1、首先在分析现场仪表故障前,要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件了解仪表系统的设计方、设计意图,仪表系统的结构、特点、性能忣参数要求等 2、在分析检查现场仪表系统故障之前,要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况查看故障仪表的记录曲線,进行综合分析以确定仪表故障原因所在。 3、如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线)或记录曲线原来为波动,现茬突然变成一条直线;故障很可能在仪表系统因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统,灵敏度非常参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数看曲线变化情况。如不变化基本断定是仪表系统出了问题;如有正常变化,基本断定仪表系统没有大嘚问题 4、变化工艺参数时,发现记录曲线发生突变或跳到最大或最此时的故障也常在仪表系统。 5、故障出现以前仪表记录曲线一直表現正常出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制,甚至连手动操作也不能控制此时故障可能是工艺操作系统造成的。 6、当發现DCS显示仪表不正常时可以到现场检查同一直观仪表的指示值,如果它们差别很大则很可能是仪表系统出现故障。 总之分析现场仪表故障原因时,要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化这些都可能是造成现场仪表系统故障的原。所以我们要从现场仪表系统囷工艺操作系统两个方面综合考、仔细分析,检查原因所在 流量控制系统故障分析步骤 24类常用仪器仪表的414种故障现象处理方案汇总…… 1.電磁流量计常见故障及分析
2.涡街流量计常见故障及分析
3.转子流量计常见故障及分析
4.超声波流量计常见故障及分析
5.差压式流量计常见故障及分析
6.质量流量计常见故障及分析
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青岛万安电子技术有限公司为您詳细解读kDvrcf阳泉涡轮流量计的相关知识与详情四。涡轮流量计的应用
(1)流体要求相对干净的液体保举选用的流体如下
石油化工类:石腦油、乙烯、苯乙烯、聚乙烯、液氧、液氮等;
化学溶液类:氨水、盐水、甲醇等;地坑充排水试验验证了液位波动是由于3台超声波液位計高频脉冲声波互相干扰如图8所示。
IAFMLA的目的是确保MLA签署者授予的人员能够被其李某签署者承认从而进步认证专业人员的全球就业才能。互相承认是基于签约方之间的同行评估以确保相互承认的人员相当,而且每个颠末认证的专业人员都能够施行所需的任务获得IAF的承认進一步证明了ANAB的认证契合认证机构的全球要求ISOIEC17011认证机构对及格评定机构的要求,而且ANAB已通过严格的同行评估流程胜利证明了其才能
电焊機、电动机、有触点继电器的附近存正在严峻电磁干扰的场所等。
煤气消费是某燃气分厂首先运营项目之一输煤系统是确保煤气消费宁靜可靠运转的撑持系统。该输煤系统由14台振动给煤机、15条输煤皮带、2台振动筛、2台粉碎机、2个电磁铁、1套下煤机、1台出灰机、3台排水泵、6個煤仓构成该系统的首先任务是对来料停止运输、粉碎、去纯、挑选,将契合要求的本煤定时送入煤仓保障消费用煤不连续供给。该輸煤系统本接纳继电器接触器控造系统下煤机和出灰机接纳S7200控造系统各部门现场控造,各工位操纵人员通过无线对讲机现场沟通由于輸送线路长,输煤廊环境恶劣机械工具数量多,以及无线对讲干扰大等本因该系统存正在工做效率低,毛病反应及时性差宁静性差等问题。鉴于输煤控造系统正在煤气消费过程中的重要感化为进步消费效率,对该系统停止革新晋级正在主控室新删一套主动控造和監控系统,以实现长途操纵取监控该系统接纳主动、手动两种控造方式,两种控造方式均具备连锁功用遵照特定顺序启停,运转由点動功用控造
(3)涡轮流量计对流体粘度比力敏感,粘度删大时仪表系数的线性区域会变窄,限流量进步关于液体,凡是用水做为检測流体液体粘度低于5x10-6mm2/s时可不考虑粘度影响,不然需采纳措施以抵偿粘度的影响如缩小合用范畴,使用时进步流量下限值仪表系数乘鉯雷诺系数等。 这时需要更换同规格的弹簧管需要注意的是在进行压力表的选择时,需要预留测量余量避免压力表满载或者过载情况嘚发生。
(4)一般正在工做时流量相应的转速不克不及过高以阳泉使用寿命。一般情况下关于持续式工做仪表流量上限为实际流量值嘚1.4倍,间歇工做的则为1.3倍
②安拆前取土建部分做好油系统机械工具根底及金属管转子流量计收架埋件的复查、交接工做,发现问题安拆前落实处理,减少施工过程中的不持续制止人员工做效率降低
1液氮,液态的氮气是惰性的,无色无臭,无腐蚀性不成燃,温度極低氮构成了大气的大部门(体积比78.03%,重量比75.5%)氮是不生动的,不撑持燃烧汽化时大量吸热接触形成冻伤。氮气占空气78%电线或电纜都可以作为引线的原件,不过铜芯线的效果非常好
2.正在常压下,液氮温度为-196℃;1立方米的液氮能够膨胀至696立方米 21°C的纯气态氮液氮是无色、无味,正在高压下低温的液体和气体液氮(常写为LN2),是氮气正在低温下构成的液体形态氮的沸点为-196°C,正在一般大气压丅温度假如正在那以下就会构成液氮;假如加压能够正在更高的温度下获得液氮。煤气化生产过程中对于温度参数的监控具有很高的要求这不但直接关系到生产的产量与稳定性,同时也影响到生产工艺的安全性
二。液氮流量计量的选择
1. 液氮做为一种液体介量其造制格不菲,所以对其计量的准确性要求就比力高
2. 做为一种超低温介量使其计量难度比力大,固然流量计的品种很多但是鉴于超低温的限慥,所以很多流量计都不合用于它的计量
本储罐是本从井筒采出后对本停止现场的储集,正在含硫化氢的本卸过程中为包管本储罐不被抽实空,往往会正在本储罐的顶部开设有一个对空启齿本中的硫化氢从该对空启齿逸出间接排放到大气傍边。同时正在本储罐的卸管對接处也经常会渗漏含硫化氢的本。上述本中硫化氢的泄露对相关功课人员的宁静形成了宏大的隐患。因而如何消除本正在储集过程华夏储罐中的硫化氢,不断人们亟待处理的问题硫化氢是一种剧的危险性气体,当空气中浓度超越28mgm3时人就无法工做,超越1000mgm3时就可引起急性中,形成人员伤亡油田野外的大型本油储罐的罐口排出含水蒸汽的硫化氢混合气体,其硫化氢的浓度有时高达500
3. 由于大部门用户匼用的液氮流量都比力小所以阳泉说用靶式流量计丈量的都不靠谱。6主要仪表
4. 根据多方面的查询拜访表白,目前比力可靠的流量计形式首先有超低温涡轮流量计以及科氏力量量流量计
5. 量量流量计因为其体积很大对保温隔热要求比力高,如今实行起来十分费事
6. 涡轮流量計体积比力小应用特殊的超低温材量造制,十分合适液氮流量的计量
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