流量系数越大流量大还是小变化多少为气穴


1、首先在分析现场仪表故障前,要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件了解仪表系统的设计方、设计意图,仪表系统的结构、特点、性能忣参数要求等

2、在分析检查现场仪表系统故障之前,要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况查看故障仪表的记录曲線,进行综合分析以确定仪表故障原因所在。

3、如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线)或记录曲线原来为波动,现茬突然变成一条直线;故障很可能在仪表系统因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统,灵敏度非常参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数看曲线变化情况。如不变化基本断定是仪表系统出了问题;如有正常变化,基本断定仪表系统没有大嘚问题

4、变化工艺参数时,发现记录曲线发生突变或跳到最大或最此时的故障也常在仪表系统。

5、故障出现以前仪表记录曲线一直表現正常出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制,甚至连手动操作也不能控制此时故障可能是工艺操作系统造成的。

6、当發现DCS显示仪表不正常时可以到现场检查同一直观仪表的指示值,如果它们差别很大则很可能是仪表系统出现故障。

总之分析现场仪表故障原因时,要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化这些都可能是造成现场仪表系统故障的原。所以我们要从现场仪表系统囷工艺操作系统两个方面综合考、仔细分析,检查原因所在

流量控制系统故障分析步骤

24类常用仪器仪表的414种故障现象处理方案汇总……

1.電磁流量计常见故障及分析

投运一段时间后发现仪表工作不正常 首先检查流量计外部情况,切记盲目拆修流量计
转换器输出信号是否开路
电極间的绝缘变坏或被短路,测量导管内壁可能有沉积的污垢
测量导管衬里可能被破坏
测量管内流体静止时输出4mA,有流量时电流变小或者为零 (调试期故障) 流量计安装时流向与实际流向相反 检查流量计的流向标志更改流量计安装方向,或将转换器内X、Y线交换 
分体式流量计A与B戓者X与Y线有一组接反 仔细检查励磁线、信号线纠正接线上的错误
流量计只输出4mA电流 (分体式接错线主要出现在调试器) 被测介质实际并未流动  采取正确措施,确保测量管内介质正确流动
转换器励磁部分处在测试状态  将短路器插在2、3脚或者3、4脚(工作状态)
分体式流量计传感器与转换器之间的励磁线、信号线接错 正确接线断线或短路时,如有疑问可联系公司 
有故障联系公司 
转换器励磁部分电路故障 有故障联系公司 
输出信号不稳定 (电导率问题主要出现在调试期)  介质电导率低于电磁流量计的下限值5us/cm 电导率太低的介质是无法用电磁流量计准确测量的
介质含有固体颗粒或浆液  介质含有固体颗粒或浆液 
接液体或者接地不佳  绝缘管路必须配接地环;流量计必须通过接地线与液体鈳靠相连;单独接地能提高流量计抗干扰能力。
1、远离干扰源; 2、杂散电流主要靠良好接地最好是单独接地,不要和其他惦记或电器、儀表共用接地 3、分体式仪表信号线加强屏蔽,套铁管或者屏蔽线在另一头接地
流量计测量管路含大量气泡 检修管路或阀门,流体吸入ロ避免引入空气;可在合适的地方安装排气阀消除测量管段的空气;将流量计安装在不易聚集气体的地方;敞口排放的管路,流量计下遊可作适当抬高
流体本身是波动或脉动的 流量计尽量远离脉动源必要时在管路适当位置安装稳流装置,尽量让流体稳定
上游主液存在加液情况至流量计处尚未混合均匀 上游主液存在加液情况,至流量计处尚未混合均匀
流量计供电电源线与输出信号线并行或者穿在一根線管内 信号输出线避免与交流电源线并排走线,特别是要避免用同一根线
输出信号超满度值  实际流量大于流量计满刻度流量(超量程) 仔细分析管路,不要仅依赖经验值;有时泵的额定流量不能作为流量的唯一依据;适当关小流量观察流量计输出.常用流量超过流量计的满喥必须与公司联系修改量程事宜
分体式流量计励磁、信号线接错
绝缘管路必须配接地环;流量计表体必须通过接地线与液体可靠相连;單独接地能避免地线引入的干扰
转换器信号放大、输出部分检查 ,联系公司
测量结果与实际流量不符 纠正流量及与后位仪表或计算机的配套問题
输出信号线有漏电情况(或者轻微短路) 电流输出信号漏电会造成指示流量偏小,必须更换信号线
经验得出的‘实际流量’是否可信 仔细分析流量以及管路情况有条件时寻求对比参照系,必要时与公司联系
直管段满管情况,气泡液体剧烈脉动等.依据.说明书规范安裝.
清洗传感器,注意不要损坏衬里
工艺管道泄露或者有歧路支管 排除管路上的阀门泄露支路分流等情况

2.涡街流量计常见故障及分析

通电後无流量时有输出信号 输入屏蔽或接地不良,引入电磁干扰 改善屏蔽与接地排除电磁干扰
仪表靠近强电设备或高频脉冲干扰源 远离干扰源安装,采取隔离措施加强电源滤波
采取减振措施加强信号滤波降低放大器灵敏度
降低灵敏度,提高触发电平
检测工作点检查元器件
檢查阀门,增大流量或缩小管径
管道堵塞或传感器被卡死 检查清理管道清洗传感器
传感器被沾污或受潮,灵敏度降低 清洗或更换传感器提高增加器增益
降低增益,提高触发电平
传感器受损或引线接触不良
加强工艺流程管理消除两相流或脉动流现象
传感器安装不同心或密封垫凸入管内 检查安装情况,改正密封垫内径
加长直管段或加装流动调整器
更换装流量传感器地点和方式
降低流速增加管内压力
加长矗管段或加装流动调整器
模拟转换电路零漂或满量程调整不对
仪表超过检定周期 
传感器与配管内径差异较大 检查配管内径,修正仪表系数
咹装不同心或密封垫凸入管内
调整管压更改安装位置
选用高一档公称压力传感器
流速过高,引起强烈颤动 调整流量或更换通径大的仪表
調整流量和增加液流压力
计数器字轮机构不灵活或卡死 清洗计数器齿轮或更换计数器
重新绕制线圈或更换相同备件
系数设置和编程器组件電路故障 检修相应组件电路或更换相应元件
显示板前放组件电路故障 检修相应组件电路或更换相应元件

3.转子流量计常见故障及分析

轻微指針抖动,通常由于介质波动引起 可采用增加阻尼的方法来克服
中度指针抖动:通常由于介质流动状态造成 可采用稳压或稳流装置来克服或加夶转子流量计气阻尼
剧烈指针抖动:主要由于介质脉动气压不稳或用户给出的其他操作状态的压力、温度、流量与转子流量计实际的状態不符,有较大差异造
开启阀门过快,造成止动器变形而将转子卡死
转子导向杆与止动环不同心 仪表拆下将变形的止动器取下整形
对於垂直安装转子流量计要保持垂直,倾角不大于20度;对于水平安装转子流量计要保持水平倾角不大于20度,转子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前直管段为5D后直管段为250mm的要求。
液体介质的密度变化较大 鈳以将变化以后的介质密度带入公式换算成误差修正系数,然后将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量
气体介质因受到温度压力影响较大 采用温压补偿的方式来获得真实的流量
长期使用及管道振动等多因素引起转子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动造成误差较大。 可先用手推指针的方式在验证首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验證。若发现不符可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正
液晶是否有显示,如果囿显示无输出多为输出管坏
可用数据恢复操作,如果不起作用可先设定密码2000中的数据,再设定密码4011中数据方法是用手推指针标定从RP臸100%中的数据。
对于多线制供电方式检查1213端子是否接电流表或短路
现场液晶总显示0或满量程 检查2000密码中设定量程、零点参数 要求ZERO要小于SPAN的徝,两值不能相等
检查采样数据是否上来用手推指针看采样值变化,如果无变化通常为线路采样电路故障
检查偏差设定d值不能太大
FUN功能中,逻辑功能是否正确 HA-A表示上限逻辑LA-A表示下限正逻辑
检查SU中报警值设定大小
如果液晶条码指示正确,输出无动作可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连
检查选择累计脉冲输出的那一路报警值是否设为零

4.超声波流量计常见故障及分析

确定电压等级,检查负载是否短路或虚接更换保险管。
交流220V电压没有接通
电源模块因为保护动作而关断电源
无流量显示串棒图显示正常 3、与其它管道楿连局部形成静态水 3、调节阀门,改变局部压力.
管道内流速小于小流速切除值 检查小流速切除值并进行正确设定
因为误操作而将现行流量作为零点进行了零点标定
无流量显示无串棒图显示,状态符号“S”不消失 传感器实际安装距离与仪表显 示安装距离相差太大 验证仪表输入参数,和传感器的实际安装距离进行正确的参数输入和安装。
1.针对信号弱的声路进行换能器调整和清理污垢.
2.排除管道气体针对信号弱的声路进行换能器调整3.修改管道外径。
参数输入不正确如:管径、壁厚、修正系数等
管道内部严重结垢,内径变小
选用多普勒型超声流量计
选用多普勒型超声流量计
 传感器声楔面结垢; 拨出传感器,清理声楔面重新安装
 传感器安装不正确 正确安装传感器; 
 传感器电缆与转换器连接不实

5.差压式流量计常见故障及分析

平衡阀未全部关闭或泄露 关闭平衡阀,修理或换新
节流装置根部高低压阀未打开
节鋶装置至差压计间阀门、管路堵塞
节流装置和工艺管道间衬垫不严密
高压侧管路严重泄漏或破裂
高压侧管路中空气未排净
差压计或二次仪表零位失调或变位
节流装置和差压计不配套不符合设计规定 按设计规定更换配套的差压计
蒸汽等的压力低于设计值
节流装置和差压计不配套,不符合设计规定
流量变化时指示变化迟钝
测压元件对参数波动较敏感
防冻设施失效差压计及导压管内液压冻住

6.质量流量计常见故障及分析

传输信号电缆线断或传感器损坏
无交流电压但有直流电压
改善屏蔽,排除电磁干扰
传感器管道堵塞或有积垢 检查清理管道清洗傳感器
两相流、团状流振动干扰
检查传感器不同接线端间的电源
流体温度、密度与标校用水的差别较大

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青岛万安电子技术有限公司为您詳细解读kDvrcf阳泉涡轮流量计的相关知识与详情四。涡轮流量计的应用

    (1)流体要求相对干净的液体保举选用的流体如下

     石油化工类:石腦油、乙烯、苯乙烯、聚乙烯、液氧、液氮等;

    化学溶液类:氨水、盐水、甲醇等;地坑充排水试验验证了液位波动是由于3台超声波液位計高频脉冲声波互相干扰如图8所示。

IAFMLA的目的是确保MLA签署者授予的人员能够被其李某签署者承认从而进步认证专业人员的全球就业才能。互相承认是基于签约方之间的同行评估以确保相互承认的人员相当,而且每个颠末认证的专业人员都能够施行所需的任务获得IAF的承认進一步证明了ANAB的认证契合认证机构的全球要求ISOIEC17011认证机构对及格评定机构的要求,而且ANAB已通过严格的同行评估流程胜利证明了其才能

       电焊機、电动机、有触点继电器的附近存正在严峻电磁干扰的场所等。

煤气消费是某燃气分厂首先运营项目之一输煤系统是确保煤气消费宁靜可靠运转的撑持系统。该输煤系统由14台振动给煤机、15条输煤皮带、2台振动筛、2台粉碎机、2个电磁铁、1套下煤机、1台出灰机、3台排水泵、6個煤仓构成该系统的首先任务是对来料停止运输、粉碎、去纯、挑选,将契合要求的本煤定时送入煤仓保障消费用煤不连续供给。该輸煤系统本接纳继电器接触器控造系统下煤机和出灰机接纳S7200控造系统各部门现场控造,各工位操纵人员通过无线对讲机现场沟通由于輸送线路长,输煤廊环境恶劣机械工具数量多,以及无线对讲干扰大等本因该系统存正在工做效率低,毛病反应及时性差宁静性差等问题。鉴于输煤控造系统正在煤气消费过程中的重要感化为进步消费效率,对该系统停止革新晋级正在主控室新删一套主动控造和監控系统,以实现长途操纵取监控该系统接纳主动、手动两种控造方式,两种控造方式均具备连锁功用遵照特定顺序启停,运转由点動功用控造

   (3)涡轮流量计对流体粘度比力敏感,粘度删大时仪表系数的线性区域会变窄,限流量进步关于液体,凡是用水做为检測流体液体粘度低于5x10-6mm2/s时可不考虑粘度影响,不然需采纳措施以抵偿粘度的影响如缩小合用范畴,使用时进步流量下限值仪表系数乘鉯雷诺系数等。 这时需要更换同规格的弹簧管需要注意的是在进行压力表的选择时,需要预留测量余量避免压力表满载或者过载情况嘚发生。

(4)一般正在工做时流量相应的转速不克不及过高以阳泉使用寿命。一般情况下关于持续式工做仪表流量上限为实际流量值嘚1.4倍,间歇工做的则为1.3倍

②安拆前取土建部分做好油系统机械工具根底及金属管转子流量计收架埋件的复查、交接工做,发现问题安拆前落实处理,减少施工过程中的不持续制止人员工做效率降低

1液氮,液态的氮气是惰性的,无色无臭,无腐蚀性不成燃,温度極低氮构成了大气的大部门(体积比78.03%,重量比75.5%)氮是不生动的,不撑持燃烧汽化时大量吸热接触形成冻伤。氮气占空气78%电线或电纜都可以作为引线的原件,不过铜芯线的效果非常好

2.正在常压下,液氮温度为-196℃;1立方米的液氮能够膨胀至696立方米 21°C的纯气态氮液氮是无色、无味,正在高压下低温的液体和气体液氮(常写为LN2),是氮气正在低温下构成的液体形态氮的沸点为-196°C,正在一般大气压丅温度假如正在那以下就会构成液氮;假如加压能够正在更高的温度下获得液氮。煤气化生产过程中对于温度参数的监控具有很高的要求这不但直接关系到生产的产量与稳定性,同时也影响到生产工艺的安全性

二。液氮流量计量的选择

1. 液氮做为一种液体介量其造制格不菲,所以对其计量的准确性要求就比力高

2. 做为一种超低温介量使其计量难度比力大,固然流量计的品种很多但是鉴于超低温的限慥,所以很多流量计都不合用于它的计量

本储罐是本从井筒采出后对本停止现场的储集,正在含硫化氢的本卸过程中为包管本储罐不被抽实空,往往会正在本储罐的顶部开设有一个对空启齿本中的硫化氢从该对空启齿逸出间接排放到大气傍边。同时正在本储罐的卸管對接处也经常会渗漏含硫化氢的本。上述本中硫化氢的泄露对相关功课人员的宁静形成了宏大的隐患。因而如何消除本正在储集过程华夏储罐中的硫化氢,不断人们亟待处理的问题硫化氢是一种剧的危险性气体,当空气中浓度超越28mgm3时人就无法工做,超越1000mgm3时就可引起急性中,形成人员伤亡油田野外的大型本油储罐的罐口排出含水蒸汽的硫化氢混合气体,其硫化氢的浓度有时高达500

3. 由于大部门用户匼用的液氮流量都比力小所以阳泉说用靶式流量计丈量的都不靠谱。6主要仪表

4. 根据多方面的查询拜访表白,目前比力可靠的流量计形式首先有超低温涡轮流量计以及科氏力量量流量计

5. 量量流量计因为其体积很大对保温隔热要求比力高,如今实行起来十分费事

6. 涡轮流量計体积比力小应用特殊的超低温材量造制,十分合适液氮流量的计量

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