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真空电镀喷油及调颜色员工
发布时间：12-04
执照已验证
诚信等级：
该公司诚信等级为5级。一般来说，公司的诚信等级越高，其招聘信息越可靠。点击星星，
公司行业：
公司性质：民营
公司规模：20-99人
职位名称：（全职）
薪资待遇：面议
最低学历：不限
招聘人数：1人
工作经验：1-3年
工作地点：/
性　　别：男
年　　龄：20-45岁
工作时间:每天8小时，8小时以外是加班
联系方式：
联 系 人：宋先生 (联系时请说在赶集网上看到的)
工作地点：宝安观澜桂月路454号
深圳市宝荣昌真空镀膜厂
本厂是一家专业生产及加工的真空镀膜企业，有二十年经验，是珠江三角洲地区最具规模的镀膜厂家之一。本厂全部采用优质材料，专业致力开发，生产各类型塑胶产品和五金产品的加工表面处理。有6台大型和超大型真空镀膜机，拥有先进的真空离子镀膜设备，磁控溅射离子镀膜机和多弧离子镀膜机，并配有喷油流水线及UV生产线。欢迎广大用户惠顾本厂，我们一定为您的成功发展助一臂之力，求得共同发展。
经营范围分为三大类：
一、注塑加工：专业生产风扇及承接来料注塑加工各类塑胶产品。
二、真空蒸发镀：专业对各类塑胶产品如：电子按键、手机外壳、高级化妆品、石英钟外框、灯泡、反光杯等表面电镀亮银色、金色、七彩、雾面、皱纹等。
三、真空离子镀：专业从事真空离子镀（PVD）技术进行表面处理
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经营模式:生产加工&
业务类型:建材企业&
荣誉资质:0项
企业实名认证:未进行认证
佛山市鑫茂彩色不锈钢有限公司公司介绍
-1){this.style.display='none';}" />佛山市鑫茂不锈钢是一家集设计、加工、制造、贸易为一体的不锈钢综合性企业，设立在著有&不锈钢之镇&&-佛山澜石。公司前身以不锈钢表面处理加工为主，工厂成立于2000年，厂房面积达5000余平方，具有完善的真空镀膜、电镀、水镀、喷砂、蚀刻、压花、拉丝等表面处理的科研、设计、生产、检测等完善的服务体系。并且拥有各类先进的大型全自动真空电镀设备多台，水镀车间，全自动蚀刻、8K、压花、拉丝等生产线。可镀色系多样，种类齐全。主要颜色包括：金黄色、香槟金、不锈钢本色、深黑、古铜、青铜、红铜、玫瑰金、玫瑰红、紫金、紫红、咖啡金、宝石蓝、枪黑色、锆金色、茶色、七彩等，也可按客户来样打样调色。所经营不锈钢的主要材质为：201、202、304、430。厚度0.15-3.0mm，宽度10至1500mm，压纹板卷（珠光、菱形、自由纹、冰竹纹、石纹、仿古方格纹）、工艺铭牌等。可为特[]
联 系 人:何志(销售部销售经理)联系电话:86-6手机: QQ在线:传
址:广东佛山禅城区澜石国际金属交易中心8座二层1-2号
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真空电镀特点
真空电镀电源特点：1．真空电镀电源采用先进的开关电源技术，体积小、效率高、运行稳定、噪声低、对电网干扰小，在节能和镀膜工艺的稳定性上比传统电源有明显的优势。2．采用先进的DSP控制系统，真空电镀电源具备自动稳流/稳压功能，不随气压变化，充分保证镀膜工艺的重复性，精确控制膜厚和减少靶材用量。3．抑制靶材弧光放电及抗短路功能。具有极佳的负载匹配能力,既保证了靶面清洗工艺的稳定性，又提高了靶面清洗速度。4．具有电压陡降特性,可充分满足磁控溅射的特殊要求。5．主要参数均可大范围连续调节。6.可N+1并联，实现大功率输出，方便维护，可靠性高。7．PLC接口功能，方便实现自动化控制。扩展功能： 1．真空电镀电源具备恒定输出功率控制功能。 2．可累计输出功率，掉电后可长期保存。3．可累计输出电流，方便用户计算靶材损耗；并可预置电流X时间输出控制。4．具备RS485通讯接口功能，方便与PLC或工控计算机实现无误差传输，实现全自动控制。5．可预置输出值。6．真空电镀电源智能报警功能，当输出值与设定值有偏差时，通过声光报警提醒用户。7.开机密码保护功能，可限制无关人员使用本机器。8．多级输出功能。可设定在不同时间段输出不同的电流、电压或功率值。9．大屏幕液晶中文显示，界面友好，操作方便。装饰镀膜和功能镀膜简介 真空离子镀膜产品按功能分为装饰膜和功能膜。　装饰膜又分为手表镀膜、金属陶瓷复合膜（CCF）、七彩膜。用于表件表面处理的有IPG、IPS、IP黑、IPR（玫瑰金）、IP钛、IP钨钢、IP咖啡和T/T；金属陶瓷复合膜（CCF）可广泛用于手表、五金制品、电子、精密机械设备等领域产品的表面处理；七彩膜是制备在水晶、托帕石、锆石等宝石或半宝石上的装饰膜。　　功能膜分为类金刚石膜和刀具硬膜。类金刚石膜（DLC）具有高硬度、高电阻率、良好的光学性能等，同时其自身又具有独特摩擦学特性，在机械、微电子、航空、生物医学等诸多领域取得了广泛的应用；刀具硬膜（ Hard Film for Tools）可使切削刀具获得优良的综合机械性能，不仅可有效地提高刀具使用寿命，而且还能大幅度地提高机械加工效率。 IPG（Ion Plating Gold）采用PVD技术制备的真空离子镀金，俗称“炉内金”。它由金层和氮化钛（仿金层）两个基本膜层构成，金层主要用于表面的装饰，氮化钛为仿金层，是一种氮化物系列的金属陶瓷层，主要起到耐磨损、耐腐蚀的作用。采用PVD技术，连续一次性在真空炉内完成离子镀膜（黄金膜层和氮化钛膜层）的全过程，因此，这种"炉内金"（IPG）经久耐磨；可在真空炉内完成黄金薄膜的各种规格色泽，例如：2N18、3N18、1N14、咸美顿和各种深浅的金色，而不需要再入"水金"电镀槽另外调色。IPS（Ion Plating Stainless steel & SiO2）这是一种金属陶瓷复合膜（Cermet Composite Film 简称CCF）产品系列中的一种。它是金属与水晶（SiO2）或金属与蓝宝石（Al2O3）等陶瓷晶体这两种不同材料在等离子状态下弥散复合而成。由于它集中了金属和陶瓷晶体的特点，令镀层比传统的PNP、PCP、PDP更加耐磨损、耐腐蚀，其膜质硬度是不锈钢的3倍！IP黑（Ion Plating Black Film，简称IPB）又称TiC，用在手表外观件上或刀具、模具等产品表面的硬质膜和装饰膜，维氏硬度一般在HV。采用新工艺镀制，色泽呈纯黑色，较一般IP枪色更黑、更耐磨损，且可间电（T/T）。IPR（Ion Plating Rose golden，简称IPR）采用PVD技术中的特殊工艺制备而成，它与水镀玫瑰金相比更耐磨损（是IPG的两倍以上）。耐腐蚀，不易变色，可通过ISO3160国际标准的检测。IP钛
颜色呈钛色，比水镀钛更耐磨损，不易变色，能提升产品的档次。更显高雅华贵。IP钨钢 颜色呈钨钢色，尤其用于多切面铜圈、铜带粒、中珠粒犹如钨钢般耀眼夺目。 IP咖啡是一种全新的离子镀膜，颜色呈咖啡色，独具特色。它不同于一般水镀着色镀膜，具有更耐磨，更耐腐蚀等优点。 T/T 　　镀膜间电。可进行各种表件镀膜的间电，尤其善于处理钛间金、钨钢间金、IP黑间白等难度高的间电。特点是膜层结合力好，耐磨损、不损伤底材。类别有IPS间IPG、钛间金、间电IP黑、钨钢间金、PNP间IPG、不锈钢间金等。IPS间IPG是常常用在以铜或锌铝合金为基材的手表外观件上的双色镀膜（间金），由IPS和IPG两个膜系构成。 金属陶瓷复合膜（Cermet Composite Film，简称CCF,金属陶瓷复合膜（CCF）是采用PVD技术，将陶瓷晶体和金属在等离子状态下进行离子弥散复合后，沉积在金属表面的一种渗有蓝宝石等陶瓷晶体的复合膜。CCF是一种全新的镀膜工艺，它集中了金属和陶瓷的优点。由于陶瓷晶体具有强耐酸碱、且比一般金属还要硬的特性，因此，用在表件表面处理时金属陶瓷复合膜比传统的水镀和一般的真空离子镀有更佳的防护功能，呈现以下主要特点：·无镍，可以替代纯钯电镀，完全可以通过欧洲市场的无镍检测；·硬度高，达到HV，比一般PNP高出5倍以上；·耐磨损强，可通过ISO3160-3国际标准耐磨损的检测；·耐腐蚀度高，可通过ISO3160-2国际标准的人工汗液测试。·用于钛带、钛壳的全电或间金，保护底材不受损伤，耐污、耐磨损、不变色，间砂镀膜一次完成。　　金属陶瓷复合膜（CCF）初期的开发是从手表外观件开始的，现在已被应用于飞机发动机叶片金属陶瓷涂层的技术研究。此外，这一研究在非金属领域的应用又发现了一些新的特性，可广泛用于手表、五金制品、电子、精密机械设备等领域产品的表面处理。类金刚石膜（Diamond-like Carbon，简称DLC）　　　　类金刚石膜（Diamond-like Carbon ）简称DLC, 由于具有一系列的类似于金刚石的性质,如其具有高硬度、高电阻率、良好的光学性能等，同时其自身又具有独特摩擦学特性，类金刚石膜在机械、微电子、航空、生物医学等诸多领域取得了广泛的应用。目前已成为世界范围内材料领域研究的热点之一。类金刚石薄膜具有优良的力学性能。其具有极高的硬度,硬度值上限接近了金刚石。类金刚石膜在大气环境下表现出低的摩擦系数，因此在机械领域可以广泛应用于易磨损件，如齿轮、轴承、活塞以及刀具、量具中。在航天领域,由于类金刚石膜具有良好的自润滑特性,无需采用润滑油,所以特别适合于做耐磨涂层。类金刚石薄膜具有良好的光学特性。其具有良好的光学透明度、宽的光学带隙，因此可以可作为锗光学镜片上和硅太阳能电池上作为减反射膜和保护层，在红外光学透镜上镀制类金刚石膜可以起到增透和保护作用，也可镀在航天器或其它光学仪器上作窗口保护膜。近年来，类金刚石膜在微电子和生物医学领域的应用研究逐渐成为热点。由于类金刚石膜较低的介电常数，且易在大的基底上成膜，可望代替SiO2成为下一代集成电路的介质材料。类金刚石膜良好的场致电子发射性能，有望在平板显示器中得到应用。在生物医学领域,其具有良好的生物相容性以及其良好的耐磨性、抗腐蚀、抗氧化、疏水性等性能,可以作为人工关节及人工心脏瓣膜的保护层。刀具硬膜（ Hard Film for Tools） 　　刀具表面涂层技术是应市场需求而发展起来的一项优质表面改性技术，由于该项技术可使切削刀具获得优良的综合机械性能，不仅可有效地提高刀具使用寿命，而且还能大幅度地提高机械加工效率，因此该项技术已与材料、加工工艺并称为切削刀具制造的三大关键技术。PVD技术出现于上世纪七十年代末期，由于其工艺处理温度可控制在500℃以下，因此可作为最终处理工艺用于高速钢类刀具的涂层。PVD工艺可大幅度提高高速钢刀具的切削性能，所以该项技术在八十年代得到迅速推广应用。八十年代末工业发达国家复杂高速钢刀具PVD涂层比例已超过了60%。用物理气相沉积（PVD）技术制备的TiN涂层已广泛应用于刀模具和各种耐磨零件及装饰涂层上。由于TiN涂层性能优越，工艺过程又符合"绿色制造业"理念，仍有较大的发展空间。目前PVD技术不仅提高了薄膜与刀具基体材料的结合强度，涂层成分也由第一代的TiN发展到了TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx等多种多元复合涂层。
因为真的会掉。。。本来...
车是帕萨特
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感觉罗宾姐姐的手办好看...
盒照和开盒照，三个月来...
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