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（电话归属地：深圳）
龙岗爱联艾尔兰服装厂是深圳最好的服装厂，实力厂家，值得信赖。
龙岗爱联艾尔兰服装厂在深圳办厂十余年，一直致力于服装生产，十年磨一剑，深圳艾尔兰服装厂专业针织服装生产，牛仔卫衣时装生产是强项。
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龙岗爱联艾尔兰服装厂是深圳最好的服装厂,实力厂家,值得信赖 相关广告
深圳市艾尔兰服装厂简介
& 本厂拥有10多年的服装制版，生产，设计，服装定做经验，缝制车6条生产线，拥有现代化的生产设备，高素质的管理人员。公司主要承接国内外服装订单，FOB订单生产，OEM/ODM生产，来图定做，来版生产，天猫订单，淘宝订单，包工包料生产。
&&& 主要做女装，男装，童装，制服，时装，裙子，真丝雪纺衫，T桖，卫衣，广告衫，文化衫，针织衫，POIO衫，裤子，风衣，大衣，公司面料采购严谨，加工精细，检验严格，货期准时，做到每个环节紧密相连，保质保量交货，年产量22万件，产值50万人民币，其中外销产品占比10%，产品主要销往中国和中东地区，与“歌力思 玛丝菲尔 卡
& 列表网&京ICP证100421号&京ICP备号-1&琼公网安备08你好，采购会员
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深圳市金娅模特儿制品厂
模式：生产型
深圳市金娅模特道具制品厂是深圳市金娅模特儿衣架有限公司旗下的模特儿生产工厂，是一家集研发、生产与销售、售后服务于一体的企业，在深圳市公明镇设立工厂生产，生产建筑面积曾达到10000多平方米，固定员工100多名，拥有10多年的研发和生产管理经...
深圳市金娅模特道具制品厂是深圳市金娅模特儿衣架有限公司旗下的模特儿生产工厂，是一家集研发、生产与销售、售后服务于一体的企业，在深圳市公明镇设立工厂生产，生产建筑面积曾达到10000多平方米，固定员工100多名，拥有10多年的研发和生产管理经验；
金娅模特的营销网络现已遍及全国至港、澳、台地区，远销日本、澳大利亚、瑞士等多个国家及地区，曾与诸多知名服装品牌建立合作关系,如今成为玛丝菲尔、马天奴、菲妮迪、优美世界、易菲妮、菲依尼尼、慕托丽、依歌云裳、梦开丽、三木、米兰登、依梦莱、韩国俪思、露滴、青木三色、伊华欧秀、夏娃诱惑、漫多姿、伊丝艾拉、梦依诗。。。等知名服装品牌公司指定模特儿供应商；
金娅模特模特材料均采用进口的台湾玻璃钢纤维、环保树脂、滑石粉，用的是2504#台湾树脂、并用无毒、不退色、可擦拭的高级环保面油，保护模特儿表面，使其更耐高温和防刮伤、防水、防污渍；配不锈钢底盘（含底钉及斜插管），或配坐凳（坐模），用K+K纸箱包装；可根据您的不同需求（尺寸、造型、姿势等）量身定做产品，也可以按您的要求进行
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友情链接：
橱窗模特儿
展示模特儿
亮光面模特儿
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display: 'inlay-fix'深圳服装进入打折季_新浪新闻
　　原标题：深圳服装进入打折季冬季衣服进入打折季，记者走访深圳各大商场调查发现，众多服装打折的力度非常惊人。（资料图片）
　　 【深圳商报讯】（记者 刘虹辰）冬季衣服进入打折季，记者走访深圳各大商场调查发现，2折、3折、5折，众多服装打折的力度非常惊人，一些定价适度的平价品牌服装打折之后，由于价廉物美而颇受欢迎；而电商由于其实在的价格和新颖的设计，以及退换货机制的完善销售空前火爆；更难得的是，深圳众多高端品牌放下身段加入电商打折行列。深圳市服装行业协会秘书长张洪涛认为，进入2016年，服装行业的最大变化是消费者越来越成熟，人群越来越细分，个性化服装品牌将如雨后春笋般生长。
　　 快时尚市场消费火爆
　　 快时尚品牌市场消费火爆，益田假日广场、天虹、茂业许多正价800多元~2000多元的冬装也打起了5折、3折，时尚的款式、靓丽的服装以及物美价廉的定位吸引了众多购买消费者。记者在Zara和H&M看到，整个大厅人潮涌动，排队付款和试衣服的地方都比较拥挤，由于人流量大，货架上的衣服被翻得乱七八糟，试衣间的、柜台上的衣服都比较乱。在益田假日广场Zara卖场试衣区，消费者普遍手拿多件衣服等待试衣，一些顾客抱怨等待试衣的时间太长，一些女顾客由于不堪等待时间太长，甚至直接在原地试起了衣服。
　　 在Zara，与记者一同逛街的女性朋友手拿一件灰色针织毛衣，颇为感慨道：“质量这么好，才90元。与动辄四五千元的纪梵希等品牌针织毛衣比一比，我更愿意买价廉物美的这件针织毛衣。”实际上，奢侈品在深圳还是相当有市场。深圳某高端品牌销售总监在接受记者采访时坦言，尽管中低端品牌和高端品牌的使用价值是接近的，但高端品牌不仅有好的产品、好的设计、好的服务，还有好的品牌理念，她所经营的高端品牌经历了时间的洗礼，有着不同于其他品牌的服装风格定位，2015年的销量仍保持增长态势。
　　 张洪涛在分析Zara、H&M等快时尚品牌的崛起和高端服装品牌销量增长这种现象时认为，未来是多品牌的时代，随着互联网时代的到来，产品越来越多，消费者选择越来越多，越来越成熟，追求实现自我价值时也将有利于理性，一些基本款会在Zara、H&M等购买，Zara、H&M等快时尚品牌有可能将中间层品牌吃掉。而高端品牌由于个性十足而有一批拥趸，但很难再出现像玛丝菲尔、影儿一样的大品牌。未来将是文化深厚的大品牌与“小而美”的品牌并存的时代。
　　 网络平台优惠促销
　　 春节将至，各大网络平台纷纷推出一系列优惠活动吸引消费者，唯品会专门推出了新年时尚盛典，并为新会员准备了即领即用的现金券；互联网服装品牌中的欧莎、裂帛、韩都衣舍等网店都销售火爆，一些网络店铺的满99元减20元、满398元减80元等广告打折语颇具吸引力。
　　 在天猫旗舰店，一条标价38元的秋冬季加绒加厚PU仿皮裤销量可以达2万件以上，而价优物美的女装单品销量超过1万件的更是比比皆是，这种在过去看来是神话的销量有时候仅仅一两天时间就可以达到，这就是网络社会的魅力。一些天猫旗舰店更是堂而皇之打上“高档面料、厂家直营”等广告招揽顾客。一位电商在店铺用文字表述一件时尚棉袄的打折价：“589元专柜价，日常价389元，打折价168元。”并解释价优物美的原因：厂家直供减少流通渠道成本，网络销售减少管理成本，消费者和工厂都得了实惠。
　　 记者注意到，深圳众多高端品牌放下身段加入电商打折行列。影儿集团旗下的多个品牌在淘宝、京东等多个网络品牌开始了打折活动，在淘宝聚划算，影儿集团旗下“音儿”举行的全场2折起的活动吸引了众多粉丝，记者昨天浏览平台发现，2016年春款首发尝鲜在短短几天时间销量超2000件，一件标价11980元的新款高端狐狸毛领绵羊真皮衣打折后3446元，吸引了15位顾客购买。
　　 个性化品牌备受青睐
　　 记者采访中发现，现在流行趋势多变，出现了一些“小而美”的品牌，深圳的原创设计师品牌最近一两年也蓬勃发展。体现在销售上，这些“小而美”品牌通过网络来销售，订货会也比较小型。业内人士认为，随着人群越来越细分，多元市场更讲究个性化服务，消费者在追求自我价值的实现时也会突出个性，这些因素，都推动了“小而美”品牌的出现。
《老炮儿》是那种电影，在没有看之前，关于它的评论已经铺天盖地，影片的剧情和人物如雷灌耳，但这并不妨碍你走进电影院，看完之后还是会产生新的感慨。这是一部十分成功的电影，比《让子弹飞》有意义。
我见过的很多大师对学生的要求非常低，有的说“只要是能喘气就行”。这就是大师级的自信。我个人来美国之前连一篇发表的文章都没有，我都奇怪我的导师为什么会要我。
近日，屠呦呦在获得诺贝尔奖的情况下，未获国家最高科学技术奖，引起网上热议。为什么屠呦呦未获奖，有关部门已经作出回应。未必不是因为这一网络热点而引发我们思考相关问题，国家设立最高奖的目的是什么，我们在相关制度建设上有何新举措。
历史告诉我们，一个相对性开放的时代，往往是一个相对有活力的时代，也往往是人民的权利相对多的时代。中国历史上，有过相对性开放的时代，甚至可以说，当下，人们在思想上已经是一个相对性开放的时代——这个开放，一定程度上，是技术推动的。文章搜索：
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玛丝菲尔工业厂区一期工程双曲面薄壳混凝土结构模板施工工艺攻关
◎江苏华建深圳分公司玛丝菲尔项目部QC小组
　　一、工程概况　　玛丝菲尔工业厂房工程位于深圳市宝安区龙华街道大浪服装工业园内，总建筑面积100310O。其中一期工程总建筑面积：40233O，包括1＃厂房、2＃厂房及中间公共交通塔，地下一层、地上六层，高度23.60M。主体结构形式为钢筋混凝土框架－剪力墙结构，层高4.0m、3.8m。该工程1#、2#厂房立面四周及屋面均由形似树叶的双曲面混凝土薄壳结构围护，其中1-13#叶片沿1#、2#厂房两侧对称布置，共52个；14#叶片位于1#、2#厂房端部，15#叶片位于1#、2#厂房屋，每栋各一个。　　1-13#叶片曲面砼板厚120mm，由墙裙、马鞍形下双曲面、面板、侧板及水平楼板围护组成的空间壳体结构。14#叶片由叶柄（壁厚400mm）、300mm厚下叶板、200mm厚竖隔板、200mm厚上叶板及水平楼板组成空间　　壳体结构。15#叶片由200mm厚双曲波浪形板及拱梁、拱墙组成。　　交通塔由300mm壁厚变径筒体、W形宽扁梁板、马鞍形牛腿悬挑连廊、顶部双曲叶板、穹顶板组成。
二、QC小组简介
由于该工程除厂房主体结构外的1-15#叶片、交通塔及其他构件均为现浇混凝土双曲面薄壳结构，模板支设难度较大，且工作量较大、工期要求紧，在施工中需要制定科学、可靠、经济的方案并实施，以确保双曲面模板的施工质量、安全和工期。故在工程开工之初，本公司就成立了玛丝菲尔项目双曲面模板QC小组。其小组基本情况如下　　表（表1）：　　QC小组成员一览表　　三、课题选择　　四、设定课题目标　　（一）目标　　对玛丝菲尔工业厂区一期工程叶片状双曲面现浇混凝土薄壳结构模板施工工艺进行技术创新，顺利完成曲面围护结构的施工，保证双曲面薄壳结构成型光滑平顺，观感质量好，取得良好的经济和社会效益。　　（二）目标可行性论证　　1．有利条件：　　1）根据本工程的结构特点，先施工厂房主体框架结构，再施工四周的叶片结构，厂房主体框架结构已于2010年1月施工完成，这样为四周双曲面叶片结构的测量定位、模板施工操作、支撑加固的稳定提供了有利的空间和安全条件；　　2）设计师提供了利用solidworks软件建立的模型，我司聘请了精通solidworks软件的专业工程师，运用solidworks软件分析叶片各个双曲面的特点，截取所需的任何截面的剖面图，同时可利用软件生成每个曲面的双曲面网格线，从而实现能完全依据solidworks模型指导施工；　　3）本小组技术力量强干，集我公司技术骨干，并得到了公司技术处和总工程师的技术指导和大力支持；　　4）我项目部有技术精湛的专业技术能力强的木工施工班组，能够满足施工现场木工制作及安装的需要。　　2．不利条件：　　1）工期紧迫；　　2）没有同类工程的施工经验。综合以上情况，经过客观分析，本小组一致认为：目标完全能够实现。　　五、提出方案，确定最佳方案　　（一）方案的提出　　3月11日，围绕课题，小组成员对其本工程双曲面模板施工工艺进行专项讨论，围绕如何合理利用solidworks软件的强大功能，从支撑的形式的布置方式、主次楞、模板铺设方法的角度出发，主要提出两种方案：　　方案1：主次楞采用截面法，面板沿曲面轮廓方向铺设。　　根据支撑间距要求，利用solidworks软件模型，截取所需要的两个垂直方向的纵横向竖向剖面图，转换成AutoCAD图纸，根据截面图纸制作每个剖面的弯曲钢管作为主次楞，主次楞架立定位固定后形成曲面轮廓，在次楞上沿不确定方向铺设面板。　　图7方案一图示　　方案2：主次楞、面板均采用网格法，沿网格线方向架立和铺设。　　运用solidworks软件分析叶片各个双曲面的特点，通过软件生成曲面网格线，获取相关三维数据信息，确定曲面的定位方法。根据solidwork模型，确定曲面边线角点，根据曲面表面生成的网格线，布置主楞、次楞，面板沿网格直线铺设。双曲抛物面网格线如下图8所示：　　图8方案二图示　　（二）方案的分析、评估及选定　　1．方案一的分析论证　　方案一采用截面法，根据曲面底部支撑间距，在solidwork模型上取曲面两个互相垂直方向的剖面，在地面对剖面线进行放样，利用钢管弯制出主次楞，根据各个截面的定位位置，搭设排架，架立主次楞钢管，形成双曲面的骨架，在钢管上铺设短木方及面板，面板铺设时找准方向沿曲面弧形铺设。　　此方案采用主次楞钢管支撑方法，传力比较明确，制作钢管主楞能较好的控制曲面的尺寸，但需要弯制钢管的工作量较大，且在曲线主次楞上铺设木方、模板时不能与钢管曲线很好吻合，不能很好的满足曲面精度的要求。经过QC小组研究分析，从质量、经济等角度出发，项目部、公司一致认为此方案技术准备和现场工作量较大,没有利用双曲面的特点，只适用于不具有双曲面特征的一般曲面的施工。　　2．方案二的分析论证　　方案二采用网格线法,很好的利用了双曲面的特点,运用solidworks软件分析叶片各个双曲面薄壳的特点，通过软件生成曲面网格线，获取相关三维数据信息，确定曲面的定位及模板支撑体系布置方法。　　利用solidworks软件分析各部位曲面设计时的形成方法，发现本工程中曲面大致可分为两种类型：一种是具有双直线网格的曲面，另一种是不具有双直线网格，但有一个方向是直线的曲面。其中1#、2#厂房中的1-14#叶片以及交通塔绝大部分曲面都是双直线网格曲面,如下图9～11所示：　　图9solidworks软件生成1-14#叶片双直纹曲面示意图例一　　图10solidworks软件生成1-14#叶片双直纹曲面示意图例二　　图11solidworks软件生成景观塔双直纹曲面示意图例　　15#叶片曲面网格线如下图所示，其中一个方向为直线，另一个方向为一组不断变化的正弦曲线。　　图12solidworks软件生成15#叶片单直纹曲面示意图例由上述图例可以看出，模板支设时如果能够合理利用这种曲面的特点，主楞、次楞、面板沿网格直线方向支设，同样能够形成完整的曲面。　　经QC小组讨论，一致认为方案二符合原理，将复杂的双曲面简单化、直线化，便于控制和操作，而且能更好的保证曲面的定位及尺寸；但此方案也有一定局限性，即仅完全适用于具有抛物双曲面特征的结构。本工程绝大部分曲面都具有抛物双曲面（双直纹曲面）的特征，因此方案二更具有优越性，小组最终决定优先采用此方案，在此基础上作细化。两种方案优（缺）点归纳汇总如下表：　　方案的分析、评估及选定表表2　　序号　　模板支　　撑方法　　分析其优（缺）点　　方案　　选择　　1截面法　　⑴现场制作弯曲钢管的工作量大，　　且钢管一次性投入无法重复利用；　　⑵铺设木方及面板方向掌握不准，　　不能相互很合吻合，曲面成型质量　　不高；　　⑶经济性不好。　　当曲面　　不是双　　曲面时　　采用　　2网格法　　⑴网格线提取有技术支持，符合　　曲面原理；　　⑵曲面定位准确，能保证面板形　　状流畅；　　⑶适用范围具有局限性，适用于　　双直纹曲面.　　优先　　采用　　制表人：王爱军日期：日　　（三）确定最佳方案　　通过对比分析，方案二的网格线法更加科学合理，能够满足双曲面模板支撑和成型质量的更高的要求，为首选方案。结合本工程各种叶片结构曲面的特征，最终确定采用如下方案：　　(1)当曲面具有双直纹曲面特点时，采用网格线法；　　(2)当曲面为单直纹曲面（15#叶片）或曲面结构需要按楼层分层进行施工时（如交通塔、1-13#叶片竖向侧板、14#叶片顶面曲板），采用网格法和截面法相结合的方法，其截面图如下图所示：　　图13利用solidworks软件截取的不同部位曲面截面示意图六、将方案具体化，制定对策　　1．方案的具体分析　　与一般普通结构的木模板施工不同，双曲面结构模板方案应重点解决双曲面外部成形观感质量问题，需要从双曲面定位、支撑体系、模板拼装等方面入手，达到协调统一。3月12日QC小组活动采用系统图进行与质量有关因素的分析，归纳如下图所示：表3对策表制表人：王爱军日期：按上述对策，报经领导批准后，小组成员分工实施。　　七、方案实施过程　　实施一、聘请设计师交底，聘请专业软件工程师指导，专人负责现场施工图的深化设计，由唐兵、王爱军负责实施。　　日，组长唐兵与建设单位沟通，请新西兰设计师Fred先生亲临我司项目部做设计交底。3月20日，Fred先生在玛丝菲尔一期项目部会议室，就本工程曲面造型结构的设计理念、设计基本原理、质量要求等作了形象生动的交底。Fred先生利用模型演示了双曲抛物面、双曲筒体曲面的直线网格原理，使参加人员对双曲面的特有了更加直观的理解。　　图15设计师Fred先生演示双曲面网格模型项目部配置电脑及软件，聘请精通solidworks软件的专业工程师对小组成员进行软件操作指导，通过学习小组成员基本掌握了如何利用solidworks软件提取曲面的截面图、剖面图、生成曲面网格线、提取点的坐标等基本操作，由王爱军负责利用solidworks软件进行现场施工图的深化设计。施二：1-13#叶片数量多，形状相似，大面积施工前先做9#叶片11.8m标高以下部分的实物样板，并按实物样板对操作工人进行交底，由王爱军、张长雨、马尚善、周起太负责实施。　　选择具有代表性的9#叶片11.8m标高以下部分做1：1实物样板模型，先按厂房实际层高、柱距尺寸施工一跨三层的框架结构，按拟定的各项措施，完成实物样板模型的施工，通过模型的施工进一步摸索和完善施工工艺，为大面积的施工总结经验。图35先施工的7#、8#叶片实物样板实施三：确定测量定位方案，专职测量及检查人员负责，由张进军、刘彬、刘荣亮、周起太负责实施。张进军负责编制该工程叶片测量定位方案，根据方案确定叶片坐标定位方法，并将叶片坐标与建筑轴线建立对应关系，确定曲面边线角点的三维坐标，由刘彬、刘荣亮利用全站仪负责测量工作，提高测量精度控制标准，周启太负责复核，保证准确无误。　　对于1-13#叶片挑出部位双曲面定位点（点1～点5），转换为与建筑轴线之间的定位尺寸，如下图所示。　　图17双曲面定位点示意图一　　对于是1-13#叶片竖向侧向曲面定位，则先通过截面法进行空间定位，通过solidworks软件按一定间距截取平面　　图，转换成与建筑轴线之间的定位关系，如下图11所示：　　图18双曲面定位点示意图二　　根据水平截面图制作面板轮廓定位模板，根据各个截面的定位图进行控制截面的定位，根据曲面边缘线进行模板放样，确定曲面竖向边缘模板位置。　　图19双曲面截面定位控制　　实施四：合理设置模板支撑体系，准确布置支撑立杆及主次楞，由张进军、王爱军、张长雨、刘彬、刘荣亮负责实施。　　张进军编制叶片模板方案,根据方案中支撑立杆的间距，利用solidworks软件生成双曲面网格线（网格线水平投影的间距不大于模板方案中立杆间距要求），提供相关数据网格线的交点即为立杆布置位置，立杆高度根据软件提取的三维坐标数据预先进行控制,由刘彬、刘荣亮根据网格交点坐标在地面进行网格线的测量放线，张长雨负责按网格交点进行立杆搭设的点位控制。　　图20双曲面网格线及立杆定位示意图15#叶片为单直纹曲面，根据模板方案中支撑立杆要求，通过solidworks软件沿曲面纵向每隔1m截取剖面图，转成CAD图，制作曲线钢管主楞，如下图所示：图2115#叶片立杆定位示意图支撑立杆设置完成后，沿网格线或截面方向布置曲线钢管主楞，沿网格线方向布置次楞，由张长雨负责现场实施，如下图21～24所示：　　图221-13#叶片主次楞布置图　　图2314#叶片主次楞布置图　　图24交通塔主次楞布置图　　图2515#叶片主次楞布置图　　实施五：编制高大模板工程专项施工方案，通过专家论证后进行施工，由王爱军、马尚善、张长雨、周起太负责实施。　　14#叶片为双曲面拱形结构,中间部分为上下双层双曲面围成的空间结构,落地一端为由上往下逐渐变粗、由实心变成空心的椭园形柱(叶柄),另一端与厂房主体建筑相连。下层双曲面拱壳的最高点距地面高度为8m，叶柄实心体段位于拱最高点位置，最大截面为mm,底部距地面高度为8m。　　图2614#叶片高支模部位剖面示意图　　日，在玛丝菲尔工地会议室组织了本工程叶片高支模施工方案专家论证会，14#叶片下部曲面板及中间叶柄支撑立杆间距根据所在部位荷载大小分别按800*800、800*400、400*400、200*400间距，双曲面板底沿网格线方向搭设。　　图2714#叶片高支模排架搭设示意图　　图2814#叶片叶柄及曲板底部排架搭设图　　实施六：曲面面板及加固木方、钢管主次楞沿网格线方向铺设，部分小型曲面模板采用预拼装，由张长雨、夏礼明、周起太负责实施。　　图291-13#叶片底部双曲面模板　　图301-13#叶片立面双曲面模板　　图3115#叶片曲面模板　　图32现场预拼装模板　　实施七：根据曲面的曲率选择合适的面板宽度，保证模板曲线顺畅，拼缝严密。由张长雨、夏礼明、周起太负责实施。　　曲面面板采用50-100mm宽的模板条进行铺钉，板条铺钉前先检查木方次楞沿网格线铺设方向是否通顺，并进行调整，从而保证板条铺钉时都能与木方表面紧贴，接缝高差满足要求。　　图33模板按线拼装　　图34模板拼装严密　　实施八：钢筋布置遵循曲面形成原理,沿曲面网格直母线方向绑扎曲面钢筋网。在模板上按一定间距弹出网格线，钢筋沿线方向均匀布置。上下层钢筋之间垫钢筋马凳，保证板筋有效高度。由王爱军、卞永东、刘彬负责实施。　　图35曲面钢筋沿网格母线布置　　实施九：通过优化混凝土配合比设计、混凝土浇筑工艺和养护技术，解决竖向、斜向、水平方向、超长曲面薄板混凝土浇筑、裂缝控制的难题，混凝土观感达到预期效果。由王爱军、夏礼明、周起太负责实施。　　1-13#叶片竖向曲面薄壳厚度仅120mm，配双层双向钢筋网，钢筋较密，为便于混凝土浇筑，保证混凝土浇筑密实，对混凝土的配合比进行优化，采用粒5-10mm碎石，浇筑时采用塔吊吊运料斗下料至溜槽浇筑，Φ30小直径插入式振动棒进行振捣，混凝土内掺入2.3%禹克牌YK-SP高效缓凝减水剂，坍落度180-200mm，水灰比0.58。　　14#叶片曲面坡度变化较大，对于边缘部位角度大于　　45°的曲面板按墙混凝土的浇筑方法进行浇筑；中间部位曲面坡度小于25°，仅支设底模单面模板，按一般梁板浇筑，混凝土配合比设计坍落度为140mm，砼浇筑前沿坡面按1.5～2m间距拉出曲面直母线网格线，在网格线的交点部位的板筋上焊接垂直于坡面的Φ12短钢筋头，用红油漆标出距板面200mm高的控制点，便于砼浇筑找坡时控制板面高度。　　图36曲面混凝土浇筑拉线控制　　对于坡度在25°～45°之间的部位，采取支设双面模板、留浇筑槽方法施工，采用人工振捣和机械振捣相结合的方式，砼坍落度控制在160-180mm，砼从浇筑槽下料后，采用振捣棒从预留的下料槽斜插入下层混凝土中进行振捣，并配合人工采用“Z”字形钢筋插扦进行检查和人工插捣。Φ12　　图37留浇筑槽分层浇筑　　15#叶片为水平方向单直纹曲面，曲面板长度92.5m，未设置后浇带，一次浇筑完成。采用汽车泵浇筑，在保证砼的泵送要求条件下尽量减小砼的坍落度，泵送至坡面后的砼坍落度不大于140mm，为阻止砼沿坡面向下流淌，沿坡面从下至上每隔1.5m设置一道钢丝截流网（15×15mm钢丝网，用扎丝固定于曲面板双层钢筋之间），对坡面进行分块浇筑振捣，降低砼的重力下坠，便于振捣和收平，从而保证砼的成型质量。砼面的标高通过坡面钢筋头上的标高标记点拉成的200mm高网格线进行多方向控制，拉网格线检查曲面成型是否通顺，在砼凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子抹压第二遍，第三遍收光在砼终凝前且抹压时没有抹纹时进行，混凝土终凝后覆盖草帘专人及时进行淋水养护14天。通过采取一系列措施，有效解决了超长现浇曲面薄板结构的裂缝控制难题，混凝土曲面成型光滑平顺，观感效果好。　　图3815#叶片混凝土浇筑　　实施十：施工过程中专职质检员对双曲面模板每个部位进行尺寸复核和模板质量的检查，及时发现问题并进行整改，由夏礼明、周起太、张长雨负责实施。　　图39施工过程中检查复核八、效果检查　　1．质量方面　　通过叶片样板施工，以及实施各项对策措施，双曲面模板的施工质量大大提高，模板拆除后混凝土成型观感良好，曲面顺滑，取得令人满意的效果。图40双曲面叶片实物观感效果　　2．进度方面　　通过这次QC活动，在保证质量的提前下工程施工进展顺利，日顺利完成所有双曲面叶片混凝土的浇筑，比预期目标提前10天完成。　　3．经济效益　　通过实施QC活动，所有叶片施工均一次成功，未发生返工现象，避免因成型尺寸偏差产生的修凿费用，模板施工单方造价控制在合同价范围内，取得了较好的经济效益。　　4．技术效益　　这次QC活动我们在双曲面薄壳混凝土模板施工工艺上进行了技术攻关和创新，总结了一套叶片状双曲面薄壳混凝土结构模板施工质量控制方法，对同类型结构的施工技术具有一定推广、指导意义，该项技术已于2011年7月通过江苏省住房和城乡建设厅组织的科学技术成果鉴定。　　5．社会效益　　通过实施QC小组活动，顺利完成了本工程造型奇特的双曲面薄壳结构的施工，受到了建设、监理、设计和质监部门等各方面的一致好评，为公司树立了良好的企业形象。本工程获得2011年度深圳市优质结构工程奖。　　九、巩固措施和推广　　1．总结本次QC小组活动的经验、教训，积极收集、积累、借鉴好的经验，以便在今后工程施工中得到改进。　　2．在本次QC小组成果的基础上，公司计划把此工艺标准化，纳入公司作业指导书模板工程分项，形成企业工法，在今后同类结构工程中推广应用。　　小组活动自我评价小组活动自我评价表　　评价项目　　解决问题的信心QC知识团队精神质量意识活动前活动后创新能力　　自我评价（分）　　活动前活动后质量意识34　　创新能力24解决问题的信心　　45团队精神35　　十、今后打算　　本次QC小组活动在公司领导的大力支持下，通过全体成员的共同努力达到了预期的效果，取得了显著的经济效益和社会效益。在玛丝菲尔工业厂区二期工程的施工中我们将借鉴此次活动的成功经验，更好的开展QC活动，创造一流的建筑精品，奉献社会。玛丝菲尔工业厂区一期工程双曲面薄壳混凝土结构模板施工工艺攻关-深圳建筑业杂志