性。此外，它的韧性、高温强度、成型性以及加工性都很优异。因此，该合金在航天领域，特别是航天压力容器的制造中应用广泛。钛及钛合金具有良好的焊接性，钨极氩弧焊、电子束焊等焊接方法在钛及钛合金的焊接中应用广泛。但是, 在焊接的过程中出现的氧化和气孔问题又给焊接带来了一定的难度。航天压力容器研制中心针对贮箱内芯在组焊过程中，由于结构和空间的限制，某些管焊缝无法运用自动管焊机完成焊接，必须运用手工钨极氩弧焊进行钛合金管焊接的难题，通过设计专用防氧化工艺装备和制定合理的焊接工艺，成功解决了其焊接难题，获得了一次焊接合格率98%的优质焊缝。
钛合金的焊接性2.1
焊接接头的氧化钛合金的化学性质较为活泼，与氧、氮、氢等元素有很大的亲和力，在400℃以上时极易被空气、水分、油脂、氧化物污染；超过600℃开始氧化, 650℃以上，杂质扩散到钛材中，达到足够的量，产生脆化；超过700℃逐渐生成氧化膜，800℃以上氧化膜溶解在钛材中。在焊接的过程中，钛合金熔化，吸收氧、氮、氢、碳的速度快，使合金的强度和硬度增加，而塑性和韧性降低，焊缝易出现脆性断裂。2.2
气孔钛合金材料在焊接过程中易出现气孔。气孔是钛合金焊接最常见的缺陷，占缺陷的70%以上。焊接接头中的气孔易引起微裂纹和应力集中，气孔边缘含氢量高，使焊接接头的塑性、断裂韧性、冲击韧性、疲劳强度以及静态强度均降低，甚至导致某些钛合金焊接接头发生断裂。2.3
焊接线能量对接头性能的影响为了使钛合金焊接接头热影响区获得一定的强度和良好的塑性，需要选用适当的冷却速度。在焊接过程中, 冷却速度基本上是由焊接线能量决定的。随着焊接线能量的增大，热影响区的高温停留时间增长，热影响区面积增大，且晶粒变得粗大。用过大的焊接线能量进行钛合金的焊接是不合适的，将导致焊接接头塑性明显下降。3
焊接工艺3.1
焊前准备针对上述钛合金的焊接特点，为了保证钛合金管的焊接质量，解决钛合金材料焊接接头的氧化和气孔问题, 钛管焊前须做以下工作：3.1.1
合理选择焊丝焊接TC4钛合金时，推荐采用TC4 钛合金焊丝，这样可改善焊缝的塑性。TC4钛合金焊丝能保证钛合金焊后无论是退火还是热处理强化状态，都有足够高的强度和最大冲击韧性。焊丝成分应保证能用于各种类型的单层焊和多层焊。在焊缝金属重复加热和局部熔化时，不应形成中间脆性相。3.1.2
焊前焊件清理焊前对钛管表面上的氧化膜及油污等有机物进行彻底清理；对焊丝表面的水分、手印痕迹、油污、氧化膜以及灰尘等污染物进行彻底清理。如果焊接端面有剪切痕，要进行机械加工去除。将钛管和焊丝在5%HF+25%HNO3 +70%蒸馏水溶液中酸洗15~30s，酸洗液温度为27~71℃。酸洗后先用热水、冷水冲洗，并用白布擦拭钛管内外表面，置于200℃烘箱内烘干。已清洗的钛管放置时间不宜超过24h，为保持焊接件坡口处的清洁，干燥完毕后将钛管装入洁净的塑料袋中，封口。焊丝应放于150~200℃的烘箱内待用。3.1.3
焊接保护气焊接过程中采用高纯度低露点氩气，氩气纯度须≥99.99%，防氧化工艺装备的通气管道不宜采用橡皮管，以尼龙软管为好。3.2
焊接坡口为了降低焊接接头的应力值，防止焊接裂纹，坡口结构不但考虑熔透, 而且尽量减少根部熔合比。再者，钛合金熔化时流动性大，为此取较小的坡口钝边，为0.5~1mm。坡口角度不宜过大，为60°~65°，以减少填充金属量。坡口型式如图1所示。
防氧化工艺装备
在钛管焊接时，保护区域包括三部分：熔池的保护、焊缝热影响区的保护以及钛管的内部保护。为了有效解决钛管焊接的保护问题，获得良好的焊接接头，我们设计了专用的防氧化工艺装备，结构示意如图2所示。焊接前，将完成定位点焊的钛管及焊丝置于防氧化室内，通过抽气和充氩为钛管的焊接提供一个良好的防氧化氛围。
焊接工艺规范
手工钨极氩弧焊焊接钛管的焊接参数主要包括钨极直径、焊接电流、焊接电压、焊丝直径、焊接速度等。根据钛合金材料的焊接特性分析，钛管的焊接一般采用较小的焊接线能量, 推荐的焊接规范参数范围如附表所示。
在正式焊接之前必须先焊接试件, 试件坡口形状尺寸、焊接规范参数、氩气纯度、焊前准备等必须和正式产品一致，目的是检验选择的焊接规范参数是否合适，是否达到最佳。试件的焊缝经检验合格后，方可进行正式产品的焊接。钛管焊接流程见图3。
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正式焊接时，焊工要思想集中，检查焊接电压、焊接电流是否正确，通气管路、电机等工作是否正常，人员齐备各负其责，这时方可进行焊接。在焊接过程中，焊工要保持好钨极与焊缝的距离，第1遍打底焊时，要确保反面能够成形；第2遍填丝盖面焊时，要严格控制焊接线能量和送丝速度，确保焊缝成形并圆滑过渡至母材。当焊接结束时，焊接电流衰减方式要有利于改善弧坑的焊接质量。焊接完成10min后方可打开防氧化工艺装备、取出工件。完成焊接的钛管从防氧化工艺装备取出后，对所有的焊缝均作X射线检查，要求所有焊缝必须满足相关标准要求。4
航天压力容器研制中心通过设计专用防氧化工艺装备和制定合理的焊接工艺，成功攻克了钛合金管钨极氩弧焊的难题。通过以上工艺方法对钛合金管施焊，经X射线检查，所有焊缝均达到了Ⅰ级焊缝要求。运用该焊接成果完成焊接的航天压力容器用钛合金管，焊接一次合格率达到了98%。
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