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发展智能制造 助推转型升级
来源：学习时报&&&&作者：&&&& 18:44:00&
　　李克强总理在今年《政府工作报告》中提出：要实施“中国制造2025”，坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造大国转向制造强国。无论是“德国工业4.0”“美国工业互联网”“韩国工业3.0”还是“中国制造2025”，智能制造都是实现制造业由大变强的核心技术和主线。工业发达国家高度重视数字化、网络化和智能化制造，形成国家发展战略和科技重大专项，抢占新的技术和市场制高点。日，李克强总理签署、国务院正式发布“中国制造2025”。智能制造是实施“中国制造2025”的五大重点工程之一。
　　智能制造是中国制造创新发展的重要手段
　　智能制造代表制造业的未来。智能制造是产品设计创新、产品创新、产品制造技术创新、产业模式创新以及提升产品质量、提升制造效率、推进绿色制造的总路线，广泛应用到各行各业。智能制造是指生产过程中数字化设计、制造工艺、数字化装备等制造技术、制造软件、管理技术、智能技术及信息技术的集成创新与交叉融合发展，生产制造中具有信息感知、优化决策、执行控制等功能，旨在高效、优质、清洁、安全的制造产品、服务用户的制造模式。1988年美国纽约大学Prof.
Wright和卡耐基梅隆大学Prof.
Bourne出版《智能制造》一书，首次提出智能制造概念。日本1989年提出智能制造系统，1992年美国大力支持包括信息技术、新的制造工艺、智能制造技术等关键重大技术研发，欧盟1994年启动新的信息技术、先进制造技术中均突出了智能制造的地位。智能制造技术水平直接体现制造业的数字化制造、网络化制造水平和柔性化生产能力。因此，智能制造技术的广泛应用对稳定、提高产品质量，提高生产效率，降低资源消耗，改善劳动条件，提高企业随市场竞争变化的应变能力，均有重大作用。
　　发展高端制造需要智能制造技术，产业转型升级、产业结构调整也离不开智能制造。全球制造业从产业链到价值链的资源配置模式和组织创新呼唤智能制造，以GE公司为代表的美国企业，随着智能系统和智能决策在企业中的逐步推进，工业生产中的传统机器、设备、机组和网络，将被新兴的互联网技术和设备重塑，通过数据传输、多数据应用和数据分析，重新整合在一起，创造一个成为“工业互联网”的新时代。“德国工业4.0”概念即是以智能制造为主导的第四次工业革命。西门子正在进行战略转型，争取到2025年成为掌握数字制造、工艺管理关键技术的工业软件为核心竞争力的智能制造企业，建设智能制造工厂，在一个数据平台管控下，实现了产品的高效、快速、柔性生产，产品的一次通过率可达到99%以上。德国科学技术协会预测：整合软硬件的信息物理融合系统将彻底变革制造业、交通业和医药业等。当前，工业发达国家和国际知名公司高度关注智能制造技术发展，关注智能制造生产模式，将智能制造作为未来引领制造业发展、牢牢占据制高点的重要手段。
　　智能制造技术及装备需求进入了加速、快速发展阶段。我国制造业正在经历转型升级、产业结构调整，推动信息化与工业化量化融合，为应对资源约束及劳动力成本上涨、发达国家再工业化挤压、产品质量及可靠性等挑战，抓住实施智能制造技术与欧美发达国家并行发展的良好机遇，缩短中国成为制造强国的历史进程。从2011年开始，国家工信部连续四年实施“智能制造装备创新发展专项”，2015年又启动实施“智能制造试点示范专项行动”，确定了46个智能制造试点示范项目，覆盖了38个行业，分布在21个省(自治区、直辖市)，涉及流程制造、离散制造、智能装备和产品、智能制造新业态新模式、智能化管理、智能服务等6个类别。通过试点示范，推动关键智能部件、装备和系统自主化能力大幅提升，产品、生产过程、管理、服务等智能化水平显著提高，试点示范项目实现运营成本降低20%，产品研制周期缩短20%，生产效率提高20%，产品不良品率降低10%，能源利用率提高4%。
　　我国发展智能制造存在的主要问题
　　与欧美发达国家智能制造技术水平相比，我国智能制造技术创新及生产应用存在一定差距。智能制造所涉及的核心部件、关键软件及部分智能制造装备还需要大量进口。例如智能生产用核心部件如传感器、控制系统等还主要依赖进口，智能生产用数字化设计、虚拟建模与仿真等软件主要是国外开发的商业化软件，工业机器人、高档数控成形装备等大量需要进口。2014年在中国销售的5.6万台机器人中，瑞士ABB集团、德国库卡公司等海外供应商占比70%以上，中国本土制造仅为1.6万台。我国在智能制造关键智能测控部件及装置、智能制造装备、智能制造软件及系统等方面尚存在较大差距。
　　我国智能制造发展起步晚，缺乏具有国际竞争力的智能制造关键零部件、智能制造装备及软件龙头企业、系统集成商。美国GE公司近期提出的工业互联网，不但涵盖企业内部的智能工厂和企业之间的智能生产，而且将和消费互联网、社交网络进行更大范围的整合，形成包含人类互联网、物联网和服务互联网在内的超级网络。德国西门子公司从硬件制造商到以工业软件为引领的持续创新型企业战略转型，率先建设了数字化工厂，掌握了数字化制造、智能生产软件及智能制造工艺管理技术，开发的PLM
Software系统实现数字化产品规划与实际生产融合。
　　我国智能制造技术及装备需求量大，但因企业生产制造水平差距大、制造工艺数字化程度低、生产成本等问题，实施智能制造快速推进难度大。虽然我国一些企业启动了具有部分智能功能的智能制造单元、自动化生产线、数字化车间，甚至智能制造工厂的探索和试点示范，但智能生产所用大量传感器、工业机器人以及高端智能生产装备等还主要依赖进口，产品生产成本高，造成工程实施投资大，投资回收周期长。要实现更多行业、更广范围实施智能制造，还需要大力开发自主可控的智能制造关键部件、软件及装备。
　　发展智能制造，助推中国制造
　　推进并实施好国家智能制造工程。根据“中国制造2025”三步走战略发展规划，到2025年中国制造要接近日本、德国实现工业化的水平，迈入制造强国行列。到2035年要达到世界强国中等水平，到2045年进入制造强国前列。优先推进制造业数字化网络化智能化成为“中国制造2025”八项战略任务之一，推进智能制造工程成为推进落实“中国制造2025”的五项重大工程之一。需要从智能制造生产技术、智能制造关键部件及测控装置、智能制造装备及软件系统，以及智能制造单元、数字化车间及智能制造工厂进行系统攻关，以面向制造关键环节构建完善的智能制造生产体系为纽带，以数字化车间、智能工厂为载体，分类实施流程制造、离散制造、智能装备和产品、新业态新模式、智能化管理、智能化服务等试点示范及应用推广，扎实推进重点领域智能制造的集成创新与示范应用，发展智能制造装备产业。
　　产学研深度融合发展，建立国家智能制造技术及装备创新中心。借鉴美国建立制造业网络化创新体系经验，针对我国装备制造业需求迫切、应用面广、引领带动作用强的智能制造装备、智能测控装置以及工业核心软件产业，瞄准数字化、柔性化、绿色化、智能化发展方向，发挥企业创新的主体作用和产学研用协同创新能力，通过要素的整合和技术集成，构建分工协作机制明确、配套体系完善的智能制造装备产业化及技术创新体系，建立国家智能制造技术及装备创新中心，长期系统开展智能制造技术及装备研发，形成自主知识产权的核心技术，实现智能制造技术及装备自主安全可控，助推我国制造业结构调整与转型升级。
　　创新智能制造服务模式，构筑智能生产制造体系。我国制造业要在节能减排、提质增效、增强国际竞争力挑战中取得更多胜利，结合我国目前面临的制造业现状及制造技术与装备水平，以及生产制造模式转变的迫切需求，加快制造业与“互联网+”的融合发展，开展信息技术与制造装备融合的集成创新和工程应用，需要创新发展个性化定制、云制造服务平台等智能制造服务模式，紧扣关键工序智能化、关键岗位机器人替代、生产过程智能优化控制、供应链优化，构建从研发、设计、生产、销售、服务等制造工序与生产环节的智能生产制造体系，建立智能制造标准体系和信息安全保障系统，搭建智能制造网络系统平台与智能制造信息物理系统，建设重点领域智能工厂/数字化车间，服务于战略性新兴产业以及关系国计民生的传统支柱产业。
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Copyright (C) 2009- All Rights Reserved智能制造在促进制造业转型升级中作用重大_老文章_赛迪网
智能制造在促进制造业转型升级中作用重大
12月9日，以“全球经济复苏与制造业转型”为主题的第六届亚洲制造业论坛年会在北京隆重举行，制造业的专家、企业巨头共聚一堂，共商经济低迷时期的制造业发展趋势。10日，大会进入第二天议程，在机器人与智能制造板块，来自中外的专家学者共同探讨了未来
发布时间： 18:16&&&&&&&&来源：&&&&&&&&作者：赛迪网
【赛迪网讯】12月9日，以“全球经济复苏与制造业转型”为主题的第六届亚洲制造业论坛年会在北京隆重举行，制造业的专家、企业巨头共聚一堂，共商经济低迷时期的制造业发展趋势。10日，大会进入第二天议程，在机器人与智能制造板块，来自中外的专家学者共同探讨了未来机器人和智能制造这一主题。
赛迪网对本次年会进行全程直播：
工业和信息化部装备工业司处长发表演讲，就智能制造话题发表了观点。
工业和信息化部装备工业司处长
以下为演讲全文：
尊敬的各位来宾，下午好，今天制造业朋友齐聚北京，共谋制造业的发展，受李东副司长的委托，我本人非常高兴借这次论坛机会，就智能制造问题和大家进行交流，希望能在这里得到各位宝贵的意见。 18世纪后叶，由于蒸汽机的发明引发了第一次工业革命，20世纪初，由于信息技术和内燃机结合引发了第二次工业革命，汽车的出现以及动力汽车的大量生产，从根本上改变的以往受时间和空间限制的社会，一夜之间成千上万的人卖掉马车换成汽车，这两次工业革命改变了社会，改变了世界的形态也改变了人们的生活方式。一个世纪以后的今天，英国经济学家麦基理认为，一种建立在互联网、新材料、新能源基础上的工业革命即将带来，它以制造业数字化为核心，将发生革命性的变化，可以说数字化制造也就是智能制造，将是带来第三次工业革命最核心的标志。智能制造是指在产品设计和制造过程中具有感知、分析、决策、执行功能的制造系统的总称，是在现代传感技术、网络技术、自动化技术基础之上，通过拟人化智能技术与制造装备的深度融合与集成，实现设计、制造、服务过程智能化和制造装备的智能化，从而带来制造模式的改变。 随着科学技术的飞速发展，先进制造技术正在向信息化、自动化、智能化方向发展，而智能技术日益成为未来制造业发展核心内容。全球制造业发展模式正发生巨大的变化，智能制造是制造业自动化、数字化发展的高级阶段和必然结果，其发展和应用对于改变传统的生产模式、降低生产成本、提高生产效率、提升制造业的核心竞争力具有非常重要的意义。受经济持续低迷的影响，全球需求结构出现了新的变化，美、欧、日等发达经济体纷纷出台加速发展以先进制造业为核心的再工业化国家战略，其着眼点就是瞄准高端制造，核心内容是要发展智能制造。
刚才主持人提到的美国起点大学教授发表在华盛顿邮报上的观点，也就是人工智能加机器人加上技术等于工业革命，这种观点就反映了普遍共识，试图通过大力发展为人工智能为代表的智能技术和以机器人为代表的智能装备，同时广泛应用以数字化为代表的先进制造模式来实现制造业的革命性变化，重新获得世界制造业的优势地位。2009年，美国制定了重振美国制造业框架，并于2011年正式启动包括发展机器人在内的先进制造伙伴计划，欧盟在欧洲2020智慧可持续包容增长战略中提出重点发展以智能为核心的先进制造，日本提出通过加快发展协同式机器人、无人化工厂、提升制造业的国际竞争力。 智能制造究竟能引起制造业的哪些变化呢？首先，自动化、数字化工厂使直接从事生产的劳动能力大幅下降，劳动力占生产总成本越来越小。其次，数字化制造可以满足个性化需求，实现定制生产，并且交货期大大缩短。第三，传统自上而下集中式经营方式将被分散的经营方式所取代，传统的金字塔式的管理体制将被扁平管理体制取代，对市场也将会做出更加快速的反应。
可以预见，21世纪是智能制造获得重大发展和广泛应用的时代，智能制造将引发制造业革命，并将重新构筑全球制造业的竞争格局。近5―10年以来，我国的智能制造取得了长足的发展，以新型传感器、智能控制系统、工业机器人、自动化成套生产线为代表的智能制造装备产业体系初步形成。汽车自动化焊接生产线、金属数字化加工车间等一大批成套装备实现突破，工业自动化系统、仪器仪表、数控机床、工业机器人等部分装备产业领域销售收入超三千亿，但是智能制造技术和智能测控装置长期发展滞后，智能化制造模式远未得到广泛应用和推广，以工业机器人在制造业的应用为例，目前，工业发达国家每万名生产工人占有机器人的数量已达200台左右，其中日本最高达到了300多台，但是在我国，仅仅只有15台。中国国内多数企业一定程度上实现了生产过程的自动化，但是还远未达到智能化的高度。“十二五”及今后一个时期，是我国加快经济转型升级的关键时期，也是促进制造业由大变强的攻坚时期，综合考虑我国所处的发展阶段和未来全球产业的竞争格局，我国将从战略的高度重视发展高端制造业，把加快发展智能制造放在突出位置，作为引领制造业转型升级的战略选择。目前，我国制造业发展的遇到，也是其他制造大国曾经或正在面对的问题，因此，本次论坛为中国、亚洲乃至全世界解决这些问题提供了很好的交流平台，希望来自全世界的智能制造专家和企业家们能利用这次论坛宝贵机会，就这些问题进行充分的交流和沟通，为智能制造在促进制造业转型升级中发挥更大的作用献计献策。
最后，预祝本次亚洲制造业论坛取得圆满成功，祝远道而来的朋友在北京期间工作愉快，谢谢大家！
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寻找智能制造样板 推动企业转型升级
百宏纺丝车间内的自动装卸机器人九牧自主研发的自动抛光设备　　核心提示　　泉州是制造业大市，产业集群优势明显，在当前大规模转型的关键时期，泉州以智能制造为突破口，实施智能制造发展专项行动，全力推动产业转型升级。为加快发展智能制造，进一步推进制造业转型升级，华侨大学、泉州市经信委、泉州晚报社将共同编写《2016泉州民营经济蓝皮书》，以“智能制造”为主题，通过走访泉州各行业的典型企业，了解泉州企业智能制造的发展现状、总体应用情况、存在问题，并提出解决思路，探索泉州智能制造发展路径。《2016泉州民营经济蓝皮书》将在2016泉州经济年会上发布。 本报记者 艳　　深入不同产业和领域　　调研智能制造的发展现状　　泉州智能制造提出的背景是什么？发展智能制造究竟能给企业带来什么？会遇到什么问题？不同行业的智能制造应用情况有哪些差异？泉州企业如何寻找到适合自己的发展路径？政府和行业协会等在推动智能制造发展方面，又能发挥哪些作用？围绕这些问题，《2016泉州民营经济蓝皮书》课题组将深入不同行业、不同领域，调研企业在智能制造应用中所处的阶段及遇到的问题，最终提出适合泉州产业、具有地域特点的发展思路。　　目前，课题组已经走访了机械制造、纺织鞋服、建材家居、食品饮料等行业。在调研中发现，目前大部分企业的智能制造应用水平仍然处于自动化改造阶段，相对来说，纺织行业的自动化改造走在前列，目前已经进入到“数据化+自动化”阶段。比如，泉州百宏聚纤科技实业有限公司的涤纶长丝熔体直纺智能制造数字车间项目，建成后除了自动化设备，还包括大数据库、工艺自动仿真、产品质量在线检测、产品自动识别、产品追溯等系统，最终实现生产全流程的数字化自动化智能生产。　　九牧厨卫也在智能化自动化生产工艺上进行了深入的技术改造，其中，陶瓷智能研究院是“中国制造2025”示范项目，也是全球一大陶瓷全自动生产工艺研究基地。陶瓷自动化生产线将颠覆传统陶瓷制造模式，从市场客户端下单到智造生产无缝对接，完全实现信息化、自动化、智能化，同时，模具使用寿命将提升600倍以上，效率提升65倍，产品合格率也将大幅提升。　　为智能制造寻找样板　　推动技术成果加快产业化　　调研中，在了解泉州企业智能制造现状的同时，课题组也针对智能制造存在的问题进行了访谈。其中，智能制造样板工程和智能制造人才的缺乏是企业遇到的普遍问题。　　西河卫浴科技有限公司研发副总邓小清表示：“目前来说，智能制造没有一个标准的模式，企业都是摸着石头过河。此外，专业人才的缺乏，尤其是懂行业的信息化专业人才的缺乏，也是企业智能制造应用中遇到的主要问题。”　　为了解决智能制造的样板问题，西河卫浴在顶层设计上就向一些国际知名企业学习，比如请西门子来做企业智能制造的顶层设计。此外，一些企业也在摸索中打造行业的智能制造样本，比如，百宏的智能制造数字车间建成后，将通过组建产学研联合体的形式，将国产化的智能制造车间向全国的化纤行业推广。　　同样，国家、省、市对智能制造的重视，也为企业的自动化、智能化改造带来了信心。据了解，2013年年底，泉州在福建率先启动“数控一代”示范工程，拉开制造业向“智造”转型升级的序幕；2015年，泉州成为“中国制造2025”首个地方试点城市，发布由中国工程院协助编制的“泉州制造2025”发展纲要，开启了智能制造、质量品牌、服务型制造三项行动计划。　　为了深入实施智能制造示范工程，泉州也制定了一系列政策，包括《关于加快实施〈泉州制造2025发展纲要〉的若干意见》、《泉州市人民政府关于发展智能制造专项行动计划的实施意见》等，明确了泉州智能制造的总体目标，并针对培育智能制造标志性企业和典型示范项目、支持企业提升智能制造水平、加快建设和完善智能制造支撑服务体系、推动智能制造技术成果加快产业化和市场化、培育智能制造高层次专业技术人才队伍等方面，出台了一系列扶持和优惠政策。
（责任编辑： HN666）
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“十三五”时期是由“制造”向“中国智造”转型升级的关键时期。对我省而言，把握好这一机遇，不仅能走出一条化解过剩产能的有效路径，还能在新一轮工业革命中赢得先机，为实现科学发展、绿色崛起奠定坚实基础。
智能制造是制造技术与信息技术的结合，贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能。《江西省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》作出了“加快推进制造业智能化”的部署，明确提出要对接“中国制造2025”，实施智能制造示范工程，推动企业应用智能制造装备，发展基于互联网的新型制造模式，促进制造业生产方式向柔性、智能、精细转变。抢占智能制造制高点，加快向智能制造转型，我省要在以下四个方面下功夫。
推动集聚发展。一是依托具有优势的产业集聚区，围绕智能制造重点方向和领域，规划建设一批产业配套完善、龙头企业主导、创新能力突出、辐射带动作用强的省级智能制造示范基地。二是加强产学研合作，推动产业联盟的建立，建设公共服务平台，重新整合资源，优化产业结构，提高产业标准化水平，降低中小企业的研发门槛和成本，推动研发成果的转移转化。三是集中资源重点培育一批自主创新能力强、主业突出、产品市场前景好、对产业带动作用大的智能制造大型骨干企业。同时，鼓励骨干企业加强与产业链的上下游企业、生态体系相关环节的纵向和横向协同合作，孵化培养基础较好、潜力较大、行业带动性较强的中小企业，加快提升制造业产品、装备及生产、管理、服务的智能化水平。
完善扶持政策。企业是智能制造的主体。积极完善智能制造扶持政策，对促进科技创新、推进转型升级具有不可替代的作用。一要设立智能制造引导基金，给予企业试错空间。二要建设智能制造推广平台。引进和培育为企业提供基于智能制造的咨询体验、软件产品应用、电子商务、工业互联网、云计算、大数据等服务的信息化服务平台，为企业数字工厂（车间）、智能制造等提供技术资源、方案设计、流程改造等专业服务。当前，尤其要出台针对中小企业的扶持政策，促进大众创业、万众创新。
强化人才引进培养。针对智能制造业人才总量短缺、结构不合理、高端复合技术人才匮乏等问题，我省应积极营造良好环境，培养一批具有国际领先水平的专家和学术带头人，培养和锻炼一批从事智能技术和装备研发的创新团队。一是建立重大智能制造项目与人才引进联动机制，建立重大项目产业人才的绿色通道。二是培养和造就大量面向高层次需求的实战型工程技术人才，培育“工匠精神”，提高劳动者素质。三是深化产教融合，推动职业院校与制造业企业对接。鼓励骨干企业与有条件的高等院校开展协同育人，培养大批在相关工程技术领域具有较高素养的应用型人才；建设产业人才实训基地，开展人才定制培训，培育一批智能制造领域的应用型人才。
开展战略研究。要有效发挥我省科技创新智库的“外脑”作用，助推江西智能制造转型升级。一要针对我省制造业智能化转型技术需求，及时跟踪和把握技术发展的最新动向，开展技术引进、消化、吸收、再创新的战略研究。二要结合我省的技术、资源优势，开展制造业智能化转型技术与产品“走出去”的战略研究。三要加强对国内外智能制造业发展战略、政策、管理等领域的跟踪研究和高端技术发展趋势的预测，与国内外有关机构建立经常性的合作研究与交流机制，建立智能制造信息及相关科学数据共享机制等，积极吸收国内外先进的研究成果和经验，为实现“江西智造”提供依据。
（作者单位：江西省科学院）
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大力发展智能制造 加快推进转型升级
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位于常州高新区的江苏维尔利环保科技股份有限公司，是我国生活垃圾渗滤液处理领域的领先企业。罗志军来到企业制造车间，察看渗液处理装置，了解工艺流程，肯定他们消化吸收国外先进技术的做法，鼓励他们在发展先进环保产业中做出榜样。常州科教城集聚创新资源，创新企业集群发展已初具规模形态。罗志军先后来到科教城的江苏美淼环保科技有限公司、纳恩博（常州）科技有限公司、常州铭赛机器人科技股份有限公司考察。在致力于用膜技术和物联网科技解决饮水安全问题的美淼环保公司，罗志军称赞企业年轻的海归创业者沈敏“既有技术又懂市场”，希望他
原标题：大力发展智能制造 加快推进转型升级本报讯 （记者 顾雷鸣 耿 联） 3月26日，省委书记罗志军在常州调研。他强调，要抢抓“中国制造2025”机遇，坚持市场导向，突出企业主体地位，强化创新驱动发展战略，顺应“互联网+”的发展趋势，推动信息化与新型工业化深度融合，大力发展智能制造，加快制造业升级步伐，推动产业结构不断向中高端迈进。位于常州高新区的江苏维尔利环保科技股份有限公司，是我国生活垃圾渗滤液处理领域的领先企业。罗志军来到企业制造间，察看渗液处理装置，了解工艺流程，肯定他们消化吸收国外先进技术的做法，鼓励他们在发展先进环保产业中做出榜样。常州科教城集聚创新资源，创新企业集群发展已初具规模形态。罗志军先后来到科教城的江苏美淼环保科技有限公司、纳恩博（常州）科技有限公司、常州铭赛机器人科技股份有限公司考察。在致力于用膜技术和物联网科技解决饮水安全问题的美淼环保公司，罗志军称赞企业年轻的海归创业者沈敏“既有技术又懂市场”，希望他在研发先进技术的同时，积极嫁接新的商业模式，争当这一领域排头兵。在纳恩博科技有限公司，当听说该企业牵手小米公司，制造的自平衡车产品有望实现爆发式增长时，罗志军十分高兴，鼓励他们抓住智能制造机遇实现快速发展。铭赛机器人公司通过参控股、战略合作等方式集聚机器人上下游产业链资源，打造了已有9家企业组成的协同创新产业园，罗志军称赞这就是一种新型“创客空间”，鼓励他们抓住机器人市场爆发性增长的机遇，通过集成协同创新，孵化更多创新型企业，研发生产出更多的机器人产品。罗志军还来到科教城智能产品展示厅，参观了智慧城市新媒体发布系统、机器人系列产品等最新成果，希望常州科教城在应用“互联网+”发展智能制造方面发挥引领作用。江苏润源控股集团有限公司是国内专业从事缝编、经编机械研发生产的高新技术企业，听说他们正在研究嫁接互联网技术，有望实现对设备运行的远程监控，罗志军鼓励他们发挥技术领先优势，在内创出特色走在前列。恒立精密铸造有限公司从德国引进熔炼、浇筑、制芯等先进设备，打造国际一流高精密液压铸件生产基地。罗志军来到企业生产车间，与企业负责人及德方技术顾问施密特深入交谈，勉励他们咬住向产业中高端迈进的目标，坚持绿色发展，在智能制造领域不断取得新成绩。常州快克锡焊股份有限公司是国内最早、最具规模的锡焊联装专用设备研发和制造企业之一。罗志军希望他们抓住机遇，瞄准产业前沿，在转型升级中抢占先机。今创集团以轨道交通车辆装备研发生产为主，去年逆势高速增长，销售、利税均创出历史最佳。罗志军希望企业抓住高铁快速发展的机遇，在技术研发上继续加大力度、走在前列，引领行业发展，打造百年企业。调研中，罗志军希望常州市充分发挥市场在资源配置中的决定性作用，更好发挥政府作用，注重加强科学规划和政策引导，利用制造业发达优势，咬住转型升级关键点，突出智能制造核心，加大科技创新力度，努力提升制造业层次和核心竞争力，在发展先进制造业和现代服务业中走在前列。省委常委、秘书长樊金龙随同调研。
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