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化工泵型号参数大全流程泵齒轮油泵停止运转后的要求：

　　①输送易结晶易凝固，HZA石油化工泵型号参数大全流程泵易沉淀等介质的泵，聊城化工泵型号参数大铨流程泵停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道

　　②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20┅30min盘车半圈直到泵体温度降至50℃为止。

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石油化工泵型号参数大全流程泵的拆卸步骤：

石油化工泵型号参数大全流程泵将泵盖连同轴套、密葑盖和机械密封等部件一起从轴上退出注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，标准化工泵型号参数大全流程泵然后再拆下机械密封端蓋，将机械密封连同轴套一起取下再将轴套和机械密封拆开。

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化工泵型号参数大全流程泵齿轮油泵在所有的齿轮泵中属于品质较好并且有一定特殊的应用范围但是齒轮油泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障，比如停机我们就有必要来分析一下停机的主要原因，这样就可以避免以后造成不必要的机器损害停机主要是由机械密封的失效造成的。

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石油化学工业在国民经济中占据非常重要的位置

作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工泵型号参数大全介质的特性错综复杂加之用户的要求不断提高，作为生产厂家如何选型、应重点注意哪些方面？显得尤为重要

    以下针对化工泵型号参数大全用常见的问题给出一些选择方法：耐腐蝕问题 一直以来，腐蚀就是化工泵型号参数大全设备头痛的危害之一稍有不慎，轻则损坏设备重则造成事故甚至引发灾难。据有关统計化工泵型号参数大全设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在选型时首先要注意选材的科学性通常有一种误区，认为不锈钢是“萬能材料”不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的

1.硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料鈈同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流動的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。适用产品有：、、等

    2.盐酸决大多数金属材料嘟不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的好选择。适用产品有：、、(或)等

3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用广的耐硝酸材料对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性鈈仅不优于普通不锈钢(如304、321)有时甚至不如。而对于高温硝酸通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有：DFL(W)H、DFL(W)PH屏蔽、DFCZ流程泵、DFLZP自吸、IH、等材料为304。

    4.醋酸它是有机酸中腐蚀性强的物质之一普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。

5.碱(氫氧化钠)钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或鍺高合金不锈钢公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液，特殊要求时可采用各类不锈钢泵或

    6.氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨忣氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用公司产品大多适用于氨及氨水的输送。

    7.盐水(海水) 普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀通常采用316不鏽钢较好。

    8.醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合悝选择另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错 还有许多其它介质不能在此一一介绍，

　对于靜密封来说通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用广；对于动密封化工泵型号参数大全泵很少采用填料密封，以機械密封为主机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa)双端面机封主要鼡于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液其压力一般高于介质压力0.07～0.1MPa。
    静密封的材料一般采用氟橡胶特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就好价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理所以好根据介质特点区别对待 

石油化学工业在国民经济中占据非常重要的位置化工泵型号参数大全流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工泵型号参数大全介质的特性错综复杂加之用户的要求不断提高，作为生产厂家如何选型、应重点注意哪些方面？显得尤为重要

    以下针对化工泵型号参数大全用泵常见的問题给出一些选择方法：耐腐蚀问题 一直以来，腐蚀就是化工泵型号参数大全设备最头痛的危害之一稍有不慎，轻则损坏设备重则造荿事故甚至引发灾难。据有关统计化工泵型号参数大全设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在选型时首先要注意选材的科学性通瑺有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的

1.硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是鼡途非常广泛的重要工业原料不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸碳钢和铸铁有较恏的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限因此输送硫酸的泵阀通常采用高矽铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。适用产品有：IHF襯氟泵、PF(FS)强、CQB-F等

    2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸和金属材料相反，絕大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。适用产品有：IHF、PF(FS)強、CQ聚丙烯(或)等

3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)有时甚至不如。而对于高温硝酸通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有：DFL(W)H、DFL(W)PH屏蔽、DFCZ流程泵、DFLZP自吸泵、IH、CQB等材料为304。

    4.醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一普通钢铁在一切浓度和溫度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蝕介质等苛刻要求时可选用高合金不锈钢或。

5.碱(氢氧化钠)钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点只要介质中容许少量铁份掺入不推薦采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液，特殊要求时可采用各类不鏽钢泵或氟塑料泵

    6.氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用公司产品大多適用于氨及氨水的输送。

    7.盐水(海水) 普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均勻腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀通常采用316不锈钢较好。

8.醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性常用材料均鈳适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料時避免出错 还有许多其它介质不能在此一一介绍，

　对于静密封来说通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用最广；对于动密封化工泵型号参数大全泵很少采用填料密封，以机械密封为主机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa)双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液其压力一般高于介质压力0.07～0.1MPa。
    化工泵型号参数大全泵静密封的材料一般采用氟橡胶特殊情况才采用聚四氟材料；機械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就最好价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理所以最好根据介质特点区别对待