做rpvc注塑制品厂粘定模，怎么解决？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-03-30 11:34 标签： 注塑制品
如何解决注塑模具粘膜问题？_百度拇指医生
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?如何解决注塑模具粘膜问题？
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注塑模具会出现产品粘膜的状况，碰到这个问题是很令人头痛的。不仅需要大量的人力、物力来把产品从模具中取出来，而且也影响了公司的生产效率，无形之中给公司增加了成本。那怎样才能解决注塑模具产品粘膜的问题呢？首先我们要考虑的问题是粘膜的原因在哪里，注塑模具粘模分为粘前模和粘后模，要视情况而定，产生粘模的原因： （1）抛光不良，比方是粘前模，可能就是因为后模抛光比前模抛光好，模具试模在生产过程中开模直接粘在前模。 （2）脱模斜度设计可能不合理，理论上是前模的脱模斜度要比后模大，脱模斜度放反的话也可能导致产品粘前模。 （3）前模开模时存在真空，直接把产品吸在前模，无法正常脱模，对于外壳、盒类产品较常见。 （4）后模粘模可能是抛光不好，脱模斜度放的太小，模具上有倒扣等。 （5）开始时模温太低，产品对模具的抱紧力太大。
了解了模具在试模、生产时产品粘模的原因后，塑料模具粘模的缺陷问题就解决了，方法：模具抛光前模要比后模好，对于后模筋位比较多的产品，要加大脱模斜度，但要视产品的加工而定；对于壳类、盒子等产品如果开模时前模存在真空，前模就要做排气针，消除真空的影响，有些产品在后模也要做排气针；如果产品结构对模温有要求的话，开始试模时就要增加模温，减少刚开始模具太低对产品包尽力的影响；对产品塑料原料的特性，设置合理的注塑工艺参数，减少模具塑料产品粘模可能。 本文转自：
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流动差性,不过你可以在模具上安装加热保温装置的；收缩性大,你可以在注塑时加压，直至产品成型；吸湿性大，你可以先将塑料烘干水分后，再通入注塑机的
不知道楼主问的是不是只是成型条件方面的。料头粘模与模具，原料，成型条件都 有关。从模具方面：可增加模具的抛光，改善模具的冷却系统从原料方面：可提高温度的设定成型条件方面：可增加冷却时间，降低射速射压，增加保压时间。本人知道就那么多，还要向高手请教。不过调机这个东西没有很绝对的，因为理论和实际差别很大，要自己 慢慢尝试。。。
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3秒自动关闭窗口注塑产品粘定模（杨建宏注塑咨询）
注塑产品粘定模的解决办法？我的产品是LDPE注塑的薄壁产品，脱模斜度5度，每次产品都粘在定模上面，有没有什么在不改动,模具的情况下，让产品脱模方便，或者让产品粘在动模上面，试过添加PE蜡1%没有效果！期待高手帮忙。
问题链接：
这个问题应该是模具问题多些。
本来工艺上注塑保压小点有助于解决粘前模的问题，前模高温后模低温也有助于解决这个问题，增加料润滑性也可能，但总的来说，这个问题是模具设计问题。
生产中顶白的问题多，而相反粘前模的不多，因为这类问题在试模时候会发现并从模具上解决掉。
模具设计有一大堆的方法解决这个问题。后模上一般有筋/肋，倒勾，倒扣，不必说许多顶针都有拉料功能，还有侧向抽芯机构包围的料，料包围的侧滑块等……粘前模一般是不大容易出现的，有可以在模具上轻松解决。材料要照顾的方面已经很多，就不必要再去管这问题。
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注塑模具学习产品老是粘住定模，怎么回事啊，各位师傅看看怎么搞的收藏
每模都粘吗
将流道放在后模上可以吗
你这个是聚氯的上模有空气所以会粘模
动模那里是不是做了斜度了。。
动模上加这么多倒扣了，还留前模，也是没谁了
动模拉力这么大，还留在前模？前模不够光滑？前膜尺寸有偏差？脱模不平衡？脱模时前膜形成真空状态，形成压强差？
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