石膏浇注成型后模具浇注系统表面有一层粉状物是怎么回事

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-07-07 08:48 标签： 浇注模具
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注浆成型陶瓷模具石膏改性研究
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注浆成型陶瓷模具石膏改性研究
官方公共微信如何去除石膏线模具花纹里的石膏粉
　　做石膏线时，有时候石膏粉会粘在模具的花纹里，若用手指抠但又抠不干净，若用刀尖挑又怕把模具刮花，不知道该如何是好。很多做石膏线的厂家难免会遇到这样的事情，这里有一个很简单的好办法：　　1.首先准备一双木筷子；　　2.接着在粘有石膏粉的模具花纹上倒点水；　　3.然后用木筷子轻轻地来回刮；　　4.最后用抹布擦干净。
大家还在看模具成型小结
运用石膏模具成型主要可分为印坯成型和注浆成型两种。在我们的专业课程中，主要采用注浆成型。在这个课程中主要学习如何制作一套茶具。
课程学习的第一步是用注浆成型先制作模型的胚体。注浆成型主要制作步骤是：把图纸正面朝上放置在平坦的工作台上，把泥巴打成厚度适中的泥条，根据图纸围出造型空腔，应该在边缘留出1～2毫米的宽度。泥片围的高度以造型最大厚度为准，也应该留出余量。然后四周围堵好，避免石膏漏浆。调制石膏浆，缓缓注入泥围空腔，然后用细杆状物轻轻搅动，把里面的气泡释放出来。石膏稍稍凝固后，拆掉泥围。用锯条齿部分把上端刮平。然后从基准平面向上量出所需要的宽度；确定中线。根据中线进行手工削制。最后，用耐水砂纸打磨平滑。
第二步是模型翻制。常用的材料和工具有：竹刀，钢锯条、，直尺三角板、毛笔、油毛毡、脱模剂等。根据预先做好的计划用铅笔轻轻在模型表面画上分模线，一般造型先翻制大块模，用泥垫底，并围好造型，依据分模线用竹刀抹平泥面，泥面应该在分模线以下一线的距离。在石膏模种上均匀涂抹脱模剂，一定注意各个部位必须均匀涂上，不能遗漏。用模板或油毛毡围出模具的外缘，离造型最大径距离要合适，一般300毫米高度的模种造型，模型边缘厚度在40毫米左右。用泥巴填塞。再在模种上涂抹脱模剂，按照造型要求预留注浆口，可用泥团捏制成圆台状使用。调制石膏浆，缓缓注入围好的空腔内，直至淹没模种，并加至合适厚度，待石膏稍稍凝固后，拆掉模板或油毛毡，用钢锯条把模具外边修平。在模具边上开牙口，可以用梯形、三角形、圆形等，刻好修平，要求一定是上宽下窄，以利另一块模具打开。在模具模型上涂抹脱模剂，用模板或油毛毡围好，倒另一块模具，以次类推，直至把整合模具浇注完。每块模具倒完，都要及时用钢锯条刮平。模具子口要吻合，分割要对称。模具翻制完成后，放置一段时间，等石膏发热反应冷却后，可开模取出模种，如不容易打开，可以用轻敲、水冲泡等方法打开。打开后的模具必须用水冲洗掉内壁所沾的脱模剂，放入烘房烘干待用，烘干时温度不得高于60摄氏度，以免模具粉化报废。
第三补是注浆成型。主要是利用石膏模具吸收水分的特性，使泥浆吸附在模具壁上而形成均匀的泥层，在一定时间内达到所需的厚度，再倾倒出多余的泥浆，在模具中的其余泥层水分继续受石膏模具吸收而逐渐硬化，经干燥并产生体积收缩与模具脱离，即获得完好的粗坯。把烘干的石膏模具用皮带或绳子绑好，放置在平整的台子上，注浆口朝上，用注浆桶缓缓注入泥浆，注意模具合缝处不能跑浆，万一出现这种情况，要及时使用泥团堵塞。注意随时添浆，不可使泥浆下沉过多，以免造成器物上下厚薄不均匀。泥浆在模具中吸附到一定厚度时，一般为3～5毫米左右就可倒浆，倒浆要缓，切不可急倒，以免剥离模具上吸附的泥层，而且倒浆时，可轻轻转动模具，以免出现口部厚薄不一致。倒完浆后，除大底造型和不便倒转的造型外，一般把模具倒置放在台子上，称为空浆，倒置5分钟左右。放置一定时间后，一般看模具注浆口与坯体分离0.5～1毫米时，即可逆合模顺序开模，小心取出坯体。修整泥坯注浆口部，切割掉多余的部分，刮平合模线。把泥坯放在托板或平台上，入烘房烘干或自然干燥待用。注意：泥浆内不能混入杂物；注浆时，不宜注的过急；坯体内部表面要平整光滑，不允许有泥块等明显缺陷；割下来的注浆口等泥屑不能直接放入注浆桶。
以上就是我们所学的课程的整个制作过程，在这六个星期的学习中，加深了对模型制作的流程的认识，巩固了整个制作的知识，对我们的专业的认识也更上一个层次。&
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以上网友发言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场。电镀模具如何除掉表面的铜粉我的模具是在塑料表面镀铜,模具表面凹凸不平.又不能先脱罩,必须先灌石膏加固处理,后脱罩,因为镀铜较薄（0.3~0.5MM）,先脱罩会变形的!
野鸡爷℡LQE
如果在模具灌石膏前拿去用铬酸溶液或重铬酸钾溶液中钝化,你脱模后可能不会产生铜粉.如果产生铜粉后可能不好处理.
模具不能先脱罩，必须先灌石膏加固处理，后脱罩，因为镀铜较薄，先脱罩会变形的
不脱罩也可以钝化，它是液体成份，你石膏可以进去，那液体肯定可以进去的，只是钝化后要清洗干净就可以了。
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