电镀镍电镀厂跟焦铜结合力差是什么元音

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-05-28 20:34 标签： 电镀镍板
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ABS塑料与电镀层结合力差的原因分析及其控制
优质期刊推荐电镀中出现光亮镍底层和光亮铜镀层分离是什么原因?
度渡DU2667
镍上镀酸铜?有无碱铜打底?如果没打底的话就正常了,因为镍放入酸铜槽液里会置换.有打底的话会不会是你镀镍到镀铜间时间太长,导致镍钝化了?
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酸铜光亮剂不行
一般是镍槽光剂过量，含硫太多。其实底镍后面是亮铜的话，没必要那么亮，尤其是主光要少加。其次，底镍后放置时间过长也会造成结合力变差。
扫描下载二维码黄铜电镀镍出现露铜现象?电镀镍1-2um，锡2-6um，为什么还回出现露铜不良？
不是露铜,是漏镀!有些地方神马也没镀上.前处理问题,除油不净或活化不足.或电镀溶液（包含镍缸和锡缸）有油花漂浮.排查一下吧.
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核心提示：镀前处理不良：提高工作表面的质量，加工完成后应清除工件上所有的焊接飞溅物和焊渣。工件表面的粗糙度应达到与精饰要求相当的粗&
镀前处理不良：提高工作表面的质量，加工完成后应清除工件上所有的焊接飞溅物和焊渣。工件表面的粗糙度应达到与精饰要求相当的粗糙义，如碳钢工件表面粗糙度Ra&1.75&m时，很难获得有良好附着力的镀层;对于严重锈蚀的非加工表面，可用角向磨光机打磨，最好采用喷砂或喷丸处理;工件镀前适当的活化处理可以提高镀层的附着力。如合金钢、钛合金可用含氟化物的盐酸活化后，与碳钢件混装施镀;高级合金钢和铅基合金预镀化学镍;碳钢活化时注意脱碳。
温度波动太大：控制温度在较小的范围波动。
下槽温度太低：适当提高下槽温度。
清洗不良：改进清洗工序。
金属离子污染：用大面积废件镀而除去。
有机杂质污染：活化炭1-2g/L 处理。
热处理不当：调整热处理时间和温度。
&&&&& &&&&&电镀中出现光亮镍底和光亮铜镀层分离是什么原因?
男孩461202
光亮铜和光亮镍的添加剂加多,都会出现这种现象,出现这种现象后,除了降低添加剂的加入量外,就是在光亮铜进入光亮镍时加强盐酸活化,及时进槽可解决.
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一般是酸铜光亮剂，光亮剂中存在使镀层产生膜的成分，使用过量，镀层会产生有机膜，影响结合力。操作：（1)暂时停加或少加含有机膜成分添加剂（一般在A剂），或活性炭处理酸铜槽；（2)在酸铜和亮镍槽间添加除膜槽，一般除膜槽成分可以是：硫酸加过硫酸铵或片碱加十二烷基。
另外，镀铜和镀镍间隔时间过长；镍镀层脆性大（折拗时，镍层是粉末状分离）。...
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